隨著人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)，泡沫塑料制品越來越受到限制，泡沫塑料一次性快餐具已經(jīng)禁止生產(chǎn)和銷售，而用作工業(yè)內(nèi)包裝的泡沫塑料制品也成為我國商品邁出國門的一大障礙。“以紙代塑”已經(jīng)列入我國包裝行業(yè)“九五規(guī)劃”，大力開發(fā)應(yīng)用紙基材料（包括紙模制品）包裝物正是包裝工業(yè)落實(shí)“九五規(guī)劃”的一個(gè)重點(diǎn)。
紙，作為包裝材料歷史已經(jīng)很久遠(yuǎn)了，但是由于其沒有可塑性和較小的延伸率，傳統(tǒng)的紙制品都是采用折疊方式成形來適應(yīng)包裝需求，如各種瓦棱紙、蜂窩紙、紙箱、紙袋、紙筒等。紙漿模塑制品是紙質(zhì)包裝家族中的后起之秀，它源于造紙，并且有獨(dú)自的優(yōu)勢和個(gè)性。紙漿模塑制品除了具有一般紙制品的強(qiáng)度和韌性之外，還可以根據(jù)要求制成各種形狀來適應(yīng)被包裝物對包裝的承載、定位和緩沖的要求，完全可以取代泡沫塑料進(jìn)入包裝行列。
顧名思義紙漿模塑是在紙漿狀態(tài)下利用模具塑造紙制品，因此，研究模具將是紙漿模塑行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵。
一、紙漿模塑機(jī)理是模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
紙漿模塑也是紙，是一種成型紙，它的基料、助劑與紙相同，工藝也很接近。只不過傳統(tǒng)的紙或紙板是在平網(wǎng)上成形的，而紙漿模塑制品是在網(wǎng)模上成形的。
紙漿是紙纖維在水中的一種懸浮液，當(dāng)紙漿通過網(wǎng)模流過時(shí)，紙纖維被網(wǎng)模截留，水被濾掉，紙纖維按網(wǎng)模形狀成形，紙纖維靠纖維間氫鍵結(jié)合形成濕紙坯。濕紙坯再經(jīng)過烘干或熱定型，最后成為紙漿模塑制品。這就是紙漿模塑制品成形的基本過程。
從濕部化學(xué)原理開始，借助表面化學(xué)和膠體化學(xué)研究紙纖維助留、助濾和脫水等成形機(jī)理與過程，從而使紙漿模塑模具設(shè)計(jì)更加完善和理性化。
濕部化學(xué)一詞是造紙工業(yè)專用技術(shù)術(shù)語，是論述造紙漿料中的各組分，如纖維、水、填料、化學(xué)助劑等在成形網(wǎng)模中濾水、留著、成形以及白水循環(huán)過程中產(chǎn)生的相互間反應(yīng)與作用的規(guī)律，以及影響成形機(jī)運(yùn)行和制品質(zhì)量的一門學(xué)科。
紙漿模塑漿料配料包括纖維、細(xì)小纖維、填料和化學(xué)助劑，生產(chǎn)中根據(jù)需要按一定比例混合。生產(chǎn)用水是另一種重要組分，各種配料都要懸浮在水中，在工藝的各階段中水直接起作用，即溶解添加劑，水合和潤脹纖維，還提供紙制品成形的化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)環(huán)境。
組成漿料組分，除了纖維以外，其余的組分顆粒直徑均在膠體顆粒范圍之內(nèi)（即直徑小于10μm），由于膠體顆粒具有很大的比表面積，所以這些組分具有很強(qiáng)的吸附能力，化學(xué)反應(yīng)都發(fā)生在這些顆粒的表面，此外，濕部化學(xué)的反應(yīng)與整個(gè)漿料疏水性膠體系統(tǒng)有關(guān)，因此，在濕部成形過程中發(fā)生的各種變化主要涉及到膠體化學(xué)和表面化學(xué)的反應(yīng)。
濕部化學(xué)研究的目的是通過在漿料中施加填料和助劑來改善紙制品的成形過程和紙制品的質(zhì)量。提高紙制品最終使用性能與質(zhì)量為主的一類稱為功能性助劑；另一類則以促進(jìn)和改善成形過程為主，防止產(chǎn)生干擾和減少原料和能源消耗，稱為過程助劑。
