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固體藥用紙袋裝硅膠干燥劑標(biāo)準(zhǔn)(試行)

2007/9/18 0:00:00 人評論

國家藥品監(jiān)督管理局國家藥品包裝容器(材料)標(biāo)準(zhǔn)(試行) YBB固體藥用紙袋裝硅膠干燥劑Guti Yaoyong ZhiDaizhuang Guijiao GanzaojiDesiccant for Oral Solid Preparation 本標(biāo)準(zhǔn)適用于固體制劑濾紙袋包裝的細孔球型硅膠干燥劑。

【外觀】 取本品適量,在自然光線明亮處,正視目測。應(yīng)紙面平整,無明顯色差,包裝袋各部位無破損。如有印刷,需字跡清晰,無污跡。

【含水率】 取樣品適量(規(guī)格3克/袋以下取2袋,規(guī)格3克及3克以上/袋取1袋),快速放入已干燥至恒重的稱量瓶(m1)中,精密稱重(m2),將其放入150℃±5℃烘箱內(nèi)干燥4小時后精密稱重(m3),按下式計算, m2-m3 含水率%=─────×100 m2-m1不得過4.0%。

【吸濕率】 取樣品適量(規(guī)格3克/袋以下取2袋,規(guī)格3克及3克以上/袋取1袋),平攤置于表面皿(或適宜容器),于150℃±5℃烘箱內(nèi)干燥2小時后取出,置干燥器內(nèi)冷卻45分鐘后取出,快速精密稱定(m1),平置放入恒溫恒濕箱中,同法操作另制備兩份樣品。三份樣品分別置于溫度均為25℃±2℃,相對濕度分別為20%±5%、50%±5%、90%±5%條件下放置48小時,取出快速精密稱重(m2)。按下式計算, m2-m1 吸濕率%=─────×100 m1相對濕度20%±5%條件下吸濕率不得小于7.0%;相對濕度50%±5%條件下吸濕率不得小于19.0%;相對濕度90%±5%條件下吸濕率不得小于29.0%;【抗跌性】 取本品適量,從1.2m高度自然跌落至水平剛性光滑表面,不得破損。

【紙袋的理化指標(biāo)】紙袋熒光 取樣品10袋,除去干燥劑,將接觸藥物面的紙袋置于波長365nm和254nm紫外燈下檢查,不得有片狀熒光。砷* 取樣品適量,除去干燥劑,取紙袋2.00g置于坩堝中,加1g氧化鎂及10ml硝酸鎂,溶液,混勻,浸泡4小時。于低溫或置水浴鍋上蒸干,用小火炭化至無煙后移入馬弗爐中加熱至550℃,灼燒3~4小時,冷卻后取出。加5ml水潤濕后,用細玻棒攪拌,再用少量水洗下玻棒上附著的灰分至坩堝內(nèi)。放水浴上蒸干后移入馬弗爐550℃灰化2小時,冷卻后取出。加2ml水潤濕灰分,再慢慢加入5ml鹽酸(1→2),然后將溶液移入測砷裝置的錐形瓶中,坩堝用鹽酸(1→2)洗滌3次,每次2ml,再用水洗3次,每次5ml,洗液均并入錐形瓶中,照砷鹽檢查法第一法(中華人民共和國藥典2005年版二部附錄Ⅷ J)測定,含砷不得過0.0001%。鉛* 取樣品適量,除去干燥劑,取紙袋1.00g置于坩堝中,小心炭化,然后移入馬弗爐中500℃灰化6-8小時后,取出坩堝,放冷后再加1ml硝酸-高氯酸溶液(4:1),小火加熱,必要時反復(fù)處理,直至殘渣中無炭粒,待坩堝稍冷,加硝酸(0.5mol/L)溶解殘渣后,用滴管將試液(必要時過濾)轉(zhuǎn)移至25ml容量瓶,用少量水洗滌坩堝,洗液并入容量瓶中,定容至刻度,同時作空白,照原子吸收分光光度法(中華人民共和國藥典2005年版二部附錄Ⅳ D)測定,含鉛不得過0.0005%。脫色試驗 取除去干燥劑的紙袋5個,分別加水50ml,置60℃±2℃的條件下浸泡2小時,浸泡液應(yīng)無色。

