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新環(huán)保型軟包裝用凹版油墨分析

2010/8/10 9:35:02 人評(píng)論

  自二十世紀(jì)八十年代以來(lái),我國(guó)的塑料軟包裝業(yè)得到了飛速發(fā)展,促進(jìn)了食品、日化及醫(yī)藥等產(chǎn)品包裝的不斷更新?lián)Q代。工業(yè)化進(jìn)程的加劇,帶來(lái)更多的環(huán)境問(wèn)題,各國(guó)政府制定政策要求發(fā)展經(jīng)濟(jì)時(shí)應(yīng)能更好的保護(hù)環(huán)境及自然資源。人們環(huán)保、衛(wèi)生安全意識(shí)的不斷增強(qiáng),促使我們對(duì)塑料軟包裝的要求更趨于嚴(yán)格,特別是對(duì)衛(wèi)生安全性指標(biāo)的要求,如溶劑的毒性、溶劑的殘留量、重金屬含量等指標(biāo)。

  軟包裝凹版印刷業(yè)雖然為人們提供功能各異的包裝袋,但由于大量有機(jī)溶劑的揮發(fā)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境負(fù)面影響。目前,我國(guó)的軟包裝凹版油墨和干式復(fù)合膠黏劑中,大量使用芳烴、酯酮類揮發(fā)性有機(jī)溶劑,印刷業(yè)內(nèi)人業(yè)普遍認(rèn)為,只有改進(jìn)凹印過(guò)程中的環(huán)境污染問(wèn)題,方能長(zhǎng)期確保凹版印刷業(yè)的更進(jìn)一步發(fā)展,否則將面臨淘汰的可能。

  未來(lái),水基性的塑料油墨肯定會(huì)替代現(xiàn)在使用的有機(jī)溶劑型油墨。但鑒于目前水性油墨的特性以及我國(guó)現(xiàn)有的印刷機(jī)械設(shè)備狀況,水性墨在塑料軟包裝上大面積的推廣尚需時(shí)日。水性墨使用水作為溶劑載體,揮發(fā)速度較慢,這就要求印刷機(jī)要有更強(qiáng)的烘干能力,吹排風(fēng)能力;由于水的化學(xué)作用,印刷機(jī)械中接觸水的組件需要更高的耐腐蝕、抗銹性能,比如版輥、刮刀、墨泵等。因此,相比于目前的甲苯類油墨,醇溶油墨容易被環(huán)境所接受,解決了因?yàn)榧妆降氖褂盟鶐?lái)的對(duì)環(huán)境的破壞和對(duì)人體健康的傷害,以及由于芳香烴的高沸點(diǎn)、易保留性造成印刷品溶劑殘留多,有異味,影響包裝內(nèi)容物的現(xiàn)實(shí)印刷難題。

  新型醇溶表印油墨

  目前,食品行業(yè)的著名廠家均看好飲料、液體奶市場(chǎng),陸續(xù)上馬相關(guān)生產(chǎn)線,但是紙塑復(fù)合磚型包裝成本高居不下,無(wú)法滿足速食、大眾化液體奶包裝發(fā)展需要。食品企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)的壓力下,開(kāi)始注重追求相關(guān)輔助原料成本的下降。以PE共擠膜為基材包裝牛奶等內(nèi)容物,不僅可以達(dá)到7~30天的保質(zhì)期,而且包裝成本大幅度下降。正是在這樣的背景下,液體軟包裝得到了迅速發(fā)展壯大,帶動(dòng)了印刷液體包裝用表印油墨的快速發(fā)展。在市場(chǎng)上的塑料凹版表印油墨中,以聚酰胺類或改性為連接料的居多,該類型的油墨用于聚乙烯薄膜,墨層附著牢度好,有良好的光澤;但聚酰胺類的油墨普遍存在抗水性差,不耐油脂,不耐冷凍等性能缺陷。在夏季高溫印刷使用該類型的油墨,容易產(chǎn)生發(fā)粘、軟化現(xiàn)象,在冬季低溫印刷時(shí),會(huì)產(chǎn)生凝凍現(xiàn)象。液體包在灌裝,流通及儲(chǔ)放等后加工過(guò)程中,要經(jīng)高溫殺菌,或冷凍等工藝,因此,聚酰胺類表印油墨所固有的缺陷就無(wú)法滿足液體包裝的要求。超力福313A油墨是采用聚酯(改性)為連結(jié)料,具有醇溶、耐水、耐煮沸、抗雙氧水殺菌特性,從根本上改進(jìn)了聚酰胺類表印油墨的缺陷,杜絕了包裝袋對(duì)內(nèi)容物污染因素,保證了食品的衛(wèi)生和風(fēng)味。該油墨主要用于高壓聚乙烯膜,如液體包裝、出口日用品外包裝等。同時(shí)可用于BOPP(可熱封)表印,制作高要求的餅干包裝。另外,由于具有良好的耐高溫特性,已成功用于利樂(lè)結(jié)構(gòu)的飲料包裝。

  新型醇溶復(fù)合油墨

  包裝袋印刷時(shí),使用的油墨或溶劑中含甲苯,由于甲苯的沸點(diǎn)在110℃以上,在印刷、復(fù)合過(guò)程中不可能徹底的揮發(fā),因此就可能造成包裝袋有異味殘留。以往專業(yè)生產(chǎn)奶粉包裝的彩印廠家,花費(fèi)大量的財(cái)力和物力來(lái)控制包裝袋的異味問(wèn)題,比如引進(jìn)高速機(jī),采用快干溶劑等,但還是不能從根本上杜絕溶劑殘留問(wèn)題。超力福303LV型醇溶復(fù)合油墨是針對(duì)藥品、高檔膨化食品等包裝要求無(wú)異味殘留而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,主要用于PET膜,NY膜的復(fù)合里印,包裝結(jié)構(gòu)如 PET//AL(鍍鋁)//PE,PET(NY)//PE等藥品、膨化食品包裝。該油墨不含有苯類溶劑,以醇酯溶劑為稀釋劑,樹(shù)脂對(duì)溶劑的釋放性好,印刷后殘留溶劑極低,具體的測(cè)試指標(biāo)見(jiàn)表三、表四。

  在使用303LV油墨時(shí)可以采用醇溶或酯溶型的膠黏劑,兩種膠黏劑的復(fù)合強(qiáng)度均可以滿足包裝袋使用的實(shí)際要求。但是,醇溶復(fù)合油墨最好采用醇溶的膠水配套使用,能達(dá)到最佳的復(fù)合強(qiáng)度,同時(shí)確保包裝袋的溶劑殘留量維持在最低限量,如果采用酯溶型的聚氨酯膠粘劑,就可能帶來(lái)了乙酯的殘留。通過(guò)對(duì)不同膠粘劑的復(fù)合,303LVI油墨的復(fù)合強(qiáng)度測(cè)試見(jiàn)表五。


  環(huán)保型油墨是實(shí)現(xiàn)綠色印刷的必由之路。醇溶、水性油墨可以明顯減少環(huán)境污染,保障印刷工人的身體健康,推動(dòng)印刷向無(wú)毒作業(yè)發(fā)展。我國(guó)現(xiàn)已開(kāi)始制定相關(guān)的包裝法規(guī),使食品包裝的衛(wèi)生安全性要求與國(guó)際接軌。

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