過程助劑有：助留劑、助濾劑、樹脂控制劑、濕強(qiáng)劑、防腐劑和網(wǎng)模清洗劑等。功能性助劑有：干強(qiáng)劑、防水劑、防油劑、染料、增白劑、柔軟劑等。助劑與填料是以水為橋（介質(zhì)環(huán)境），以離子形式吸附在纖維和細(xì)小纖維表面來改善濾水性、留著性或增強(qiáng)纖維間的結(jié)合方式和強(qiáng)度。
濕部化學(xué)除研究助劑之外，更主要是研究纖維和細(xì)小纖維的化學(xué)特性，主要表現(xiàn)為吸附性能、潤脹性能、離子交換性能。這些性能都受到纖維和細(xì)小纖維比表面積、表面電荷和表面化學(xué)組成的影響。
由于細(xì)小纖維的體積小，單位質(zhì)量有很大的表面積，據(jù)Marton研究報(bào)告確定，細(xì)小纖維表面積是纖維的5～8倍，表面積強(qiáng)烈影響吸附。化學(xué)助劑主要是通過吸附過程起作用，所以細(xì)小纖維在濕部化學(xué)中起著主要作用，細(xì)小纖維吸附能力是纖維的2～3倍，細(xì)小纖維對濾水作用也起主要影響，細(xì)小纖維在配料中占有40～60%的量。因此，細(xì)小纖維的留著對漿料的有效作用是關(guān)鍵。
紙漿模塑行業(yè)目前還沒有注意到濕部化學(xué)研究將直接影響模具設(shè)計(jì)和成形機(jī)操作的重要性，生產(chǎn)線中缺乏對濕部化學(xué)測量和控制手段，在模具設(shè)計(jì)和評價(jià)中更沒有利用纖維留著率測定儀。
了解到紙漿模塑機(jī)理，掌握濕部化學(xué)的變化規(guī)律，調(diào)整化學(xué)助劑的加入點(diǎn)和加入量有利于成形機(jī)運(yùn)行和便于模具設(shè)計(jì)。沒有紙漿模塑理論指導(dǎo)，搞出來的模具設(shè)計(jì)是知其然而不知其所以然，這種模具設(shè)計(jì)不但很難生產(chǎn)出好的制品，更重要的會(huì)影響生產(chǎn)工藝，造成大量材料和能源浪費(fèi)。
二、留著與模具關(guān)系
留著是抄造紙的術(shù)語，是漿料中的纖維被成形網(wǎng)模截留形成紙制品。其定義包涵兩個(gè)內(nèi)容：一是指送到成形機(jī)濕部的物料數(shù)量與熱定形后的紙制品物料數(shù)量之比；二是單程留著是濕紙坯在熱定形前所含物料數(shù)量與熱定形后物料數(shù)量之比。
漿料中的細(xì)小組分是一種很細(xì)小的顆粒狀物料，一般指能通過60目篩眼的部分為細(xì)小纖維（Jaycoc定義）。對某種漿種，細(xì)小纖維在配料中占有50%左右的量。所以研究留著實(shí)際上是針對這些組分。細(xì)小纖維的留著，最終是通過機(jī)械截留完成的。機(jī)械截留是指通過纖維沉淀在網(wǎng)模上形成墊的縫隙來抓住細(xì)小纖維。在開始時(shí)，由于成形網(wǎng)模的孔洞比纖維顆粒大得多，只有漿料中的長纖維部分被成形網(wǎng)模截留。大量細(xì)小纖維機(jī)械截留之前，纖維要形成一定的厚度的漿墊，更多的細(xì)小纖維才會(huì)在更密的漿墊上被截留。
從細(xì)小纖維定義來看，是能通過60目網(wǎng)孔的組分，而一般網(wǎng)模網(wǎng)孔都在40～65目，為了防止細(xì)小纖維大量流失，利用濕部化學(xué)方法使其漿料中產(chǎn)生膠體聚集。細(xì)小纖維的膠體聚集，是使細(xì)小纖維留著的主要方法。包括由純細(xì)小纖維組分形成的絮凝物以及含有纖維的細(xì)小纖維組分絮凝物，在后者中，細(xì)小纖維吸附在纖維表面上，這些細(xì)小纖維隨纖維截留在成形漿墊中。