【溶劑殘留量】 (適用于有印刷的袋裝干燥劑)取樣品適量,除去干燥劑,取整只紙袋數(shù)個(內(nèi)表面積約0.01m2,)照溶劑殘留量測定法(YBB00312004)中第一法測定,試驗結(jié)果以mg/m2表示。溶劑殘留總量不得過10mg/m2,其中苯類溶劑殘留量不得過3.0mg/m2。(殘留的溶劑主要有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酯、丁酮、異丙醇等)。

【微生物限度】 取樣品10袋,置于三角燒瓶中,加入pH7.0無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液100ml,振搖1分鐘,照微生物限度法(中華人民共和國藥典2005年版二部附錄Ⅺ J)測定。應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1微生物限度指標(biāo)項 目指 標(biāo)細菌數(shù)(個/袋)1000+霉菌、酵母菌數(shù)(個/袋)100大腸埃希菌— 注:“—”為每袋不得檢出。

【貯藏】 干燥劑的內(nèi)包裝用低密度聚乙烯固體藥用袋密封,保存于干燥、清潔處。附件: 檢驗規(guī)則

1、產(chǎn)品檢驗分為全項檢驗和部分項目檢驗。

2、有下列情況之一時,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求,進行全項檢驗。

(1)產(chǎn)品注冊

(2)產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量事故后,重新生產(chǎn)

3、有下列情況之一,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求,進行除“**”外項目檢驗。

(1)監(jiān)督檢驗

(2)產(chǎn)品停產(chǎn)后,重新恢復(fù)生產(chǎn)4、產(chǎn)品批準(zhǔn)注冊后,藥包材生產(chǎn)、使用企業(yè)在原料產(chǎn)地、添加劑、生產(chǎn)工藝等沒有變更的情形下,可按標(biāo)準(zhǔn)的要求,進行除“*”“**”外項目檢驗。

5、外觀、抗跌性檢驗按計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批抽樣計劃(GB/T2828.1—2003)規(guī)定進行,檢驗項目、檢查水平及合格質(zhì)量水平見表2。 表2 檢驗項目、檢驗水平及合格質(zhì)量水平檢 驗 項 目檢 查 水 平合 格 質(zhì) 量 水 平(AQL)外觀Ⅰ4.0抗跌性特殊檢查水平S—34.0 固體藥用紙袋裝硅膠干燥劑編制說明

一、 概況:

1、任務(wù)來源:根據(jù)國家食品藥品監(jiān)督管理局藥品注冊司頒布的食藥監(jiān)注函[2005]3號文“關(guān)于下發(fā)2005年藥包材標(biāo)準(zhǔn)制(修)定工作計劃的函”的相關(guān)要求,制定該標(biāo)準(zhǔn)。

2、目的:為了有效地加強對固體制劑包裝中使用的干燥劑的質(zhì)量控制,規(guī)范其質(zhì)量控制的項目和需達到的技術(shù)要求,便于使用此包材的藥廠和包材生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量控制上有統(tǒng)一的判別依據(jù),保證包材的質(zhì)量,特制定此方法。

3、適用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適用于口服固體制劑(片劑、膠囊等)用濾紙袋包裝的細孔球型硅膠干燥劑。

4、相關(guān)參考:經(jīng)查目前沒有此產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)指定參考了相同材質(zhì)和相同用途的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定,參考標(biāo)準(zhǔn)主要有HG/T 2765-1996硅膠及試驗方法BS 3482-1991干燥劑檢驗方法YBB00092002口服固體藥用高密度聚乙烯瓶(試行)YBB 00312004 溶劑殘留量測定法GB11680-89食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5、格式按中國藥典編寫格式進行制訂的。

