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我們廠有一臺(tái)P24880－01B機(jī)組式平版膠印機(jī)（北人集團(tuán)產(chǎn)）有一次在膠印過程中印品逐漸產(chǎn)生了重影的不良狀況，根據(jù)印品的版面狀況分析，我們判斷重影產(chǎn)生在第三色組，且重影的產(chǎn)生是漸發(fā)性的，并非在印刷過程中突發(fā)產(chǎn)生。

　　重影，俗稱雙印，究其產(chǎn)生的原因，歸納起來基本上有兩種：一種是軸向重影，即重影部分的印跡與滾筒軸心線近似平行，產(chǎn)生的原因主要以下幾方面：

　　1．膠印機(jī)精度差，軸承有磨損；

　　2．色襯不當(dāng)；

　　3．印版滾筒或橡皮滾筒發(fā)生軸向位移；

　　4．印版、橡皮滾筒的軸頭、瓦套與墻板孔磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生較大間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)大；

　　5．竄水輥、竄墨輥軸向竄動(dòng)不當(dāng)；

　　6．紙張不平整，產(chǎn)生荷葉邊或卷曲。

　　另一種是周向重影，即重影部分的印跡與滾筒軸心線垂直。產(chǎn)生的原因是：

　　1．滾筒包襯不當(dāng)；

　　2．橡皮滾筒上的橡皮布繃得不緊；

　　3．滾筒合壓不到位；

　　4．滾筒出輪或軸承磨損或三滾筒之間間隙不等；

　　5．橡皮滾筒和印版滾筒的直徑明顯不等；

　　6．壓印滾筒咬牙的咬力偏小或牙墊磨損；

　　7．對(duì)于多色機(jī)，各機(jī)組之間定位交接不準(zhǔn)。

　　如前所述過的，我們以主觀判斷故障的方法分析認(rèn)為：這例重影故障是屬于漸發(fā)性產(chǎn)生的故障。據(jù)此，可以分析其故障的起因是由于零件的磨損造成（假如故障是突發(fā)的則應(yīng)考慮其他因素）的。而就零件磨損而言，以上述的諸種原因分析判斷，著重在滾筒齒輪以及軸承磨損和壓印滾筒牙排的咬紙牙咬力不夠或者牙墊磨損這些方面檢查。所以，從常規(guī)檢查入手，我們先對(duì)咬牙的壓力和牙墊等進(jìn)行了檢查和規(guī)范調(diào)整。如此處理后，質(zhì)量有的好轉(zhuǎn)，但不穩(wěn)定，重影還是存在。為此，我們又深入檢查，將與壓印滾筒的齒排咬牙開閉有關(guān)的關(guān)鍵零件凸輪滾子（該滾子直徑32毫米，安裝在滾筒的造傳動(dòng)面這方向端面邊緣的一個(gè)位置上）卸下來檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該滾子內(nèi)外均已嚴(yán)重磨損了。我們知道，咬紙牙咬紙動(dòng)作的產(chǎn)生是由于凸輪滾子和凸輪這兩個(gè)工作面的接觸傳動(dòng)的結(jié)果。因?yàn)橥馆啙L子的內(nèi)外磨損，使凸輪滾子在與凸輪的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生不穩(wěn)定，這種不穩(wěn)定必然使得它與凸輪工作面配合轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡形成不正常的狀態(tài)，這樣的不正常顯然就直接影響了滾筒上牙排和咬紙牙咬紙的壓力了，因?yàn)橐Ъ垑毫Φ牟徽?，?dǎo)致咬牙在咬紙過程中紙張產(chǎn)生位移是必然的。膠印過程中，紙張交接的位移是印品產(chǎn)生重影故障的主要原因之一。問題的癥結(jié)就在于此。我們對(duì)凸輪滾子更換后，重影故障也隨之消除了。

　　在這種四色膠印機(jī)中，小滾筒、壓印滾筒、傳紙滾筒以及印版滾筒都裝有這種凸輪滾子，在運(yùn)行使用中凸輪滾子產(chǎn)生磨損是必然的，而滾子的磨損、精度下降，對(duì)咬紙牙的咬紙壓力影響極為敏感，一旦磨損，、精度下降，印品的重影故障往往就會(huì)隨之出現(xiàn)。所以，在膠印中，一旦重影開始產(chǎn)生的時(shí)候，我們要注意對(duì)這些關(guān)鍵部位的凸輪滾子精度進(jìn)行檢查。而在制度性的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，也切不可忽視對(duì)這一零件的保養(yǎng)和檢查，盡量做到防患于未然。