故障：海德堡M600輪轉(zhuǎn)膠印機在由65g/m2的輕涂紙轉(zhuǎn)印105g/m2的雙面銅版紙時，書帖的背面從叼口到拖梢處出現(xiàn)一道道的蹭臟痕跡。經(jīng)仔細檢查，發(fā)現(xiàn)從烘箱出來到冷卻單元就已有蹭臟現(xiàn)象，清理烘箱內(nèi)外的臟物，未見成效。 分析：最根本、最直接的原因在于承印紙張定量的變化，首先紙帶張力增加不夠合適，其次壓紙輪和壓紙輥的壓力、三角板的吹風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。 紙架張力 M600的紙架是零速接紙，儲紙輥之間的張力為第一次張力，快接紙時儲紙輥之間的紙路加長，便于瞬間接紙；儲紙輥下面有二次張力輥，由二次張力電機帶動，與壓紙輥（花紋橡皮輥）緊靠在一起，增加紙張的壓緊力；再下面有調(diào)正輥，起到探測紙帶張力、滿足印刷要求、穩(wěn)定二次張力的作用，調(diào)正輥調(diào)節(jié)不當(dāng)將影響套印精度；儲紙輥后面有糾偏裝置，其作用是控制紙帶進入印刷單元的左右位置，對紙帶張力的變化影響不大。 印刷單元張力 印刷單元之間的紙帶張力為印刷單元張力。印刷單元之間的張力在印刷過程中是不可調(diào)節(jié)的，橡皮布的硬度、彈性變形、塑性變形，橡皮布是否屬于同一品牌，其新舊程度以及包襯厚度、各組的印刷壓力、橡皮布的松緊程度等都會影響印刷單元張力的變化，而造成重影和套印不準故障。 烘箱張力 從最后一組印刷單元到冷卻單元之間經(jīng)過烘箱紙帶的張力為烘箱張力，是紙路中較長的一段。烘箱張力的大小對正常印刷起著重要作用，也是上述蹭臟問題的主要原因。如果烘箱內(nèi)的紙帶張力控制得不好，就會引起斷紙（張力過大）和蹭臟（張力過?。?。要根據(jù)紙張的定量、脆性、韌性等對冷卻滾筒轉(zhuǎn)速進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，同時也要對最后一個冷卻滾筒與花紋橡膠輥之間的壓力進行相應(yīng)調(diào)節(jié)。 導(dǎo)紙張力 從冷卻單元到三角板上壓紙輪之間紙帶的張力為導(dǎo)紙張力，共有兩組壓紙輪，其壓力大小應(yīng)根據(jù)紙張的定量或厚度進行微量調(diào)節(jié)，前組壓紙輪壓力比后組壓紙輪（在三角板上）壓力稍輕一些或相同。壓紙輪的作用是維持此段張力恒定，其壓力一般為0.25～0.3MPa。 三角板張力 從三角板上壓紙輪到折頁機內(nèi)夾紙輥上紙帶的張力為三角板張力。折頁機內(nèi)上下兩組夾紙輥的壓力為印刷用紙厚度的2倍，以用手感覺拉不動而紙帶又不斷裂為宜，一旦調(diào)節(jié)不好會經(jīng)常引起斷紙停機。三角板內(nèi)吹風(fēng)量的調(diào)節(jié)可解決此部位引起的蹭臟，三角板下面的導(dǎo)紙輥之間的距離調(diào)節(jié)要合適，按對稱的原則，以三角板鼻尖為基準，一般為印刷用紙厚度的3～4倍，否則會引起接紙時接頭卡住斷紙或書帖折頁的左右偏差與局部蹭臟。 總之，輪轉(zhuǎn)印刷機不同于單張紙膠印機的一個顯著特點是印刷張力的調(diào)節(jié)與控制，把握好張力才能避免印刷中許多故障的發(fā)生，才能高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)印品。對柔性版印刷機印刷軟管的參數(shù)控制
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