二、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)項目設(shè)立及要求的說明

1. 外觀:根據(jù)口服固體藥用鋁瓶的質(zhì)量要求,結(jié)合實樣描述,本著充分體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的目的而制定。

2、含水率:干燥劑的吸濕能力除與本身的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),也與它自身含有的水分多少和所包裝的紙袋的水分有直接的關(guān)系,并且,干燥劑也是一種容易吸濕的產(chǎn)品,為了控制干燥劑在生產(chǎn)包裝等過程中吸收的水分量,保證今后的使用效果,設(shè)置了該項目,通過對帶包裝的干燥劑進行加熱減失重量的方法檢驗,將干燥劑和紙袋的水分因素一并考察,指標(biāo)控制在不得過4.0%,這個指標(biāo)也參照了細孔硅膠干燥劑(一等品的)指標(biāo)。在標(biāo)準(zhǔn)驗證中分別采用了恒重法、直接干燥4小時和直接干燥5小時三種方法,由于干燥劑本身是一種極易吸濕的產(chǎn)品,在試驗操作過程中易吸收水分造成恒重法不易操作,需多次反復(fù)干燥。直接干燥4小時與直接干燥5小時兩種方法試驗結(jié)果基本一致,并且此方法的結(jié)果與恒重法結(jié)果也沒有明顯差異,故本著簡便快速的原則,標(biāo)準(zhǔn)采用了直接干燥4小時的方法。

3、吸濕率:考察干燥劑吸濕能力的重要指標(biāo),本項目分別置于溫度為25℃±2℃下,三種不同相對濕度(20%±5%、50%±5%、90%±5%)條件下放置48小時,考察在常溫下,低濕、常濕、高濕條件下不同的吸濕能力,參考HG/T 2765-1996硅膠及試驗方法和驗證結(jié)果,指標(biāo)分別設(shè)立。

4、抗跌性:袋裝干燥劑的使用多為裝入口服固體藥用制劑瓶,在運輸、貯存、使用過程中如發(fā)生的墜落情況,袋裝干燥劑包裝袋本身和熱封部位如沒有一定的牢度,會導(dǎo)致袋破損,干燥劑漏出,直接污染藥品。故本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立抗跌性項目,考察樣品承受能力。

5、紙袋的理化指標(biāo):由于袋裝干燥劑的紙袋是使用中直接接觸藥品的部分,為保證不對藥品產(chǎn)生影響,有必要控制紙袋的化學(xué)性能。由于紙質(zhì)包裝袋使用的一般為熱封型茶葉濾紙,故參照GB11680-89食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立了紙袋熒光、砷、鉛的檢查。砷的檢測采用銀鹽法中灰化法處理檢測,鉛的測定預(yù)處理方法采用了石墨爐原子吸收測定法中干法處理。

6、脫色試驗:部分袋裝干燥劑在袋外測用紅色、綠色、黑色等油墨印刷有“勿食用”等提示性字樣,脫色試驗考察其顏色附著力,是否會脫落影響藥品質(zhì)量。由于包裝的為一般固體制劑,故采用了水浸液進行試驗。

7、溶劑殘留:考慮到一部分袋裝干燥劑在袋外測用油墨印刷有“勿食用”等提示性字樣,而這有印刷的一面正好是接觸藥品的一面,故設(shè)立了溶劑殘留量項目。方法采用溶劑殘留量測定法(YBB00312004)方法標(biāo)準(zhǔn),指標(biāo)參照藥用復(fù)合膜類產(chǎn)品。樣品取用上,取除干燥劑后的紙袋,考慮到紙袋上只在部分位置有印刷,故取用整只袋為主。

8.微生物限度 結(jié)合袋裝干燥劑實際使用情況,為保證不對紙袋不對固體制劑產(chǎn)生微生物污染,采用了中國藥典方法,細菌數(shù)不得過1000個/袋;霉菌、酵母菌數(shù)不得過100個/袋,大腸埃希菌每袋不得檢出。

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