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  　精裝書加工一直是業(yè)界人士關(guān)注的一項(xiàng)裝訂技術(shù)，為了親身體驗(yàn)這一獨(dú)特的工藝，本刊記者走訪了在精裝書制作方面頗有經(jīng)驗(yàn)的南京愛德和北京愛德公司，采訪了有多年精裝工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。下面讓一冊(cè)豪華版精裝書，帶您走進(jìn)手工與設(shè)備相結(jié)合的精裝書加工工藝世界。    精裝書相關(guān)資料    1．精裝特點(diǎn)    書芯翻口有拇指索引孔．書芯三面切口有滾金口，帶拉鏈的皮質(zhì)封面，薄紙印刷，圓角加工。    2．裝幀材料    開本尺寸是32開(125mm x 185mm)；紙張是定量為30g/m2的圣經(jīng)紙；書封殼為1 50g/m2卡紙裱真皮；環(huán)襯紙是定量為150g/m2的雙膠紙；根據(jù)該精裝書的設(shè)計(jì)要求，環(huán)襯紙被印刷為黑色實(shí)地；燙印材料選用德國庫爾茲的電化鋁；另外，從市面上購進(jìn)了乳白膠。皮革(豬皮)、拉鏈，不干膠等材料。    3．裝訂設(shè)備    壓平機(jī)、壓槽機(jī)。三面切書機(jī)，燙金模切兩用機(jī)、縫紉機(jī)，以及拇指索引孔。滾金口專用設(shè)備等。    書芯加工  　1．工藝流程      　壓平→第一次刷膠→裁切→三磨(粗磨、細(xì)磨。精磨→扒圓．起脊→第二次刷膠→粘書芯絲→帶和粘堵頭布→第三次刷膠→粘紗布。粘書背紙背紙→裁切→滾金口→加工拇指索引孔一貼標(biāo)識(shí)    2．加工要點(diǎn)    (1)書背的圓勢(shì)是以書芯厚度計(jì)算，扒圓后書芯圓弧的長度約為書芯厚度的1 2倍。    (2)夾在書頁中間的書芯絲帶，粘在距天頭上端約10mm的書背處，其長度以書籍對(duì)角線的長度為準(zhǔn)，正常拉直后下面應(yīng)超出書芯10-20mm。一般薄書使用1條絲帶，但考慮到該精裝書的內(nèi)容分為兩部分，為了便于閱讀和研究需要，加工設(shè)計(jì)使用2條絲帶。    (3)粘堵頭布時(shí)，位置要正確、不歪斜，堵頭布的棱邊應(yīng)露在書芯上、下端切口外面，且與切口面平行。堵頭布的寬度一般為10-1 5mm，長度即為書背的弧長。    3．加工特色    (1)  圓角    ①根據(jù)書籍的開本大小和書芯厚度，確定圓角的半徑，其變化范圍一般在2—8mm。如果客戶有推薦值，裝訂廠也可以參考。    ②圓角的粗磨、細(xì)磨由機(jī)器完成，精磨由手工完成。    ③由于圓角部位在使用過程中容易磨損，因此對(duì)圓角的工藝要求比較嚴(yán)格。    (2)滾金口    ①要求滾金口有光澤且不能有掉金現(xiàn)象，特別是在圓角部位；保證生產(chǎn)加工環(huán)境的清潔，因?yàn)榛覊m一旦在加工過程中附著在切口上，燙跡脫落后，就會(huì)在此處形成白點(diǎn)，產(chǎn)生滾金口掉金現(xiàn)象。    ②一般情況下，不論書籍的開本尺寸有多大，光本書芯的三面切口較成品書芯的三面切口均要求加放1mm，用做打磨三面切口過程中的工藝損耗。    (3)拇指索引孔    根據(jù)客戶的要求。書籍的具體內(nèi)容，設(shè)計(jì)拇指索引孔的排列方式。如該精裝書的拇指索引孔共有39個(gè)，設(shè)計(jì)排列為4行，正向2排，反向2排。    其加工要點(diǎn)如下：    ①按一定順序逐一記錄下拇指索引孔標(biāo)識(shí)所在書頁的具體頁碼，作為加工前的準(zhǔn)備。    ②專用設(shè)備的刀具直徑有多種規(guī)格，用其進(jìn)行打孔時(shí)，最終拇指索引孔的直徑將比專用刀具的直徑略大些，但不能過大，特別注意不要破壞到版心。    ③要求拇指索引孔布局合理。大小均勻一致；要求拇指索引孔之間的間距相等；要求拇指索引孔的切口光潔，不允許有毛邊；重點(diǎn)檢查標(biāo)識(shí)所在位置的前一面拇指索引孔的切口是否光潔。    ④考慮到客戶的要求和書籍的內(nèi)容，在滿足工藝技術(shù)要求的前提下，按需要及加工參數(shù)定制拇指索引標(biāo)識(shí)。    書封殼加工    1．工藝流程    涂膠→粘封面→包邊角→壓平→壓痕(僅用于裝飾)→燙印→上拉鏈    2．