留著使紙制品在結(jié)構(gòu)上有兩面性，漿料中的細(xì)小纖維組分分布在網(wǎng)模一邊要比另外一邊少得很多。有些紙餐具企業(yè)為了生產(chǎn)外表面光滑便于印制的紙制品，采用網(wǎng)模外吸附成形，使網(wǎng)痕留在制品內(nèi)表面，這種方法生產(chǎn)出來的制品，防水、防油功能大大降低，為了獲得同等功能就要加大助劑使用量，而增加成本。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮到制品受力和使用情況來選擇模具工作面。
為了保證網(wǎng)模有足夠的通過能力而提高生產(chǎn)率，網(wǎng)模的網(wǎng)孔就不能選擇得太小，而網(wǎng)孔大了之后，大量的細(xì)小纖維又會(huì)白白跑掉。為了解決這一矛盾，在網(wǎng)模設(shè)計(jì)時(shí)要選擇足夠大的網(wǎng)孔，在漿料中利用助留劑使之細(xì)小纖維發(fā)生膠體聚集從而提高網(wǎng)模的截留能力。膠體聚集是尋求促進(jìn)細(xì)小纖維間的絮凝，希望減少純纖維間的絮凝。為了使紙制品均勻和提高留著率，最理想狀態(tài)是使大多數(shù)的細(xì)小纖維組分能粘附在纖維上，這樣只有在濕部網(wǎng)模前添入助留劑。
使用了助留劑，從而可以在同等留著率情況下加大了與網(wǎng)模網(wǎng)孔而提高生產(chǎn)率。助留劑品種的選擇又與網(wǎng)模的編織方法、網(wǎng)孔的幾何形狀、網(wǎng)模材質(zhì)和網(wǎng)絲直徑有著密切關(guān)系。
三、紙漿模塑模具特征
紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態(tài)塑造紙制品。那么，模具將是紙漿模塑技術(shù)的關(guān)鍵。
利用紙漿模塑生產(chǎn)一次性快餐具，由于制品只有盒，碗和盤子，形狀比較簡單，而且制品有一定的通用性，紙漿模塑用在工業(yè)內(nèi)包裝上和其它方面時(shí)，制品都比較大，形狀非常復(fù)雜，而且一款一式都是“對號入座”，沒有通用性，模具設(shè)計(jì)制造就要伴隨始終。
紙漿模塑制品成形時(shí)與在模腔內(nèi)成形的橡膠和塑料制品大不相同，紙漿模塑制品成形時(shí)使用的漿料是一種只含百分之一紙纖維的水溶液，百分之一的紙纖維用來成形，同時(shí)還必須保證百分之九十九的水流掉，這樣紙漿模塑制品成形模具必須是網(wǎng)模。
紙漿模塑制品成形時(shí)是個(gè)將漿料中大量的水排掉的連續(xù)過程，紙制品在網(wǎng)模上厚度形成有個(gè)沉積過程，這樣制品成形必須是在單一的凸或凹的網(wǎng)模的表面上成形；紙漿模塑制品成形過程是一種過濾過程，隨著厚度增加而過濾性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成時(shí)各處壁厚是在同步進(jìn)行的，不管制品形狀如何復(fù)雜，其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個(gè)含水量在70～75%的濕紙坯，因?yàn)槭節(jié){料推向網(wǎng)模濾過時(shí)的動(dòng)力是真空度，最大的力量不超過一個(gè)大氣壓。
含水量在70～75%的濕紙坯，水在其中存在形式有三種：自由水，是濕紙坯內(nèi)的毛細(xì)孔和空隙中的水，當(dāng)重力或壓力（真空度）施加于濕紙坯時(shí)，它可以不受阻力在濕紙坯中相對流動(dòng)；吸附水，是水和纖維、半纖維素以及其它組分通過氫鍵作用而固定在纖維表面上的水；結(jié)合水，水被結(jié)合在纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)中，各種脫水方式對其是不起作用的，這部分水在3%在下。
初成形的濕紙坯吸附在網(wǎng)模上，濕強(qiáng)度很低，必須靠另外一個(gè)與之對應(yīng)的凸或凹模合模之后，使?jié)窦埮髦糜诤夏：蟮哪Ｇ粌?nèi)，用氣壓使之轉(zhuǎn)移，紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔內(nèi)轉(zhuǎn)移。
