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3．壓榨與干燥
　　通過專用壓型機(jī)壓榨，使形成過程中紙模里沒有脫除的水份脫除，以減少烘干脫水的成本的過程稱為壓榨。同時(shí)壓榨可提高纖維間的結(jié)合力并增加濕紙模的強(qiáng)度。
　　烘干是在燒道或烘干箱中借助熱力對(duì)紙模進(jìn)行加熱、蒸發(fā)以脫除紙模經(jīng)成型、壓榨后剩余的水份，同時(shí)滅菌的過程。由于烘干過程熱能量消耗較大，耗掉的成本大約為成型脫水的300倍，故應(yīng)合理設(shè)計(jì)整個(gè)烘干過程，以節(jié)省投資。另外，在干燥過程中，為提高紙模的耐油、耐水、耐高溫等性能，可在其表面涂以食品膠，形成膠膜。其中，內(nèi)面防滲層可用全天然的糖類和蛋白類材料合成。
　　4．整型與切邊
　　該過程用熱模加壓成型、壓光、消除紙網(wǎng)成型留的網(wǎng)痕，使內(nèi)外表面平整光滑，并可根據(jù)不同的客戶和使用要求壓上一些文字和圖案。同時(shí)切除快餐具邊緣處的毛刺，并壓上便于盒蓋折疊開啟的壓痕。
　　五、紙漿模塑餐具技術(shù)發(fā)展中存在的問題
　　1． 餐具質(zhì)量的提高
　　紙漿模塑快餐具的生產(chǎn)關(guān)鍵是設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備主要由成型和熱壓、干燥等部分構(gòu)成?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)廠家多采用注漿成型，熱壓干燥和吸附成型、熱風(fēng)和熱壓兩次干燥兩種工藝。其中，成型的好壞是決定紙餐具質(zhì)量的關(guān)鍵，而成型的質(zhì)量又取決于成型機(jī)質(zhì)量、模具的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量等因素。目前我國(guó)雖已對(duì)成型機(jī)進(jìn)行了開發(fā)和研究，產(chǎn)品類型已從單一的往復(fù)式、半自動(dòng)式向加轉(zhuǎn)式、注塑成型、全自動(dòng)方向發(fā)展，并取得了一定的成果，但高質(zhì)量、高效率的成型機(jī)還主要依賴于進(jìn)口。
　　另外，作為成型機(jī)心臟的模具結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量決定著生產(chǎn)效率、能源消耗、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、成品率、紙模的力學(xué)性能，也也關(guān)系到整個(gè)設(shè)備能否正常生產(chǎn)。所以說模具有整個(gè)設(shè)備及產(chǎn)生線的關(guān)鍵部件，因此應(yīng)大力開發(fā)和運(yùn)用CAD及CAM技術(shù)，研制高質(zhì)量模具，從而提高制品的質(zhì)量提供保障。
　　2．餐具成本的降低
　　由于塑料餐具有成型制作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此，要實(shí)現(xiàn)用制作技術(shù)、原材料要求較高、生產(chǎn)成本較大的紙餐具來取代這一目標(biāo)，任務(wù)顯然是艱巨的，為此，解決定一矛盾關(guān)鍵——降低成本則顯得極為迫切。
　　降低紙漿模塑餐具成本的途徑有很多方面，如提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，提高技術(shù)含量，甚至合理設(shè)計(jì)烘干部程序，控制壓榨脫水的熱耗等。
　　另外，由于紙餐具生產(chǎn)線有良好的投資靈活性，可以投資近百萬建成2000件／h小廠，也可投資幾千萬建成20000件／h，較容易發(fā)展推廣。如果能在具有良好的工藝技術(shù)基礎(chǔ)的制漿造紙廠中投資建廠，還可減少碎解、打漿漿池等一系列設(shè)施，節(jié)約大量用水，投資費(fèi)用和生產(chǎn)費(fèi)用相對(duì)減少，從產(chǎn)品的效益看，每只紙漿模塑餐盒的稅后成本為0.30元／個(gè)左右，利潤(rùn)平均可達(dá)30%左右。如果直接利用稻草、麥桿、甘蔗渣等進(jìn)行生產(chǎn)制作，其效益更為可觀。
　　3．餐具的衛(wèi)生狀況
　　紙漿模塑餐具設(shè)備的關(guān)鍵部分應(yīng)考慮衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、制品應(yīng)附合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如GB11680-89、GB3561、GB4789均要達(dá)到相關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)制品中的添加劑應(yīng)無毒、無副作用，且材料中不能使用熒光增白劑。
　　4．避免引發(fā)新的污染、節(jié)約能源
　　為了消除白色污染，人們推廣了紙漿模塑具，從而綠化了環(huán)境，凈化了空間，但由于生產(chǎn)制作紙餐具過程需耗用大量的水，這些用后水回收處理不當(dāng)，造成廢水排放又會(huì)引發(fā)新的污染，因此廠家應(yīng)落實(shí)環(huán)保措施，積極研制開發(fā)廢水回收利用技術(shù)，徹底實(shí)現(xiàn)無污染生產(chǎn)、無污染制品。如一些造紙廠在廢水處理設(shè)備中利用微生物分解水中雜質(zhì)，使廢水透視度達(dá)1m，不但可用于養(yǎng)魚，且可以直接排放。
　　另一方面，一些紙餐具的原漿要消耗大量的木漿，這對(duì)人均資源擁有量排位在世界200多位的我國(guó)來說，無疑是一個(gè)潛在的危機(jī)，為解決這一問題我們還需不斷地改進(jìn)造紙工藝，開拓造紙資源，一方面以蘆葦、麥桿、蔗渣等植物纖維代替木材，另一方面充分回收利用廢紙作為造紙?jiān)希@些都有待于發(fā)展項(xiàng)目時(shí)深入考慮和探索。
　　六、結(jié)語
　　隨著2000年底的日益臨近，每年使用的近100億只塑料餐具將退出歷史舞臺(tái)，而取代這一巨大市場(chǎng)空缺的紙漿模塑餐具的發(fā)展前景將是空前廣闊的，為此，開發(fā)、研制、改進(jìn)紙漿模塑餐具生產(chǎn)線的任務(wù)極為迫切而艱巨。