加工要點(diǎn)    (1)書封殼的四邊要黏結(jié)牢固，不允許有松，泡。皺褶等現(xiàn)象。    (2)書封殼的表面與4個(gè)圓角要平服整齊，保證圓角部位不出棱角。    (3)書封殼四邊的包邊大小要一致，將包邊寬度確定為15mm，標(biāo)準(zhǔn)要求包邊寬在12—16mm的范圍內(nèi)。    (4)書封殼的每個(gè)圓角打6個(gè)褶，理論上要求其不少于5個(gè)，且4個(gè)圓角的圓角打褶數(shù)量要一致。    (5)書封殼加工之前應(yīng)做好上拉鏈的準(zhǔn)備工作。    (6)書封殼加工完成后，拉鏈的牙不允許與書芯的三面切口接觸，避免損壞滾金口。    套合加工    1．工藝流程    一般精裝書的套合加工工藝流程：涂布中縫膠黏劑→套殼→壓槽定性→掃襯→壓平    2．加工要點(diǎn)    (1)三邊飄口要一致，開本尺寸為32開的標(biāo)準(zhǔn)飄口寬度為(3土0．5)mm。    (2)套殼操作完成后要立即進(jìn)行壓槽，因?yàn)槟z黏劑尚未干燥時(shí)的定型效果最好。    (3)掃襯時(shí)膠黏劑的用量應(yīng)盡量少而勻，涂抹時(shí)不溢、不花且無漏涂現(xiàn)象。    (4)壓槽后的槽線要平直．無皺褶。無破裂，壓痕清晰、平整。    常見質(zhì)量問題    1．書背松動(dòng)    故障原因：書芯、書背加工的不緊實(shí)。    解決方法：使書芯、書背更緊實(shí)；正確選擇膠黏劑。    2．滾金口無光澤    故障原因：燙印材料的選擇不當(dāng)；三面切口不夠光滑；燙印溫度過高。    解決方法：選擇正確燙印材料；使三面切口光滑；降低燙印溫度。    3．滾金口掉金    故障原因：燙印材料與被燙物不符合；電化鋁膠層質(zhì)量較差；燙印溫度過低、燙印壓力過??；燙印材料無助黏料；三面切口上附著的粉塵過多；人為使用不當(dāng)。    解決方法：正確使用電化鋁等燙印材料；重新調(diào)整燙印溫度和燙印壓力；使用電化鋁前先檢查，有問題及時(shí)更換；燙印材料無膠黏層時(shí)要添加助黏料；在三磨加工過程中及時(shí)清除殘留的粉塵；閱讀者要注意保護(hù)書籍。    4．三面切口煳邊    故障原因：由于三面切口已經(jīng)非常光潔，打磨過程中溫度很容易升高，導(dǎo)致三面切口煳邊。    解決方法：調(diào)整砂輪施加給三面切口的壓力，調(diào)整打磨時(shí)間。工作行程．環(huán)境溫度以及砂輪的速度，合理選擇砂輪的種類等。    5．標(biāo)識(shí)張冠李戴    故障原因：標(biāo)識(shí)相互錯(cuò)位；標(biāo)識(shí)貼到下一面；標(biāo)識(shí)貼到上一面。    解決方法：找出拇指索引標(biāo)識(shí)在書頁中的正確頁碼。    6．標(biāo)識(shí)超出前口或露白邊    故障原因：拇指索引標(biāo)識(shí)的粘貼位置不準(zhǔn)確以及操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。    7．拇指索引孔的切口呈梯形    故障原因：書背松動(dòng)以及操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。    8．環(huán)襯紙出現(xiàn)皺褶    故障原因：環(huán)襯紙和膠黏劑質(zhì)量低劣；壓平機(jī)施加的壓力過大；環(huán)襯吸潮：掃襯時(shí)人為操作失誤。    解決方法：選用優(yōu)質(zhì)。適當(dāng)?shù)沫h(huán)襯紙和膠黏劑；調(diào)整壓平機(jī)的壓力；涂抹膠黏劑后在環(huán)襯二和環(huán)襯三之間加入一張覆膜墊紙(膜面朝向書芯，紙面朝向書封殼)，并妥善控制書籍存儲(chǔ)環(huán)境的溫、濕度；規(guī)范操作紀(jì)律，提高員工的工作責(zé)任心。    從專業(yè)技術(shù)角度來講，魏愛勇先生認(rèn)為，鑒別一本精裝書裝訂質(zhì)量的優(yōu)劣要做到“三看”：看三邊飄口是否一致，看書脊與書背是否服帖，看堵頭布黏結(jié)是否牢固，雖然這些并不構(gòu)成對(duì)消費(fèi)者閱讀的直接影響，甚至被消費(fèi)者所忽視，但這些質(zhì)量問題的根本解決印證著國內(nèi)精裝工藝的總體水平。