由于紙漿模塑成形的這些特殊性，增大了制品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的難度。
四、紙漿模塑制品設(shè)計(jì)
紙漿模塑制品設(shè)計(jì)不僅僅是結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，紙漿模塑的好多性能是由原材料、助劑、填料和生產(chǎn)工藝所決定的。因此，紙漿模塑制品設(shè)計(jì)是一項(xiàng)機(jī)理、工藝和結(jié)構(gòu)綜合性技術(shù)。
1、制品的性能指標(biāo)及其概念
紙漿模塑在我國還是項(xiàng)新技術(shù)，目前沒有頒布標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)幾年來的生產(chǎn)使用實(shí)踐，將其性能歸納綜合如下：
（1）厚度：利用厚度儀直接測得的尺寸，數(shù)值以毫米表示。因?yàn)榧堉破繁旧肀容^松軟，在測量厚度時(shí)，是在一定壓力和一定面積下測量換算得出數(shù)值；
?。?）緊度：指每立方厘米體積的質(zhì)量，單位是：克/厘米3 ；
（3）抗拉強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度是指紙漿模塑制品試樣所能承受的最大張力，可用單位斷面的抗張力表示，單位：千克/厘米2 ；
（4）耐破度：指紙漿模塑制品在單位面積上所能承受的均勻增長的最大壓力，以千克/厘米2 表示；
?。?）撕裂度：指裂斷予先有切口的試樣至一定長度所需要的力，以克表示；
?。?）耐折度：耐折度是指制品在一定張力下所能經(jīng)受180°的往復(fù)折迭的次數(shù)，以“次”表示；
?。?）伸長率：指制品試樣受張力拉伸時(shí)，會(huì)順著力的方向伸長，當(dāng)拉斷時(shí)，伸長到極限，其伸長的長度與原來的長度的比，以百分?jǐn)?shù)表示；
?。?）透氣度：指在一定面積、一定真空度下每分鐘透過的空氣量，以毫升表示；
（9）挺度：在一定寬度和厚度下試樣彎曲到與垂直成75°夾角時(shí)所需彎矩，以克·厘米表示；
（10）吸附性：紙漿模塑制品的憎液性能，包括對水、油、油墨等液體的吸收性能；
?。?1）光學(xué)性能：紙漿模塑制品的光學(xué)性能包括亮度、白度、光澤度。這些指標(biāo)是指在受光照射后全面反射的能力；
（12）制品外觀質(zhì)量：制品外觀用肉眼可以觀查到的缺陷，這些缺陷包括：塵埃、孔洞、鄒折、筋道、網(wǎng)印、斑點(diǎn)、漿疙瘩、魚鱗斑、裂口、卷邊、凹陷、色澤不一致等；
（13）制品精度：是指制品的尺寸、形狀和位置與設(shè)計(jì)要求之間的誤差。紙漿模塑制品精度按目前的制造方法，只能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)10級以下。
2、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素
紙漿模塑制品除了有紙制品的強(qiáng)度和韌性之外，還可以根據(jù)使用功能要求制造成各種復(fù)雜形狀。用作一次性快餐具時(shí)形狀有盒、碗和盤之類，形狀比較簡單，強(qiáng)度要求也不算高。用作工業(yè)內(nèi)包裝時(shí)，其形狀就很復(fù)雜，它必須滿足工業(yè)內(nèi)包裝的三大要求：一是定位要求，包裝制品必須能保證被包裝物品在包裝箱內(nèi)有固定位置，要求包裝制品與被包裝物品之間形狀同步，接觸貼切，尺寸準(zhǔn)確；二是緩沖要求，制品整體要有一定的韌性和柔性，表面還應(yīng)該有些松軟，與被包裝物品接觸摩擦?xí)r不能損傷被包裝物品表面光澤，能消除包裝物品在搬運(yùn)中受到碰撞，振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊；三是承載，要求制品有一定的強(qiáng)度和剛性來支撐被包裝物。
