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關(guān)鍵詞：真空壓榨；毛毯洗滌；引紙繩；車速；質(zhì)量在生1760mm長網(wǎng)八缸紙機因其適應(yīng)品種多，投資少，在生產(chǎn)文化用紙方面倍受用戶的青睞。山東省第二輕工業(yè)機械廠在原八缸紙機的基礎(chǔ)上，增加一道真空壓榨，進一步提高了紙機的車速，改善了紙張的表面性能，在用戶中反應(yīng)良好。1　設(shè)計的基本參數(shù)和結(jié)構(gòu)1.1　設(shè)計基本參數(shù)在生(1)生產(chǎn)品種：雙膠紙、書寫紙等文化用紙在生(2)漿料配比：木漿10％～20％，草漿90％～80％在生(3)設(shè)計車速：180m/min在生(4)工作車速：120～150m/min1.2　帶真空壓榨一缸干燥部的基本結(jié)構(gòu)在生如圖1所示，紙頁從真空伏輥剝離后經(jīng)過一道真空壓榨，進入第二道壓榨；在第二道壓榨經(jīng)石輥剝離后，經(jīng)過托輥和φ3000mm缸之間的熱壓榨進入進行強制干燥。圖1 帶真空壓榨的一缸干燥部基本結(jié)構(gòu)1-φ3000mm烘缸 2-φ2500mm烘缸 3-正壓  4-真空壓榨圖2 改造前一缸干燥部1-毛毯 2-φ3000mm烘缸  3-φ2500mm烘缸  4-施膠機 5-干網(wǎng)  6-壓榨菜 7-毯壓2.1　輥子的幾何尺寸在生一壓上輥φ500mm×2100mm(鑄鐵掛膠、溝紋輥)          一壓下輥φ600mm×2250mm(真空壓榨輥，單室)在生二壓上輥φ450mm×2100mm(石輥)                    二壓下輥φ400mm×2100mm(鑄鐵掛膠、溝紋輥)在生一缸：φ3000mm×2200mm                            托輥：φ450mm×2100mm(鑄鐵掛膠、溝紋輥)1.2.2　加壓方式及設(shè)計線壓   壓榨和托輥采用氣缸加壓的方式。各部分的線壓分別為：   第一道壓榨：40kN/m       第二道壓榨：50kN/m                           第三道壓榨：60kN/m2　帶真空壓榨一缸干燥部和原一缸干燥部的比較2.1　原一缸干燥部存在的問題在生原一缸干燥部如圖2所示。由于沒有真空壓榨，紙頁直接進入主壓榨。由于紙頁含水量大，在原壓榨處容易出現(xiàn)壓花。線壓過小而導(dǎo)致紙頁進缸水分過大，限制了車速的提高。原主壓為雙毛毯壓榨，上毛毯同時通過壓榨和托輥兩個壓區(qū)，毛毯更容易堵塞，在洗滌不良的情況下，毛毯壽命較短，同時也是造成壓榨脫水效果不理想的原因之一。同時，由于紙頁在進缸干燥前沒有經(jīng)過石輥的整飾，造成紙頁的正反面平滑度差比較大，影響了紙的質(zhì)量及性能指標(biāo)。2.2　解決方法的探討在生針對回濕嚴(yán)重及兩面差的問題，有的廠采用上毛毯不過壓榨輥的方法，這雖然能提高出壓榨的干度，但是極易產(chǎn)生粘輥問題，尤其在使用草漿的情況下，并且引紙不方便。在生為了減少壓潰的發(fā)生，我們曾設(shè)計了雙溝紋壓榨，即將壓榨上輥改為φ450mm×2100mm溝紋膠輥，下輥亦有溝紋，以期加強毛毯垂直脫水，減少壓潰。但是經(jīng)用戶使用，發(fā)現(xiàn)效果并不好，作用不大。