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    1．構建多功能評價工作組    設計質量評價由多功能工作組完成。其成員構成要能夠在評價中反映市場調查、產品設計、采購與供應、制造過程、檢驗、包裝與儲運、成本控制、環(huán)境與安全等產品全生命周期多方面需求，必要時可邀用戶代表和企業(yè)外專家參與評價(需有保密約定)。為了組成富有能力和效率的工作組，需要對評價組成員的資格作出規(guī)定。要使小組成員能提出有質量的評價意見，應為他們提供充分了解設計的條件，各部門經理亦應從企業(yè)整體經營目標出發(fā)，保證派出人員的評價用時。    設計者了解市場需求和程度決定了他們設計的產品滿足這種需求的程度。因此，設計者需要最直接地獲取市場需求信息。但由于分工不同，設計人員不可能像市場調研和銷售人員那樣長期與市場保持直接接觸。因此，在設計質量評價過程中非常需要聽取后者的意見，評價過程中的沖突還會啟發(fā)銷售人員產生富有價值的改善建議。    2. 評價體系建模過程    產品分層的樹狀結構決定了設計質量評價體系所具有的特征。包含子指標節(jié)點和復合指標節(jié)點。它的實現是通過所包含的各子指標的實現來完成的，各子指標對其父指標的影響程度可用重要度衡量。重要度分4個等級，值越大，則越重要。    產品、部件、零件的評價指標是一個指標集。評價前需要列出評價項并為每一項賦值，這些值中有的是固定值、有的是一個范圍、有的則是等級值。評價就是把設計選擇的指標集與要求的指標集進行比較，確定其差異，超過限度則需修改設計。有的指標是關鍵指標，不達則廢，而不論其它指標是否滿足。    產品設計是逐層展開求解的過程，當向下層求解無解時，可能要修改上一層的約束條件。此時，評價項目及指標也應作相應修改，進行再評價。    完整性檢驗是看當各子指標實現時其父指標是否一定實現。獨立性檢驗是看子指標是否與其它指標相關，如相關則應用新指標替代，而可執(zhí)行性檢驗則是要保證評價指標能夠得到具體的數據支持，不可執(zhí)行則需要剔除。        3．評價任務求解與評價結果    評價任務求解要運用評價準則。準則通常包括規(guī)則和經驗判據兩大類。前者是指公理、定理、公式等已得到證明并能明確表達出來的評判準則，在評價時僅需要對評價問題進行核對與比較即可。后者則是指那些需要由評價者結合自身的經驗從大量歷史信息或事實中分析，提取帶個人編好的判據，這些判據常常難以表達出來。需要評價者盡可能多地利用原始材料(包括各類約束和資源信息)。    評價方法和手段不僅影響評價結果的正確性，也影響評價效率。正確的評價方法和先進的評價手段的運用，無疑會提高評價質量、虛擬運動仿真、虛擬加工、虛擬裝配可用功能設計、產品造型、生產性評價。    評價對象不僅要評價設計結果，還要評價設計方法。例如：在許多情況下，過載是不可避免的。應對過載的設計方法多種多樣，有的用增大零部件強度抵抗過載，有的用低值弱環(huán)保護系統(tǒng)，加工中心里則設置不少傳感器，用過載報警停機保護設備……。每種抗過載設計方法，都有各自的利弊，實際采用那種設計方法要根據具體要求確定。    4．設計質量評價沖突解決過程    在設計質量評價過程中，由于各小組專家評價方向、從事專業(yè)、關注重點不同，評價結果難免出現沖突。解決沖突的過程就是將局部優(yōu)化轉為整體優(yōu)化的過程。    目前，印刷制造企業(yè)實際積累還非常有限，一般還不具備自動消解沖突條件，但這種消解沖突的方法仍是有價值的。目前消解沖突主要還是協(xié)商。    認定設計質量是否符合質量要求，可以由評價組決定，但實施建議需要由設計者承擔，因此，沖突消解方案的制定需要有設計者參與。實際上，在整個評價過程中，評價者與設計者的合作和互動必不可少。    設計質量關系一個產品開發(fā)的成敗。評價的目的不僅僅是攔截設計缺陷，而是從全生命周期出發(fā)全面提升產品設計質量水平。設計質量評價需要合格的專業(yè)人員，規(guī)范的程序，先進的手段和有效的知識支持。構建一個更加穩(wěn)定有效的設計質量評價模型是印刷制造企業(yè)保證設計質量，爭取產品設計一次成功的必要條件。