為了滿足制品上述功能要求，除了選擇適當(dāng)?shù)脑牧希鷦┖蜕a(chǎn)工藝之外，更重要的是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
?。?）功能性結(jié)構(gòu)
由于紙漿模塑制品成形工藝特點(diǎn)決定了同一個(gè)制品只能有一個(gè)厚度，為了適應(yīng)功能要求，在調(diào)整強(qiáng)度和緩沖性時(shí)利用形腔和立筋，形腔可以增加制品整體的彈性和柔性，立筋可增加制品強(qiáng)度和剛性。在比較大的平面，承載能力要求高時(shí)，可以將此處設(shè)計(jì)成瓦棱形或蜂窩形。
?。?）工藝性結(jié)構(gòu)
由于紙漿模塑制品成形初期是個(gè)濕紙坯，在生產(chǎn)工藝過程中，水要逐步析出，制品形狀、位置和尺寸都發(fā)生較大變化，在制品的同一個(gè)平面，同一個(gè)方向的不同位置制品的收縮總量不同，這時(shí)制品就要發(fā)生翹曲或扭轉(zhuǎn)變形。為了調(diào)整這種變形只有采取結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行平衡。這種用來調(diào)整收縮變形的結(jié)構(gòu)形狀稱作制品的工藝性結(jié)構(gòu)。
?。?）與結(jié)構(gòu)相關(guān)的參數(shù)確定原則
脫模斜度。紙漿模塑制品在成形過程中，濕紙坯是緊扣在模具上，而且紙纖維還會(huì)鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中，為了便于使?jié)窦埮鬓D(zhuǎn)移，與脫模方向平行的制品表面都應(yīng)該有個(gè)合理的脫模斜度。斜度過小則脫模困難，會(huì)造成制品表面拉痕或破裂；斜度過大將降低制品尺寸精度，影響包裝功能。
制品壁厚。根據(jù)使用條件和漿料種類來確定制品壁厚，壁厚是影響制品強(qiáng)度的重要因素。制品壁厚的增加不單純是增加原材料，在吸附成形時(shí)壁厚決定了生產(chǎn)效率，增加壁厚還會(huì)增加烘干能耗，同時(shí)增加壁厚還會(huì)使制品產(chǎn)生凹陷、縮孔和夾心等質(zhì)量缺陷。所以在滿足制品強(qiáng)度情況下盡量降低壁厚。在采用吸附成形時(shí)壁厚范圍在0.5～6mm之間，在采用壓制成形時(shí)壁厚在3～20mm之間。
過渡圓角。紙漿模塑制品的內(nèi)外表面轉(zhuǎn)角處、立筋與主體聯(lián)接處和立筋的終端都必須用圓角過渡，避免直棱直角。圓角過渡有利于模具制造和附網(wǎng)；有利于濕紙坯轉(zhuǎn)移時(shí)脫模；有利于漿料在吸附成形時(shí)的流動(dòng)。
五、紙漿模塑模具設(shè)計(jì)
模具設(shè)計(jì)必須滿足紙漿模塑制品結(jié)構(gòu)要求，而且紙漿模塑制品結(jié)構(gòu)在符合使用和成形工藝條件的同時(shí)，也要符合模具設(shè)計(jì)和制造的要求。因此，設(shè)計(jì)紙漿模塑模具之前，必須充分分析和研究紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)，以便使制品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)兩者的經(jīng)濟(jì)合理性、技術(shù)可能性相互協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。
1、 紙漿模塑模具種類