雖然可增大線壓，但出壓榨的干度沒有很大的提高，分析是沒能解決紙頁的回濕問題。為此，我們設(shè)計了帶真空壓榨的結(jié)構(gòu)形式。2.3　設(shè)計的帶真空壓榨的紙機主要特點2.3.1　在主壓前增加了一道真空壓榨在生(1)從提高紙機車速來看：由于第一道壓榨為真空壓榨，上輥為溝紋輥，屬雙面脫水，可加較高線壓，同時因使進二壓干度提高，濕強度增大，從而使第二道壓榨可以施加更高線壓，并且可避免回濕，有利于提高紙機車速，現(xiàn)在已開機的用戶，大多數(shù)車速已開到140m/min以上。提高(2)從紙的質(zhì)量指標(biāo)來看：首道壓榨的雙面脫水，使紙的兩面油墨吸收性差別較小，改善了適印性；第二道壓榨上輥為石輥，即毯面接觸石輥，可減少紙頁兩面差。同時由于進一缸干度提高，也可進一步消除大缸的單面光效應(yīng)。提高(3)由于下毯和二壓上毯分離，使毛毯的選擇更靈活，這可適用更多紙種，提高紙張的性能等級。由于可使用性能優(yōu)越的毛毯，還有利于提高車速減少毛毯的用量，節(jié)約費用。2.3.2　強化毛毯的洗滌在生下毛毯經(jīng)過兩個壓區(qū)，臟的比較快，且對毯的要求也比較高，上毛毯因采用熱壓榨，水的粘度下降，毛毯內(nèi)滲入的填料和細(xì)小纖維比較多，因此對毯的洗滌要求也比較嚴(yán)格，我們在毛毯洗滌方面設(shè)計了三類噴水管。因多數(shù)紙廠對此關(guān)注不夠，特詳加說明。水管(1)低壓噴水管：該噴水管為固定式，連續(xù)噴淋。采用30～60°扇形噴嘴，孔徑φ1.5mm。間距80～120mm，壓力100～200kPa，流量0.08～0.10 l/min，用近于漿溫的清水。它的作用是使毛毯內(nèi)側(cè)用水浸漬飽和，以便在進入真空吸水箱時，能有效地將水通過毛毯全厚度抽吸除去，并將進入毛毯結(jié)構(gòu)空隙內(nèi)的臟物吸除掉。水管(2)高壓移動噴水管：采用壓力1～3MPa最好。使用近于漿溫的清水。采用φ1.2mm孔徑針狀噴嘴，它的作用是清洗毛毯粘附的纖維、碎屑、填料和油墨粒子等，防止毛毯被堵塞孔眼，保持毛毯具有良好滲透性和脫水性能。水管(3)毛毯潤滑噴水管：它的作用是用水潤滑毛毯與真空箱之間的接觸面，減小對毛毯的磨損。同時使毛毯整個厚度全部被水飽和，保證高效率的洗滌毛毯，形式同低壓噴水管。水管(4)采用窄縫吸水箱吸除毛毯里的水分。3.1水存在的問題水管(1)由于使用了真空壓榨，增加了動力消耗，但是由于提高了進缸干度，又可降低一部分蒸汽消耗。水管(2)從二壓到托輥及從一缸到二缸仍然存在著引紙上的不便。水管(3)出大缸的干度太高，影響了紙張性質(zhì)，如脆性、卷曲性及兩面差，使紙的質(zhì)量不能實質(zhì)性地提高。3.2水改進的措施水管(1)為了進一步提高車速，首先要加大輥徑，二壓上輥可增大至φ550mm，下輥增大到φ500mm，托輥增大到φ500mm。水管(2)改變二壓至托輥的引紙路線，方便引紙。水管(3)改善一缸的進汽系統(tǒng)和冷凝水排出系統(tǒng)，強化熱風(fēng)干燥，提高干燥效率。水管(4)為提高紙頁質(zhì)量，降低出大缸的干度。但是由于出大缸濕度太大，從大缸到二缸的引紙又出現(xiàn)了困難，因此增加一套引紙繩裝置，使紙經(jīng)二缸、施膠機到組缸干燥部。水管(5)整個紙機的配套改進，包括：網(wǎng)案長度增大到12m，二缸改為φ3000mm，組缸增加到8個。水管通過這樣的改進，紙機的車速便可突破200m/min。