6 Hexachrome 印刷
眾所周知，印刷是包含許多可變因素的工程。因油墨、紙張、潤版液、印刷以及不同的印刷機再現(xiàn)性不同，在與上述各變動因素取得平衡的同時，還必須確定標準值，實現(xiàn)標準化作業(yè)。高精細印刷與一般的175lpi印品相比，對于應(yīng)管理的項目必須有更嚴格的條件。如果對印版的套準精度、曝光程度方面以及在印刷機上的密度控制（油墨墨層厚度控制）、網(wǎng)點擴大量的控制方面存在的問題不能加以解決，那么高精細印刷的高質(zhì)量優(yōu)勢就無法得到體現(xiàn)。研文社1999年底引進CTP系統(tǒng),同時引進了小森的L626(配有PDC-S)6色膠印機，接著這些年來對高精細印刷的標準化進行了反復(fù)試驗，從而實現(xiàn)了從印前到印刷的工藝的標準化。
通過這些基礎(chǔ)的構(gòu)建，按理應(yīng)該著手進行6色印刷了,然而首先遇到一個問題:實地密度和網(wǎng)點擴大值的標準值的確定。雖然Pantone Hexachrome印刷由黑、青、品紅、黃、橙、綠6色復(fù)制而成,但除橙色和綠色之外,其它4色與通常的4原色油墨呈現(xiàn)的色彩不一致。尤其是品紅墨和黃墨中含有熒光顏料，與通常的原色油墨相比要鮮艷些。
在確定實地標準密度時，制成了該公司獨有的6色測試圖?以Pantone單色樣本為基礎(chǔ),實現(xiàn)了CTP輸出與該樣本圖的色彩相一致的效果?使用公司的6色測試圖反復(fù)進行印刷試驗,通過分光測色儀來測定數(shù)據(jù),把最接近Pantone公司規(guī)定的各色油墨的L＊a＊b＊值的數(shù)值作為標準實地密度值。表１為該公司的印刷品測試標準。
7 色序問題
重要的問題還有一個,那就是色序?試驗當初是按K→C→M→Y→O→G或K→C→M→Y→G→O的色序進行的,這時出現(xiàn)了逆疊印現(xiàn)象,油墨產(chǎn)生混濁,L＊a＊b值出現(xiàn)了大的變化。
受色序影響很大的質(zhì)量指標就是疊印。疊印的改變與其說是油墨本身的粘性平衡所致，不如說是由印張上來自前一色滾筒上的油墨厚度造成的，換言之，按油墨厚度從薄到厚的色序印刷是獲得良好印刷品的條件。通常的4色色序為K→C→M→Y,這是根據(jù)標準實地密度考慮各色油墨印刷時的厚度得到的色序,研文社6色印刷采用K→C→G→M→O→Y的色序。
其它問題還有油墨的流動性問題。含有熒光顏料的油墨流動性差，在墨斗中產(chǎn)生滯留，不能傳遞到墨輥上去。研文社得到了T&K TOKA公司的協(xié)助，對該油墨進行了改進，使油墨的流動性得到了改善。一旦其流動性達到了普通油墨的水平，則網(wǎng)點擴大值肯定要增大，則無法指望實現(xiàn)銳利圖像的復(fù)制。必須選擇在網(wǎng)點擴大量與油墨流動性兩者間取得平衡的油墨作為６色印刷用油墨。
8 Hexachrome印刷的應(yīng)用
在Hexachrome印刷的實施方面,存在著贊成和反對兩種觀點?當然,Hexachrome印刷(也包括高精細印刷)根據(jù)原稿的不同,有適合采用的場合,也有不適合采用的場合?然而在實際應(yīng)用上并不是所有工作都要換成Hexachrome印刷，而是對于顧客來說，提供了更為多樣的印品的選擇范圍。 （作者：楊志鋼）
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