紙漿模塑設備及制品作為包裝行業(yè)中的一個新的分支產業(yè)，近年來在國內異軍突起。隨著電子信息產業(yè)的飛速發(fā)展，電子產品包裝材料需求也急劇上升，綠色環(huán)保的紙漿模塑制品作為緩沖包裝材料正在逐漸取代EPS發(fā)泡塑料，應用情景廣闊。
電子產業(yè)發(fā)展拉動包裝業(yè)
據國家權威部門市場預測分析，2004年手機產量將達到2億臺，增速在30%以上；微型計算機產量將達到4000萬臺，增速在50%以上；彩色電視機產量將達到7200萬臺，比2003年增加1000萬臺左右；等離子彩電、數(shù)字化彩電等高附加值產品的比重將大幅度提高；洗衣機產量將達到2000萬臺，比2003年增加500萬臺左右；空調器產量將達到6500萬臺，比2003年增加1500萬臺；電冰箱產量將達到2600萬臺，比2003年增加600萬臺……。其產品所需包裝箱、緩沖襯墊、托盤等包裝材料隨之迅速增長，需要量是個驚人的數(shù)字。如陜西咸陽彩色顯像管集團公司，去年需用包裝材料、制品費用支出5700多萬元，比前年增加了15%。青島海爾集團去年需耗用紙制品包裝費用支出3億元左右；塑料包裝制品的費用支出2億元左右，均比前年增長10%以上。廣東科龍電子集團，去年僅空調包裝材料、制品這一項費用支出兩億多元，比前年增加了20%左右。四川長虹電器股份有限公司，去年支出包裝費用四億多元，亦比前年增長10%以上。電子信息產業(yè)的迅猛發(fā)展，勢必給包裝生產企業(yè)注入勃勃生機，拉動包裝行業(yè)的提速發(fā)展。
電子產品要打造“綠色包裝”
目前，歐盟對中國家電的進口配額已解凍，歐盟正成為我國家電出口的另一重要市場，但歐盟各國對木質托盤、木質包裝箱、EPS發(fā)泡塑料、黏合劑、印刷油墨、涂料等包裝材料、輔料及其包裝廢棄物都有嚴格的限制和規(guī)定。
從提升電子產品綠色環(huán)保包裝形象、降低廢棄物回收再生費用、避免綠色貿易壁壘角度考慮，研究、開發(fā)、生產、推廣及應用“綠色包裝”材料和制品，已是當務之急。蜂窩紙板、紙漿模塑是節(jié)省資源、保護生態(tài)環(huán)境、符合國際包裝發(fā)展趨勢。近幾年來，移動電話機、電話機、傳真機、打印機、電子琴等體積小、重量輕的電子產品和通信產品已經采用了紙漿模塑制品替代EPS發(fā)泡塑料作緩沖材料。如當前人們普遍喜愛并使用的諾基亞、摩托羅拉、三星等名牌手機的內襯包裝大都采用了紙漿模塑制品。
據了解，“長虹”包裝研究所的科技、設計人員，刻苦鉆研，博采眾長，以蜂窩紙板、瓦楞紙板、紙護角、紙漿模塑等環(huán)保材料組合應用，已逐步形成了“長虹”品牌空調、彩電、背投、視聽等家電系列產品綠色環(huán)保包裝的解決方案，已逐步替代EPS發(fā)泡塑料及木質托盤，取得了可喜的成果。用戶反映，采用紙漿模塑、蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本（去年廣東科龍電器股份有限公司僅空調包裝節(jié)約成本600多萬元；四川長虹電器股份有限公司降低包裝綜合成本2000多萬元）；而且，有助于提升該公司的品牌和形象，減少了“白色污染”，為外貿企業(yè)產品出口打開了一條“綠色通道”。
紙漿模塑制品生產經營現(xiàn)狀
目前，紙漿模塑生產企業(yè)絕大多數(shù)是民營企業(yè)，故從總體上講，在某些方面還有不盡人意之處。如企業(yè)規(guī)模不大、技術層次偏低、自立創(chuàng)新能力較弱、管理水平不高。而且絕大多數(shù)的紙漿模塑制品件還都沿用了傳統(tǒng)的濕式造紙方法，甚至于有些錯誤的原始造紙工藝方法。因此在紙漿模塑生產的過程中，普遍存在效率低、能耗高、耗材大、機型少的問題。特別是模具制造手段落后，因此，不僅品種單一、成本居高不下、而且制品常常出現(xiàn)質量問題，如薄壁、制品回潮、緩沖性能差。目前生產的紙漿模塑制品經跌落試驗表明，如首次沖擊后，其緩沖性能大大降低甚至于基本喪失（也就是說彈性差），經不起多次跌落或碰撞?？陀^地說，現(xiàn)有的紙漿模塑件作為一般輕型產品的淺盤式襯墊物或體積小、重量輕尚可，但要作為完全替代EPS發(fā)泡塑料的電子產品緩沖包裝材料，離指標要求還有一定的距離。目前紙漿模塑制品的致命弱點重要是其結構強度與緩沖性能不及EPS發(fā)泡塑料。與此同時，很難制作出大平面、高深度的紙漿模塑制品，從而無法滿足大量家電產品如電視機、背投、電腦、顯像管等電子產品包裝的需求。
