1.德國(guó)DarmstadtD大學(xué)對(duì)酶應(yīng)用于廢紙脫墨方面進(jìn)行了一系列試驗(yàn),認(rèn)為舊報(bào)紙脫墨中,纖維素酶的效果最好,試驗(yàn)結(jié)果顯示,酶法脫墨相對(duì)常規(guī)化學(xué)法脫墨而言,在同劑量為H2O2條件下,廢紙漿白度由51.9%提高到53.1%;紙漿殘留的油墨面積減少;按通常加入酶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%計(jì)算,其廢水中的COD含量降低1/2;
2.韓國(guó)某紙板廠采用Trichodermareesei菌經(jīng)發(fā)酵而得的纖維素酶,試驗(yàn)結(jié)果顯示,酶法脫墨相對(duì)常規(guī)化學(xué)法脫墨而言,廢紙漿白度提高2至3個(gè)百分點(diǎn);紙漿的游離度得到提高;廢紙?zhí)幚砹鞒虖U水中的COD和BOD降低;由于回用水中殘留酶量的不斷積累,加入的酶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可從開(kāi)始的0.1%下降到0.03%,酶處理費(fèi)用僅為常規(guī)化學(xué)法脫墨法的60%;
3.Stora Dalum工廠將其堿性常規(guī)化學(xué)法脫墨方法轉(zhuǎn)變?yōu)橹行缘拿该撃椒?,主要為混合辦公廢紙的廢紙漿經(jīng)酶處理后,其效果十分明顯,除白度增加1.2%ISO,得率提高3%的同時(shí)灰分減少50%,化學(xué)品用量全面下降,廢水污泥濃度顯著提,脫墨車間能力提高了3.8%;
4.福建南紙公司生物酶脫墨實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,使用生物酶部分替代工業(yè)皂用于脫墨是可行的。
5.南京林業(yè)大學(xué)將脂肪酶和纖維素酶/木聚糖酶混合用于舊報(bào)紙(ONP)的脫墨實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,脂肪酶和纖維素酶/木聚糖酶混合酶(50/50)以40/60的比例混合時(shí),能獲得較佳的脫墨效果。同時(shí)指出,國(guó)內(nèi)外的生物脫墨大部分使用纖維素酶和半纖維素酶,這兩種酶脫墨效果雖好,但對(duì)漿料強(qiáng)度和得率的損傷卻不容忽視,尤其是纖維素酶使用不當(dāng)更容易造成纖維素的降解。
6.天津科技大學(xué)對(duì)非接觸印刷廢紙纖維素酶法脫墨工藝及脫墨漿質(zhì)量評(píng)價(jià)進(jìn)行了研究。并對(duì)纖維素酶用量、處理溫度、碎漿濃度、碎漿時(shí)間、攪拌速度進(jìn)行了優(yōu)先,采用Pa-perican殘余油墨掃描儀對(duì)殘余油墨粒子個(gè)數(shù)、直徑、面積等進(jìn)行了分析。
7.陜西科技大學(xué)對(duì)舊書(shū)刊紙纖維素酶脫墨的工藝進(jìn)行了研究,并與傳統(tǒng)的化學(xué)法脫墨效果進(jìn)行了比較,結(jié)果是纖維素酶脫墨的濾水性能得到改善,紙漿的物理強(qiáng)度性能也得到了提高。
8.山東輕工業(yè)學(xué)院認(rèn)為,目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用的廢紙脫墨化學(xué)品主要是NaOH、NaSiO3、H2O2、EDTA和某一些表面活性劑等。但是,隨著新的印刷技術(shù)的發(fā)展和各種不同品質(zhì)油墨的出現(xiàn),脫墨變得越來(lái)越困難。因此,研制多組分、多功效、低污染的復(fù)合型脫墨劑是非常有現(xiàn)實(shí)意義。
9.中國(guó)制漿造紙研究院研究表明,中性纖維素酶在提高ONP脫墨漿白度方面好于酸性纖維素酶和化學(xué)脫墨法。
10.山東太陽(yáng)紙業(yè)公司100t/d辦公廢紙脫墨線由化學(xué)法脫墨改用生物法對(duì)辦公廢紙進(jìn)行脫墨,取得了較理想的效果。太陽(yáng)紙業(yè)采用的脫墨劑為Fn-xynk E1696,是纖維素酶、脂肪酶、淀粉酶等組成的復(fù)合酶制劑。該制劑可選擇性地作用于油墨與纖維之間的交界面,使油墨與纖維間的連接松動(dòng),在適度機(jī)械力作用下,油墨可從纖維表面脫離下來(lái)。
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