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 一、什么是印刷上光　　所謂印刷上光，就是在已經(jīng)全部完成圖文印刷過程的復(fù)制品表面，用實地印版或圖文印版再用印刷機(jī)印一次或兩次上光油，使印刷物表面獲得光亮的薄膜層的方法。印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到保護(hù)印跡、美化產(chǎn)品的作用。　　印刷上光與其他方式對印品表面增加光澤膜層的處理方法相比，如復(fù)膜、貼塑、噴刷等，不僅價格低廉、工藝簡便、易于操作，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)實際需要，有選擇地上光，既可以滿版上光(不需特殊印版，凸版印刷用光平版即可，膠印印刷，不需特制新印版，利用機(jī)器上原有印版)，也可以局部上光，因為印刷上光與印刷圖文的轉(zhuǎn)移原理一樣，運(yùn)用印版圖文部分轉(zhuǎn)移承印物上吸附膜層，而空白部分不吸附的原理，根據(jù)客戶需要和實際印刷工藝特殊要求，進(jìn)行印刷上光。二、水性上光油的特點(diǎn)　　水性上光油(或稱分散型上光劑Dispersion Coating)具有無色，無味，無有機(jī)揮發(fā)物(VOC)、成本低、材料來源廣，有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)藥品性，經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。水性上光油根據(jù)產(chǎn)品用途可分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤3種。從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機(jī)的水、墨斗)專用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環(huán)境帶來的污染，已愈來愈被食品、煙草印刷企業(yè)所重視。水性上光油同溶劑型上光油相比除了環(huán)保方面的優(yōu)點(diǎn)，還有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?可以歸納如下：1．透明度強(qiáng)，被印物光亮 　　在它所涂布的印刷品上可長時間保存，在長期強(qiáng)烈日光的照射下，水性光油不易泛黃，不變色。2．耐磨性強(qiáng) 　　包裝類印刷品需要很強(qiáng)的耐磨性，用每一平方厘米50個壓力測定，一般能達(dá)到每分鐘150擦，亮光性一般能達(dá)到50—70亮度單位、高檔亮光型可超過80，非吸收性基材可達(dá)到90，尤其是煙盒，在速度高達(dá)300—500包／分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，煙標(biāo)要承受很大的機(jī)械負(fù)荷。為此，印刷品不僅需要上光，而且要耐磨，而水性上光油能完全滿足這一要求。3．結(jié)膜速度快 　　干燥迅速，水性上光油的干燥過程30％是通過蒸發(fā)，70％靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾秒即可完成。當(dāng)上光油尚含20％—30％的水分時就可結(jié)膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用紅外線或熱風(fēng)干燥方法，可提高干燥速度。4．使用和貯藏方便、安全，有利于安全生產(chǎn)和改善職工勞動條件 　　由于溶劑型上光油屬于危險品范疇，運(yùn)輸、保管、使用相當(dāng)不便。而水性上光油以水為溶劑，沒有任何危險，使用安全可靠，可用水清洗。5．無毒無味由于水性光油以水為溶劑，少量易揮發(fā)的食用乙醇為輔助溶劑，因此特別適合在食品、煙草包裝上使用。煙草是一種極易吸味的植物，應(yīng)用水性光油從根本上杜絕了串味的可能。6．耐高溫，熱封性能好 　　目前煙包廣泛采用PP薄膜作為外包裝。水性光油具有良好的熱封性能，即便使用賽璐玢，也能獲得良好的熱封效果。7．產(chǎn)成品平整度好、抗卷力強(qiáng) 　　凹印印刷中一個頭痛問題是被印物經(jīng)過幾個色組的連續(xù)干燥，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致煙廠無法使用。應(yīng)用水性光油給軟包上光，產(chǎn)品經(jīng)切大張，然后燙金分切，仍保持較好的平整度和抗卷性。這為今后膠印改凹印，尤其是需要燙金的煙標(biāo)改凹印提供了一條新路。8．價格合理 　　目前市售的水性光油為每公斤26元(含稅)，溶劑型光油每公斤為10元(含稅)，但水性光油的涂布量僅為溶劑型光油的30％—40％，因此其實際成本約為溶劑型光油的80％左右?！　〕松鲜鰞?yōu)點(diǎn)外，水性光油在凹印機(jī)上的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便。主要是控制好光油的粘度，網(wǎng)紋輥的深度和烘箱的溫度。根據(jù)我們的經(jīng)驗，水性上光油的粘度一般控制在15秒左右(4＃DIN量杯20℃測量)網(wǎng)紋輥深度為20 μm，200l／in：烘箱溫度120℃(100kw x 2)，在150m／min條件下上光，涂布量5g／m2，上光油瞬間干燥，可直接燙金、模切。水性上光油在膠印機(jī)上使用時，在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機(jī)組、墨斗，利用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點(diǎn)是光亮度不夠，牢度不強(qiáng)，易掉色，也不能濕疊濕上光，尤其是滿版實地印刷。膠印連線上光是應(yīng)用涂布的方法進(jìn)行水性上光的，它同原來膠印機(jī)組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理，通過金屬網(wǎng)紋輥和刮墨刀，轉(zhuǎn)移上光油于橡皮布或樹脂版上，最后涂布于承印物上。在一般情況下，上光油的粘度為20秒左右(3＃ZAHN量杯20℃測量)，金屬網(wǎng)紋輥的電雕深度為23 μm，150l／㎡，涂布量為5g／㎡，溫度為65℃，紅外線功率為5.4kw x 5支x 2組，總功率54Kw左右，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度為13000張／小時，瞬間干燥，不噴粉，可立即燙金、模切，但要特別注意的是在連機(jī)濕上濕條件下，油墨可能尚未充分干燥，需要自然干燥約4小時左右方可燙金?！　【C上所述，水性光油具有技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)適用，無毒無污染等優(yōu)勢，具有廣泛的發(fā)展前途，一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油，在印刷工業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。