另一方面，紙漿模塑設備和制品目前還沒有頒發(fā)國家標準，有些生產企業(yè)使用原材料的質量標準過低，直接影響了制品的外觀色澤與表面質量。有些生產企業(yè)忽視了制品阻燃、防潮、防靜電、防霉等技術性能和指標要求。故而其制品也難適用電子玩具、禮品等小家電包裝的市場要求。如有的用戶反映，由于紙漿模塑制品防潮性能差，強度不夠，經不起運輸過程中的碰撞而破損。甚至于緩沖襯墊出現(xiàn)霉變，直接影響了電子產品的質量。這些企業(yè)的行為客觀上制約了紙漿模塑的推廣應用。
據不完全統(tǒng)計表明，我國紙漿模塑（工業(yè)包裝制品）設備和制品生產企業(yè)100家左右，并有逐漸增多、相繼上馬的勢頭，而目前紙漿模塑生產和應用多為自發(fā)行為，沒有強制性的政策法規(guī)作保障，相關的技術及設備、制品等尚無國家權威部門頒發(fā)的專項標準和法規(guī)政策，政府主管部門亦沒有把該行業(yè)組織起來與正確引導。尤其目前在市場經濟秩序還不很規(guī)范的情況下，造成了競爭激烈且無章可循，時有出現(xiàn)散、亂現(xiàn)象，不利于紙漿模塑產業(yè)的健康發(fā)展。
因此，為了能生產出以環(huán)保性植物纖維材料為基體、可完全能替代EPS發(fā)泡塑料的緩沖材料，必須運用新的思路和技術方法，逐步向著原料廣泛、工藝流暢、技術成熟、設備穩(wěn)定、品種繁多、門類齊全的環(huán)保型朝陽產業(yè)方向發(fā)展，紙漿模塑包裝在不遠的將來取代EPS發(fā)泡塑料的緩沖材料，為我國綠色包裝產業(yè)的健康發(fā)展做出貢獻。
紙漿模塑制品發(fā)展及應用
紙漿模塑制品是采用廢棄紙品再生漿或草本植物纖維漿作基料，利用獨特的工藝和專用助劑，在擬定的專用網模上塑造一定的幾何形狀，具有質輕、緩沖、阻燃、防潮、防靜電等優(yōu)點的環(huán)保包裝材料?！凹垵{模塑”節(jié)省資源，保護生態(tài)環(huán)境，符合國際包裝工業(yè)材料應用發(fā)展趨勢。
但是紙漿模塑的緩沖作用主要依靠結構單元及其組合的不同幾何形狀結構來實現(xiàn)。而傳統(tǒng)的EPS泡沫塑料是利用發(fā)泡材料受力以后自身的變形來吸收外界的能量，達到緩沖的效果。據實際應用對比，目前紙漿模塑制品的緩沖性能要低于EPS泡沫塑料。所以說，紙漿模塑制品目前還難以達到如電視機、背投等體積大、重量重，外觀形狀復雜的家電產品緩沖襯墊的需求。如能將蜂窩紙板、紙漿模塑、紙護角等紙質材料有機組合，形成優(yōu)勢互補，全紙質包裝材料，這無疑是環(huán)保包裝材料共同發(fā)展的方向。
當前，紙漿模塑工業(yè)制品原材料絕大多數(shù)是舊紙箱、舊報紙等廢棄紙品再生利用。根據我國國情，建議應重點推廣應用稻草、麥秸桿等一年生草本植物纖維，用做紙漿模塑制品生產的主要材料，以廢治廢，降低成本，發(fā)揮物質的最大利潤率，使整個產業(yè)生產進入生物鏈的良性循環(huán)。
到目前為止，紙漿模塑制品應用占全電子產品耗用包裝材料的2%左右，基本上只局限在手機、電話機、傳真機、打印機等體積小、重量輕的電子產品和通信產品的包裝上稍有采用，但還沒有形成與當前電子產品市場機制相適應的大規(guī)模、大市場，難適用于家電產品包裝的大需求。
紙漿模塑制品節(jié)省資源、綠色環(huán)保，符合國際包裝工業(yè)材料的發(fā)展趨勢，其應用價值已在世界范圍內得到愈來愈充分的展現(xiàn)。但在我國紙漿模塑制品還是一種年輕的產品，需各方共同努力，加快其應用普及的步伐。
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