506.應(yīng)變: 物體在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的尺寸變化與原始尺寸之比，是無(wú)因次量。
507.硬度: 塑料材料對(duì)壓印，刮痕的抵抗能力。
注：根據(jù)試驗(yàn)方法不同，有巴氏（Barcol）硬度，布氏（Brinell）硬度，洛氏（ Rockwell）硬度，邵氏（Shore）硬度，莫氏（Mohs）硬度，刮痕（scratch）硬度和維氏（vickers）硬度等。
508.應(yīng)力
作用于物體單位面積上的力。用（公斤力/厘米2[帕]表示。
注：若單位面積按原始截面積計(jì)算，則所得應(yīng)力為工程應(yīng)力；若單位面積按變形瞬間的截面積計(jì)算，則所得的應(yīng)力為真應(yīng)力。應(yīng)力有剪應(yīng)力，拉伸應(yīng)力和壓應(yīng)力等區(qū)別。
509.應(yīng)力開(kāi)裂: 長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑料外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
注：引起開(kāi)裂的應(yīng)力可以是內(nèi)部應(yīng)力或外部應(yīng)力，也可以是這些應(yīng)力的合力，應(yīng)力開(kāi)裂的速度隨塑料所處的環(huán)境而變化。
510..應(yīng)力應(yīng)變曲線: 在材料試驗(yàn)中，以縱坐標(biāo)表示應(yīng)力，橫坐標(biāo)表示應(yīng)變，所作的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
512.硬質(zhì)泡沫塑料: 無(wú)柔韌性，壓縮硬度大，應(yīng)力達(dá)到一定值方產(chǎn)生變形，解除應(yīng)力后不能恢復(fù)原狀的泡沫塑料。
513.硬質(zhì)塑料
按GB1040——79《塑料的拉伸試驗(yàn)方法》測(cè)定，拉伸彈性模量大于7000公斤力/厘米2，
約700×106[帕]的塑料。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按照GB1039——79《塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則》的要求選取
514永久變形: 材料在除去使其產(chǎn)生變形的應(yīng)力之后剩余的固定變形。
515.有規(guī)聚合物: 主鏈鏈節(jié)的不對(duì)稱原子（通常指碳原子）所連接的兩處側(cè)基，在主鏈平面的上下方呈有序空間排列的聚合物。分等規(guī)聚合物和間規(guī)聚合物。
516.有機(jī)硅塑料: 以有機(jī)硅樹(shù)脂為基材的塑料。
518.游離基 自由基: 化合物分子在外界條件（如光，熱等）的影響下，于共價(jià)健處分裂成帶不成對(duì)電子的原子或原子團(tuán)。
519.游離基聚合（作用），自由基聚合（作用）: 借引發(fā)劑及光，熱，輻射能等的引發(fā)而使單體分子活化生成游離基并按鏈鎖反應(yīng)歷程進(jìn)程進(jìn)行的聚合。
520.預(yù)成型
把模塑料預(yù)先加工成為便于加入模腔的一定開(kāi)頭的錠料，工將短切纖維用中間粘接劑制成開(kāi)頭近似于最終產(chǎn)品的氈狀物的操作過(guò)程。
521.預(yù)混料:: 增強(qiáng)塑料中，成型前預(yù)先配制的含短切纖維的混合料。
522預(yù)浸料: 增強(qiáng)塑料中，用粘接劑均勻浸漬并經(jīng)適當(dāng)干燥的織物，氈，片或連續(xù)纖維。
523預(yù)聚物: 聚合度介于單體與最終聚合物之間的一種分子量較低的聚合物，通常指制備最終聚合物前一階段的聚合物。
注：這種聚合物在成型過(guò)程中能進(jìn)一步聚合。
524預(yù)熱: 為了改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等的需要，把模塑料在成型前先行加熱的操作。
525預(yù)壓（料）錠: 在壓縮模塑中，為了改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等的需要而將粉料，粒料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的壞料。
526魚(yú)眼: 透明或半透明薄膜或片材中明顯可見(jiàn)的魚(yú)眼狀缺陷，即樹(shù)脂在成型過(guò)程中沒(méi)有得到充分塑化的粒點(diǎn)。
Z
527 再生料: 塑料成型加工中的邊角料或其他來(lái)源的廢塑料，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理而使其能再用于制造質(zhì)量較低的制品的物料。
528.再生塑料: 以再生料為基材的塑料。
529.造粒機(jī): 帶有熱切粒裝置的擠出機(jī)。
530.增量劑 : 為了降低成本所添加到塑料中的一類惰性物質(zhì)。
531.增強(qiáng)材料: 加入塑料中能使塑料制品的力學(xué)性能顯著地提高的填料。一般為纖維性物質(zhì)或織物。
532.增強(qiáng)塑料: 含有增強(qiáng)材料而某些力學(xué)性能比原塑料有顯著提高的一種塑料。 注：采用的增強(qiáng)材料通常為玻璃纖維，紡織物，石棉，紙，碳纖維等。
533.增塑（作用）: 通過(guò)添加增塑劑或?qū)酆衔镞M(jìn)行化學(xué)改性而使塑料材料變得柔軟和（或）便于加工的一種過(guò)程。
534.增塑劑: 為改善塑料塑性和提高柔性而加塑料中的一種低揮發(fā)性物質(zhì)。 注：加入增塑劑后能降低所用樹(shù)脂的軟化溫度，熔融溫度和彈性模量。
535.軋花: 在塑料薄膜或片材的成型過(guò)程中，使其趁熱通過(guò)刻花輥筒而在其表面形成壓紋的過(guò)程。
536.早冷料: 注射成型中，由噴嘴最初進(jìn)入注射模具而被加料系統(tǒng)急劇冷卻的一段熔融物料。
537.針孔: 塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
538.真空成型: 一種二次成型方法，采用真空使受熱軟化的片材緊貼模具表面進(jìn)行的成型。
539.真應(yīng)力 ( true stress)
540.支化聚合物: 在聚合過(guò)程中由于支化反應(yīng)生成的帶有支鏈的聚合物。
541.直角機(jī)頭(cross head)
542.中空吹塑: 借流體壓力便閉合在模具中的熱型坯或片材吹脹成為中空制品的一種方法。
543.重力閉合: 下壓式壓機(jī)僅靠活塞及其附件的重力完成閉模的方法。
544.皺裂面: 層壓塑料表面發(fā)生碎裂和明顯分層的一種缺陷。
545.周期產(chǎn)額: 壓機(jī)在一個(gè)模塑周期中所生產(chǎn)的成套制品數(shù)。
546.皺折: 增強(qiáng)塑料中，增強(qiáng)材料的一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。
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