眾所周知，PS版在印刷中起著重要的作用。好的PS版要求版面平整，薄厚均勻，尺寸穩(wěn)定。不易變形，表面沒有臟污、劃痕和疵點，能牢固地粘附感光層的膠液且不發(fā)生化學變化，經(jīng)表面處理后具有較好的親水性和耐磨性，有很高的耐印力。曬版中常見問題及處理方法 1. 圖像發(fā)虛及空白部不干凈 要解決這一問題，曬版機的玻璃首先要保持清潔，應該用酒精擦干凈正反兩面。如果玻璃的透明度不夠，光的穿透量就會受到影響,曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有貼緊，也會造成掉網(wǎng)。 橡皮布如用得久了，會產(chǎn)生老化，在一些邊緣地方會有少量漏氣，PS版與軟片就會貼不緊，曬出的圖文也會發(fā)虛。如果機器用的時間較長，就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久光照度會有所下降，曝光量會不足。吸氣時，如果PS版和軟片不能緊密接觸，會造成局部有氣泡，PS版就會有局部模糊，這時要檢查底部墊板。 2. PS版網(wǎng)點不實 要解決這一問題，要從膠片上檢查。曬版用膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度，要把曬版片上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到印版上，絕不能讓被覆蓋的部分(網(wǎng)點)通過光量，引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點就不會堅實，印刷時網(wǎng)點會掉。 絕對清晰的網(wǎng)點，透光平面到黑度很高的覆面之間的過渡很陡，是突變成的，網(wǎng)點的邊沿實際上是垂直上升的；發(fā)虛的網(wǎng)點與之相反，黑度是由邊沿開始慢慢增大的,所以網(wǎng)點產(chǎn)生一個傾斜度或大或小的邊沿。 3. 不能反映出作品的細微部分 如果沖版機當中的顯影液溫度過低，沖版機的沖洗速度又過快，顯影時間會縮短，顯影必然會不充分，印版就會沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補充顯影液的時間又調(diào)得過長，印版也會顯影不充分。 排除上述故障的方法是，檢查顯影液的溫度和顯影時間，并調(diào)整到合理的數(shù)據(jù)；使用顯影液時，生產(chǎn)廠家都會提供配方的比例，要按照比例去做。 沖版機要及時檢修，更換膠輥．定期清洗槽里及管壁上的結(jié)晶。具體的方法是：用草酸兌水在沖版機里循環(huán)和有效地去除污垢，同時機器上的毛刷輥也要清潔，必要時就須更換。另外在除臟處理過程中，操作不仔細，除臟液用量不足、用液時間短、除臟液失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。在上膠過程中使用低濃度的膠液、非圖文部分發(fā)生氧化現(xiàn)象都會引起印版起臟。這類問題的解決方法是：除臟液用完后應蓋緊，版面除臟后要充分水洗，上膠時要提高膠液濃度，膠液要均勻，上膠后的印版，版面徹底干燥后再印刷。
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