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套印精度是膠印印刷質(zhì)量主要技術(shù)指標(biāo)之一，印刷時一旦套印不準(zhǔn)就會影響質(zhì)量，甚至造成大量廢品。　　膠印套印不準(zhǔn)的主要因素有：人為調(diào)節(jié)機(jī)器不當(dāng)、印版版面水分掌握不好、車間濕度大、紙張質(zhì)量差、制版準(zhǔn)確性低、機(jī)件磨損等，特別是雙色機(jī)因機(jī)件磨損，造成上下兩色互套不準(zhǔn)的故障比較難解決?，F(xiàn)把自己在工作中如何分析和排除故障向同行介紹如下：　　我廠有一臺北人產(chǎn)J2205型雙色機(jī)，使用十多年了。近兩年來，出現(xiàn)了上色印跡小、下色印跡大，兩色互套不準(zhǔn)的故障。當(dāng)時我們認(rèn)為是包襯失去彈性所致，要求機(jī)臺人員經(jīng)常換洗呢布。剛開始，還有效，但隨著時間的推移，換呢布、換橡皮市都無濟(jì)于事。后來，我們又認(rèn)為是印版襯墊和橡皮布的襯墊不妥，線速度不一致造成的。我就自己動手測量襯墊，按照機(jī)器設(shè)計(jì)要求加放，經(jīng)印刷檢查，故障依舊。我們考慮再三，認(rèn)為是調(diào)壓機(jī)構(gòu)松動、滾筒中心距移位造成的，于是便用壓保險絲的辦法，測量滾筒中心距。測量結(jié)果，幾個滾筒的中心距都沒有變化，各滾筒的間隙都在公差之內(nèi)，為什么還會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？　　為解決這個問題，我反復(fù)琢磨分析，認(rèn)為：其一是該機(jī)使用時間長，各部件磨損嚴(yán)重，配合失調(diào)；其二是由于過去印刷品檔次不高，雙面單色印件較多，雙色機(jī)只能發(fā)揮單色機(jī)的作用。上色滾筒是負(fù)載運(yùn)行，下色滾筒是空載運(yùn)行，造成上下滾筒負(fù)載不一。特別是印版滾筒工作時，不但要克服橡皮滾筒的摩擦力，同時還要克服墨輥和水輥的摩擦力。總而言之，摩擦力越大，磨損就越厲害；機(jī)器負(fù)載不一，運(yùn)行時間越長，各機(jī)件磨損程度就越大。顯而易見，上色印版滾筒齒輪磨損比其他滾筒齒輪嚴(yán)重。齒輪磨損嚴(yán)重，輪齒磨尖，齒輪間隙擴(kuò)大，就會影響到印版滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。當(dāng)合壓時，上印版滾筒叼口產(chǎn)生跳動，瞬時出現(xiàn)滯緩現(xiàn)象，此時上色叼口印跡小于下色叼口印跡。由于受橡皮滾筒齒輪嚙合和反作用力的作用，該滾筒又加速提前走完壓印區(qū)，這時上色拖梢印跡小于下色拖梢印跡。上色印版滾筒在360°運(yùn)轉(zhuǎn)周期里，出現(xiàn)滯緩和加速兩種現(xiàn)象。因?yàn)檫@兩種現(xiàn)象都會使印版圖文的印跡前后（也稱大小）受到壓縮，所以，齒輪磨損是造成雙色互套不準(zhǔn)的主要原因?！　♂槍ι鲜龉收戏治?，筆者對上下兩色印跡進(jìn)行了比較，經(jīng)測量，上色印跡小于下色印跡足有1.2mm。為了做到萬無一失，少走彎路，必須要計(jì)算出1.2mm印跡的墊襯數(shù)據(jù)。計(jì)算步驟如下：　　印版滾筒直徑D印=299.65mm（含印版及襯墊）　　滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)一周的弧長為：　　D印·p＝299.65 ′3.1415926＝941.378 22（mm）　　每運(yùn)轉(zhuǎn)一度的弧長為：　　941.378 22?360°＝2.6149 39（mm）　　設(shè)印版多墊0.1mm，滾筒直徑增加0.2mm，印版滾筒直徑達(dá)到299.85mm，滾筒的弧長增加到942.0065mm，每一度弧長增加到2.616684mm。　　若印版圖文尺寸寬530mm，即弧長為530mm，印版用標(biāo)準(zhǔn)襯墊印完這段圖文，它需轉(zhuǎn)動的度數(shù)為：　　530 ? 2.614 939＝202.68°　　當(dāng)印版多墊0．1mm，印版滾筒印完……　　530?2.616684＝202.53°　　多墊襯墊比標(biāo)準(zhǔn)襯墊少0.15°，多墊部分的弧長為：　　2.616684 ′0.15°＝0.39（mm）　　如要印版印跡擴(kuò)大1.2mm，少墊數(shù)據(jù)為：　　1.2 ′0.1?0.39＝0.3（mm）　　要使上色印版印跡擴(kuò)大1.2mm，其襯墊比標(biāo)準(zhǔn)襯墊需減少0.3mm，等于印滾沒有壓力，無意義。　　要解決這一問題，我認(rèn)為，根據(jù)目前我們所處的條件，只能靠適當(dāng)收小上色印版滾筒的中心距來解決。為了慎重起見，我用壓保險絲的方法，先收小0.1mm，采用人工合壓的辦法，人工盤動機(jī)器，仔細(xì)觀察經(jīng)調(diào)節(jié)中心距以后，滾筒齒輪嚙合是否有頂齒現(xiàn)象。結(jié)果表明，齒輪嚙合時，還有一定的間隙，于是，我再收小0.05mm。調(diào)節(jié)后齒輪嚙合良好，盤動機(jī)器手感輕松，接著印版襯墊也相應(yīng)減去0.15mm，經(jīng)印刷檢查，印跡擴(kuò)大了0.6mm，達(dá)到了預(yù)想的效果。我根據(jù)襯墊厚、印跡小的原理，在下色印版多墊了0.15mm。再印刷檢查，問題解決了。上下兩色印跡重合了。經(jīng)過一年多的生產(chǎn)檢驗(yàn)，該機(jī)器現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)正常，套印準(zhǔn)確，印版耐印力高，一般都在10萬印以上。