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      目前，瓦楞紙箱市場一個十分顯著的特點是：瓦楞紙箱作為商品銷售包裝的量急劇上升。特別是乳品、食品、飲料、保健品等產品的紙箱包裝，不但用量大，而且隨著產品的品種越來越多，對紙箱的規(guī)格要求也越來越為繁雜。紙箱企業(yè)不但要滿足客戶對產品包裝紙箱印刷質量的要求，還要滿足客戶對產品包裝紙箱規(guī)格各異的要求?！　〗鼛啄辏呃慵埾淦髽I(yè)為了增強企業(yè)生產能力和競爭力，紛紛上馬各種高檔次、多色高速的水性開槽印刷機，希望在印刷質量及精度方面取得令用戶更加滿意的效果。誠然，高檔次多色水墨印刷機的投產使用已為紙箱企業(yè)帶來了大量高檔產品訂單，但是由于大部分企業(yè)在選購印刷機時只考慮大宗產品的產品結構，選用的印刷機的規(guī)格只能適應大多數(shù)產品，部分產品（紙箱高度在300mm左右）卻因受到設備的限制而不能正?；虿荒茉谟∷㈤_槽機上生產?！　∫园⑷A包裝印務有限公司印刷開槽機參數(shù)為例：最大進紙寬度1400mm，最小進紙為350mm，隔張送紙最大紙板寬度為1600mm。如果紙板寬度在330mm~350mm之間就很難在開槽印刷機上生產出合格的紙箱，因為這樣的紙板常常出現(xiàn)第二色以后的印刷位置偏移造成套印不準確、開槽深度在標準位置上前后錯位成不規(guī)律狀態(tài)、有時紙板偏斜出現(xiàn)大量廢品等問題；若紙板寬度小于330mm就無法在印刷機開槽上作業(yè)?！　∫虼?，在出現(xiàn)以上兩種情況時，就只能利用單機、多工序人工方式來生產。生產工序多且生產效率低，廢品率高，產品質量無法保障?！　∧敲矗绾卧谟∷㈤_槽機上印刷小規(guī)格紙板紙箱呢？下面將提出兩個方案供同仁探討。 　　原因分析　　究其根本原因，以上所談及問題的出現(xiàn)是印刷開槽機的軸間距造成的。就加工紙板的長度方向而言，加工紙板的最小長度取決于機器本身相鄰工作的軸間距，即引紙軸——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——壓痕輥——輸送輥——開槽之間的距離。引紙間距為305mm、285mm、345mm、285mm、345 mm 、285mm、275mm、250mm、250mm。　　根據印刷開槽機運作原理分析整個運作過程，我們不難發(fā)現(xiàn)：紙板在印刷機開槽上，首先由送紙部推紙板將紙板送進引紙軸，整個紙板在傳動的引紙軸里穩(wěn)定地輸送到印刷部的印刷滾筒，經印刷滾筒完成單色或依次完成多色套色后，在印刷滾筒前后的輸送輥作用下送入壓痕輪，輸送輥送入開槽部，再由開槽部轉輪裝配的壓線輪、開槽刀、修邊刀、切角刀完成對紙箱的成型。各部分輸送輥輪與印刷滾筒，輸送輥輪與壓痕輪及與開槽刀之間抓紙點的距離在250mm至345mm?！　∫ＷC紙板在開槽印刷機里的穩(wěn)定運行，必須保證輸送輥與印刷滾筒、印刷滾筒與輸送滾輪間的最小距離應滿足小于紙板寬度的條件。也就是說，輸送紙板的最小規(guī)格不應小于這些間距的最大值，必須有兩道以上的抓紙點（包括印刷版、壓痕輪、開槽刀）同時壓住紙板，紙板才能穩(wěn)定的在印刷開槽部位通過。因此紙板寬度應該在350mm以上?！　×硪环矫?，在保證了紙板最小尺寸的前提下，如果印版過小也無法保證紙板順利通過。因為大多數(shù)紙箱不可能在紙板的長度方向上全部印刷文字或圖案，一般紙箱的印刷部位在箱高面上，在搖蓋上印刷圖案的很少。此時，印版與紙板脫離時，紙板的前沿不能被印刷滾筒送到下一級的輸送輥，紙板與印刷輥發(fā)生相對位移。這種情況下，其有效引紙范圍就是長度方向的印刷長度。如果紙板寬度小于350mm，開槽印刷機在運行中，紙板運行瞬間只有一個抓紙點，紙板不能被有效的送到位，那么紙板就很難保證穩(wěn)定運行。結果會出現(xiàn)紙板跑偏，套色不準，開槽切角錯位等等現(xiàn)象，造成成型紙板出現(xiàn)大量次品或廢品?！　〗鉀Q方案　　第一種情況（紙板寬度在330mm~350mm之間）的操作方案　　采用在紙板印刷長度方向的兩側，對應于印刷滾面上，加上一段印版條來協(xié)助引紙，就能解決問題。　　第二種情況（紙板寬度小于330mm）的操作方案　　因為印刷機開槽在設計制造時，其參數(shù)是由設備結構、印刷滾筒長度及直徑決定的，很難通過設備改造來改變其參數(shù)。因此我們在制作紙板寬度小于350mm的紙箱時，采用“雙胞胎”連體紙板（寬度=（B+H）+（B+H）的紙板），即在生產線上生產兩個同等寬度的連體（中間不分開）紙箱紙板。這樣紙板寬度就至少在500mm以上，滿足了印刷開槽機對紙板寬度的技術規(guī)格要求。這樣做的前提必須在印刷滾筒上同時掛（貼）兩套印版，在作業(yè)時可同時印刷兩個“雙胞胎”紙箱。在開槽部位需在每個開槽刀座轉輪上配三副開槽刀，大切角輪上裝四副切角刀和相應的三副開槽刀?！　∨涞兑螅阂蚣埌逯虚g的兩紙箱搖蓋（B/2+B/2）連在一體，兩個紙箱板為一體同時開槽切角，紙板中間的兩紙箱搖蓋開槽長度為（B/2+B/2）。那么裝配開槽輪上三副開槽刀時要求中間的開槽刀弧長必須為（B/2+B/2）。在切角刀輪座上裝配四副切角刀和三副開槽刀，由兩副角刀、二副開槽刀分別切除兩紙箱板釘箱舌頭的兩側部分。另兩副切角刀和長度為（B/2+B/2）圓弧開槽刀切除紙箱板連體的釘和舌頭內側切除部分?！　“创朔椒ú僮鳎梢陨a出完全印刷成型的 “雙胞胎”連體紙箱板。然后將“雙胞胎”連體紙箱在分紙機上一分為二，就生產出兩個完全成形的印刷成型紙板，在分切時一定要把分紙機上的左右定位板確定好，使分切后的紙板寬度相等，最后釘箱、打包入庫。這種方法能保證產品質量，大大提高開槽印刷機印刷工效和產量，適應小紙板批量較大的訂單。信息來源：華印紙箱網