向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

     [摘要] 闡述了高速輪轉(zhuǎn)膠印潤版液的組成，保持潤版液與油墨的相對(duì)穩(wěn)定，及達(dá)到印刷所要求水墨平衡的方法，提出了在高速輪轉(zhuǎn)印刷中，為確保圖文信息的良好再現(xiàn)，對(duì)潤版液的正確應(yīng)用和相關(guān)控制要素，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。     關(guān)鍵詞：潤版液；高速印刷；控制方法；印刷質(zhì)量     隨著包裝印刷技術(shù)的高速發(fā)展，信息化程度的加快與提高，現(xiàn)代化的EI]~U方向朝著高速、多色、用紙輕量化和計(jì)算機(jī)智能化控制的方向發(fā)展。當(dāng)今的商用輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度已從過去的300印張／min以上發(fā)展到現(xiàn)在的1000 印張／min以上，形成了在高速度印刷、低成本運(yùn)行狀態(tài)下的高品質(zhì)、高生產(chǎn)能力，滿足了印刷企業(yè)對(duì)提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的期望和要求。然而，在開創(chuàng)高速度印刷生產(chǎn)領(lǐng)域的同時(shí)，如何保持穩(wěn)定的運(yùn)行和印刷質(zhì)量，確保在高速印刷中圖文信息的轉(zhuǎn)移能得到良好的圖文印跡再現(xiàn)，印刷中潤版液的應(yīng)用與控制，是影響印刷過程中的水墨平衡、印刷質(zhì)量與效率的關(guān)鍵因素之一。I 高速輪轉(zhuǎn)膠印潤版液的作用與組成I．I 潤版液的作用    膠版印刷的特點(diǎn)之一就是利用油水相斥的原理，以油墨和潤版液在印版上選擇性的吸附，形成圖文部分和空白部分而實(shí)現(xiàn)圖文復(fù)制。在高速輪轉(zhuǎn)EI]~U過程中，按印刷速度40000—80000?。痟來計(jì)算，印刷周期為0．08～0．045s，印跡轉(zhuǎn)移時(shí)間為0．0008054—0．0004530s。在這么短的EI]~U中，要獲得圖文清晰、階調(diào)(層次)豐富和色彩鮮艷的印刷墨跡，潤版液在空白部分的良好潤濕，防止油墨在非著墨部分粘附和擴(kuò)散，顯得尤為重要。為此，作為高速輪轉(zhuǎn)膠印用的潤版液，應(yīng)具有如下作用：I) 在印版的非圖文表面能迅速鋪展并形成一層均勻的水膜，防止圖文表面上的油墨向非圖文表面滲潤，確保圖文的清晰與穩(wěn)定。2) 潤版液中的酸和親水膠體能與因摩損而裸露的非圖文部位版基金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及物理吸附反應(yīng)，形成新的親水層，以保持印版非圖文部分穩(wěn)定的親水性。3) 控制并降低印版表面的溫度。在高速印刷條件下，印版與橡皮滾筒的摩擦使之產(chǎn)生高溫，使印刷油墨的粘度和流動(dòng)度發(fā)生變化影響印刷質(zhì)量。潤版液具有揮發(fā)性，在揮發(fā)中帶走了熱量，以有效的控制和降低印版表面溫度。4) 在印刷壓力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的作用下，保持潤版液與油墨的相對(duì)穩(wěn)定，并使印墨的乳化程度為最小值，以加快達(dá)到高速印刷所要求的水墨平衡。5) 潤版液在使用中，不能與印版表面的圖文部分發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，但對(duì)版面的非圖文部分粘附的油墨有清洗功能 。1．2 潤版液的組成    高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)(M一6OO型)通常使用的潤版液是異丙醇潤版液，也即是業(yè)內(nèi)通俗所稱的酒精潤版液。采用異丙醇潤版液是因?yàn)楫惐际且环N表面活性劑，具有極性，能與水分子結(jié)合，可明顯的降低潤版液的表面張力，增加潤版液對(duì)非圖文表面的親和力異丙醇潤版液是由水、異丙醇和親水膠體、磷酸和緩沖劑等組成的。1．2．1 水   水是潤版液中的主體組分，是潤版液中各種化學(xué)物質(zhì)的載體。由于水質(zhì)的差異，水中的雜質(zhì)含量和成份不一、并會(huì)對(duì)水的酸堿性、水的表面張力以至產(chǎn)生的潤版液的印刷適性和印刷質(zhì)量都產(chǎn)生影響。為此，了解和掌握對(duì)水質(zhì)的相關(guān)知識(shí)，對(duì)于配置優(yōu)良潤版液是至關(guān)重要的。    水質(zhì)的差異主要表現(xiàn)在水中所含鎂、鈣離子的量來確定。通常把1L水中含有l(wèi)Omg氧化鈣稱為1度，水中的氧化鈣低于80mg(小于8度的水)稱為軟水，高于8度的水稱為硬水。單位體積水中的氧化鈣含量數(shù)越高，水的硬度就越大。在印刷實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，水的硬度大，潤版液中會(huì)生成不溶解的、油膩的鈣皂，導(dǎo)致在印版、轉(zhuǎn)印橡皮布、壓印滾筒和水輥表面上出現(xiàn)沉淀物，影響高速印刷中的油墨和潤版液的傳遞與鋪展。嚴(yán)重的出現(xiàn)沾臟故障。因此，高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)潤版液的理想配置用水范圍硬度應(yīng)在5—10度。如達(dá)不到此要求的，可通過水軟化處理來達(dá)到。水軟化處理方法有：    離子交換法。用鈉離子來取代硬水中的鎂、鈣離子；化學(xué)去除法。用碳酸氫鹽來去除硬水中的鎂、鈣離子等。(待續(xù))