紙漿模塑制品成形過程中要經(jīng)過多次進(jìn)入模具才能最后完成制品制造過程，前面講過紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，成形之后又必須在凸凹模合模之后的模腔中轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移到定型模具的濕紙坯是在定形模具中加壓、加熱后成形。因此，紙漿模塑模具種類分為：成形模具、定形模具、整形模具和模切模具等。其中成形工藝有兩類，一類是吸附成形，另一類是壓制成形，壓制成形模具有些類似橡膠塑料模具，吸附成形模具較為特殊和復(fù)雜。
?。?）吸附成形模具：吸附成形模具結(jié)構(gòu)由凸模、凹模、網(wǎng)模、模具座、模具背腔和氣室等組成。其中網(wǎng)模是模具主體，由于網(wǎng)模是由直徑0.15mm絲線（金屬或塑料）編織成，自身不能獨(dú)立成形，必須依附在模具表面才能工作。模具背腔是與模具工作面保持一定厚度，形狀完全同步的模具背面部位相對模具座組成的空腔，即凸、凹模是一個(gè)具有一定壁厚的殼體。模具工作面與背腔之間由均布的小孔聯(lián)通。模具通過模具座安裝在成形機(jī)的模板上，模板的另一面安裝有氣室，氣室與背腔相通，同時(shí)其上還有兩個(gè)通壓縮空氣和真空的通道。
吸附成形模具的予留量：吸附成形模具的予留量是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。紙漿模塑制品從濕紙坯到完成制品，由于水的析出而發(fā)生收縮。同一個(gè)制品的不同位置收縮率不相同又沒有規(guī)律，致使制品在成形過程中發(fā)生多向、多變的收縮變化，給模具設(shè)計(jì)時(shí)確定予留量造成困難，好在目前包裝業(yè)對紙漿模塑制品制造精度要求的不算高，用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法還可以滿足要求。
為了獲得更高的制品制造精度，完善模具設(shè)計(jì)方法，筆者通過長時(shí)間測試和理論推導(dǎo)總結(jié)確定了一項(xiàng)具有普遍使用價(jià)值，精度很高的模具予留量計(jì)算式。（由于可以理解的原因，不能公布）這個(gè)計(jì)算式除了受結(jié)構(gòu)、形狀約束之外，還加進(jìn)了漿料種類，成形條件和烘干方式的系數(shù)，所以這個(gè)計(jì)算式既有理論依據(jù)，又有經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，是個(gè)很有價(jià)值的計(jì)算式。
?。?）紙漿模塑定形模具：定形模具是在濕紙坯成形之后直接進(jìn)入具有加熱、加壓和脫水功能的模具。
定形模具是用來使?jié)衽髟谀?nèi)烘干定形，用定形模具制造出來的制品表面光滑、尺寸準(zhǔn)確、堅(jiān)實(shí)、剛性好。一次性快餐具都是采用這種模具制造的。
在工業(yè)內(nèi)包裝上，一些細(xì)小、精密、數(shù)量大的小型物品都采用一層層堆疊起來方式包裝，每層之間用來包裝定位的包裝制品，如果采用紙漿模塑制品就需要用定形模具來制造。而一般的工業(yè)內(nèi)包裝制品都是單面工作，不用熱定形，直接烘干即可。
定形模具結(jié)構(gòu)包括凸模、凹模、網(wǎng)模和加熱元件，附有網(wǎng)模的凸或凹模上有排水排氣孔，工作時(shí)濕紙坯在定形模內(nèi)首先受到擠壓有20%水被壓榨排出，此時(shí)濕紙坯內(nèi)含水為55～50%，遂之濕紙坯在模內(nèi)受熱，余下來的水被氣化排除，濕紙坯被壓榨烘干定形后形成制品。
定形模具中的網(wǎng)模會(huì)使制品表面產(chǎn)生網(wǎng)痕，而且網(wǎng)模在頻繁擠壓中會(huì)很快破損。為了解決這個(gè)問題，筆者設(shè)計(jì)了一種無網(wǎng)模，這種無網(wǎng)模是采用銅基球狀粉沫冶金制造。在推廣初期有些問題，二年來經(jīng)過多次結(jié)構(gòu)改進(jìn)和選擇適當(dāng)?shù)姆勰６龋圃斐鰜淼臒o網(wǎng)定形模具壽命是網(wǎng)模的10倍，成本降低50%，制造出來的紙制品精度高，內(nèi)、外表面光滑。
