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微細(xì)瓦楞紙板的膠印技術(shù)探討下

2010/9/21 14:16:56 人評(píng)論

    另一個(gè)問(wèn)題是:印刷中需要通過(guò)一定的壓力把油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。為了使瓦楞紙表面相對(duì)于瓦楞波谷的部分也能完整的印出圖像來(lái),其印刷壓力必須高于表面平整的材料所需的印刷壓力,這就必然在微細(xì)瓦楞紙板的波峰處產(chǎn)生較大的壓力,從而導(dǎo)致微細(xì)瓦楞紙板的強(qiáng)度的降低。   

    為了解決上述問(wèn)題,研制出了一種特制的橡皮布,這種橡皮布的彈性曲線很平緩。因此印刷時(shí)即使施加較大的壓力,也不會(huì)在紙板的波峰處使壓力有較大的增加,這就避免了微細(xì)瓦楞紙板的強(qiáng)度的損害,并確保套印準(zhǔn)確和微細(xì)瓦楞紙板堆積平整。這種橡皮布的出現(xiàn)大大推動(dòng)了微細(xì)瓦楞紙板直接膠印印刷的發(fā)展。   

    微細(xì)瓦楞紙板直接膠印,最重要的條件之一是優(yōu)化油墨從而使搓衣板效應(yīng)降到最低。橡皮布的開(kāi)發(fā)主要是為了微細(xì)瓦楞紙板印刷,通過(guò)它很高的可壓縮性補(bǔ)償微細(xì)瓦楞紙板背脊和凹槽間印刷壓力的變化。然而,剩余的壓力差仍然能不同程度的導(dǎo)致脊部和凹部網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大及油墨疊印。這在微細(xì)瓦楞紙板印刷時(shí)需要通過(guò)油墨來(lái)補(bǔ)償。印刷測(cè)試表明,優(yōu)化油墨明顯減少了搓衣板效應(yīng)。它在更廣闊的色域內(nèi)完成印刷,被證明最適合微細(xì)瓦楞紙板的印刷。   

    膠印機(jī)直接印刷微細(xì)瓦楞紙板技術(shù)的成功應(yīng)用,使瓦楞紙箱包裝印刷進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。由于微細(xì)瓦楞紙板直接膠印質(zhì)量高,成本低,印刷和包裝行業(yè)已不能再忽視這種技術(shù)。 
 
    通過(guò)儲(chǔ)運(yùn)包裝來(lái)展示產(chǎn)品、宣傳產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念和市場(chǎng)需求也促進(jìn)了膠印機(jī)直接印刷微細(xì)瓦楞紙板技術(shù)的興起,同時(shí)也為瓦楞紙箱包裝領(lǐng)域確立了新的印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,這并不意味著只有膠印才擁有微細(xì)瓦楞紙板直接印刷的未來(lái)。厚紙箱仍然是以柔印直接印刷為主,許多薄紙箱長(zhǎng)版活由于造型和設(shè)計(jì)圖案比較簡(jiǎn)單,也仍會(huì)沿用柔印。同樣,高質(zhì)量的瓦楞紙箱也還會(huì)采用先膠印印刷面紙,然后再對(duì)裱的加工方式。盡管受到種種限制,但膠印直接印刷微細(xì)瓦楞紙板目前已經(jīng)占有了一定的市場(chǎng)分額,并將繼續(xù)增長(zhǎng)。

四、微細(xì)瓦楞紙板的間接膠印印刷   

    微細(xì)瓦楞紙板的間接印刷方式,即先印刷紙箱面紙,再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙上。膠印使用常規(guī)PS板,由于PS版的分辨率比較高,所以可以印刷出非常精細(xì)的印刷圖案,目前我國(guó)用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數(shù)都采用膠印印刷。瓦楞紙箱生產(chǎn)過(guò)程中膠版印刷是一種預(yù)印刷方式,即先對(duì)面紙印刷,再裱合在微細(xì)瓦楞紙板上,它與一般的膠印工藝無(wú)太大差別,在此也就不多考慮了,僅對(duì)其主要的特點(diǎn)做簡(jiǎn)單分析。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點(diǎn): 
 
■制版容易,為PS版常規(guī)制版。 
 
■可以進(jìn)行表面整飾,如覆膜、上光等。
  
■印刷成本高。   

■不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,僅適合采用單面瓦楞機(jī),生產(chǎn)效率較低。
  
■幅面有限,一般比柔印紙箱幅面小。   

■印刷產(chǎn)品非常精細(xì),加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150~200線/英寸。印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。
  
■由于后工序較多,使紙板強(qiáng)度下降。  
 
■油墨一般含苯,有一定污染。   

    在微細(xì)瓦楞紙板上直接印刷,由于印刷壓力的作用,紙箱強(qiáng)度肯定會(huì)下降,這是微細(xì)瓦楞紙板直接印刷的一大缺點(diǎn)。印刷對(duì)微細(xì)瓦楞紙板強(qiáng)度的影響主要表現(xiàn)在印刷的面積和印刷的位置。一般說(shuō)來(lái),隨著印刷面積的增加,紙板強(qiáng)度按比例下降。全印刷約下降40%;橫向帶狀印刷,在中心幅寬50mm約下降35%;在下沿幅寬50mm約下降30%;在上下兩邊各印寬50mm約下降37%;而在紙箱側(cè)面、端面中心部均縱向印刷50mm約下降5%。   

    隨著印刷技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展,微細(xì)瓦楞紙板的印刷也會(huì)進(jìn)一步發(fā)展。微細(xì)瓦楞紙板的幾種印刷方式之間也會(huì)有更多的競(jìng)爭(zhēng),這種競(jìng)爭(zhēng)同樣促進(jìn)微細(xì)瓦楞紙板印刷的發(fā)展。微細(xì)瓦楞紙板的幾種印刷方式,都會(huì)憑借自身的特點(diǎn)占據(jù)一定的市場(chǎng)。(文/ 宋偉偉)

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