?。?）紙漿模塑整形模具
濕紙坯經(jīng)過烘干后要發(fā)生變形，有的部位變形嚴(yán)重，或者對制品外表形狀要求精度高時(shí)，制品要經(jīng)過一道整形工序，使用的模具稱整形模具。這種模具也需要有加熱元件，但是沒有網(wǎng)模也可以。
需要整形的制品在烘干時(shí)要保留30～25%的含水量，便于整形。在生產(chǎn)實(shí)踐中由于含水量不易控制，使制品難以達(dá)到質(zhì)量要求。筆者設(shè)計(jì)一種噴霧整形模具，在模具上對應(yīng)需要整形部位制造出噴霧孔。工作時(shí)制品是經(jīng)過徹底烘干后放進(jìn)整形模具內(nèi)，合模同時(shí)模具上噴霧孔對制品噴霧熱壓，這種模具與制衣行業(yè)的噴霧熨斗有些相似。
?。?）模切模具
模切模具是用來修整制品毛邊，亦稱切邊模。
2、 紙漿模塑模具材料
模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳鋼制造；定型模具和整形模具一般都是采用黃銅、鋁合金和不銹鋼制造。
成形模具目前采用黃銅、鋁合金和樹脂制造。用在工業(yè)內(nèi)包裝制品上精度不高時(shí)可以直接采用鑄造法制造，精度要求高的必須采用機(jī)械切削加工法制造。成形模具中的轉(zhuǎn)移模最好采用樹脂直接從對應(yīng)的凸?；虬寄Ｉ戏怪圃斐鰜恚雀?。如果有紙質(zhì)樣品，可采用一種低熔點(diǎn)合金利用樣品作母模直接翻倒模具。
網(wǎng)模是紙漿模塑模具中的關(guān)鍵性模具，是直接影響制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要一環(huán)。
網(wǎng)模用網(wǎng)有金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)，金屬網(wǎng)又分黃銅網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)和鍍鉻網(wǎng)、網(wǎng)絲直徑在0.15-0.25mm之間；按網(wǎng)的編織方法分為：單徑網(wǎng)、三徑網(wǎng)、捻織網(wǎng)和雙層織網(wǎng)等，網(wǎng)孔幾何形狀有正方孔、長方孔和六邊形孔，網(wǎng)目一般在40-65目之間。
模具過渡材料。過渡材料是用來制造初造形的母?；蛟跇悠飞戏怪颇Ｋ貌牧稀＿^渡材料有：木材、型砂、石蠟、硅橡膠、石膏、樹脂等。
六、模具技術(shù)進(jìn)步使紙漿模塑大有用武之地
筆者正在構(gòu)思一種能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的成形模具，一種新型紙模連續(xù)抄造機(jī)，可以生產(chǎn)出一種一次成形的蜂窩紙板。這種一次成形的蜂窩紙板除了可以用作包裝材料之外，另一個(gè)更大的用處是可以用來生產(chǎn)播種紙。
一種有規(guī)律的凹槽紙板（蜂窩紙）在另外一臺(tái)可以稱作“室內(nèi)臺(tái)式播種機(jī)”上，在紙板的凹槽內(nèi)播種上植物種子、化肥和除草劑，同時(shí)用另外一種紙復(fù)合好，制造出一種有一定幅寬的播種紙，這種播種紙使用前分切成紙條，將這種紙條按垅埋進(jìn)土壤中，對其進(jìn)行定期適量噴水，水透過土壤浸濕了播種紙，水溶解化肥和除草劑使其滲入土壤，種子有了水分開始萌芽，幼芽穿透浸濕了的播種紙破土而出，剩下的播種紙降解在土壤中成為肥料。將播種紙埋進(jìn)土壤之后，就只剩下等著收獲了。
紙漿模塑技術(shù)是古老的造紙業(yè)的新生兒，而紙漿模塑模具恰是這個(gè)新生兒的靈魂。
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