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晾紙機

2006/8/29 0:00:00 人評論

中華人民共和國機械行業(yè)標準

晾紙機
Conditioning equipment

JB/T 9118-1999
代替ZB J87 013-89


中華人民共和國新聞出版署19910712批準           20000101實施


前言


  本標準是對 ZB J87 01389《晾紙機》的修訂。本標準與 ZB J87 01389相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢?SPAN lang=EN-US>
  ——增加了電氣質(zhì)量要求;
  ——對標志、包裝、運輸、貯存的內(nèi)容做了必要的補充。
  本標準由實施之日起代替ZB J87 013—89
  本標準由全國印刷機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
  本標準起草單位:北京印刷機械研究所、太行印刷機械有限責任公司。
  本標準主要起草人:嚴珠、魏長春、李躍進。
  本標準于1989225首次發(fā)布。

晾紙機


  1 范圍
  本標準規(guī)定了晾紙機的型式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、 貯存。
  本標準適用于圓形晾紙機和橋式晾紙機。
  2 引用標準
  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
  GB 191—1990 包裝儲運圖示標志
  GBT 6388—1986運輸包裝收發(fā)貨標志
  GBT 9969.1—1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
  GBT 13306—1991標牌
  GBT 13384—1992機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
  GBT 14436—1993工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
  JBT 3090—1999印刷機械產(chǎn)品型號編制方法
  3 型式和基本參數(shù)
  3.1 產(chǎn)品型式
  3.1.1 圓形晾紙機
  3.1.2 橋式晾紙機
  a)單排橋式晾紙機;
  b)雙排橋式晾紙機。
  3.2 基本參數(shù)見表1
  3.3 產(chǎn)品型號及名稱應(yīng)符合JBT 3090的規(guī)定。
  4 技術(shù)要求
  4.1 晾紙機應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
  4.2 晾紙效果應(yīng)能吹掉紙屑、灰塵等雜物,使紙張晾至干濕均勻,適應(yīng)印刷狀態(tài)。
  4.3 50120gm2的紙張,厚度在612mm范圍內(nèi),裝入掛紙夾后應(yīng)能平穩(wěn)走紙。
  4.4 噪聲(聲壓級)應(yīng)不大于 85 dB A)。
  4.5 軸承溫升應(yīng)低于35℃。
  國象機械工業(yè)局 199907-12批準 2000-01-01實施
  

1 基本參數(shù)

型式項目

圓形晾紙機

橋式晾紙機

單排

雙排

產(chǎn)能力令/h

20

30

50

最大晾紙幅面mm

880×1230

掛紙軸速度m/min

0.070.5

0.40.8

排紙厚度mm

12

6

10

適用紙張范圍gm2

50120

風機流量m3/h

410010000

風機風壓Pa

4901176


  4.6 機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動正常。運動機構(gòu)動作準確、靈活、無卡阻和自發(fā)性移動。
  4.7 機器啟動、制動機構(gòu)和電氣系統(tǒng)工作靈敏、安全、可靠,保證運轉(zhuǎn)至任意位置都能停車。
  4.8 潤滑系統(tǒng)工作可靠,油路暢通,無漏油。
  4.9 每臺產(chǎn)品必須具有可靠的安全防護裝置和安全防護措施。
  4.10 電氣質(zhì)量
  4.10.2 外部保護導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機身外殼之間電阻值應(yīng)不久于0.1Ω。
  4.10.3 短接的動力電路導(dǎo)線和保護電路導(dǎo)線間的絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ。
  4.10.4 電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和接地電路之間應(yīng)經(jīng)受1s時間的耐壓試驗,低于PELV電壓的電路除外。
  4.11 晾紙機平均無故障工作時間(MTBF)為3700h。
  4.12 外觀質(zhì)量
  4.12.1 外露表面不得有凸瘤、氣孔、凹陷、砂限及磕碰劃傷、銹蝕等有損美觀的缺陷。
  4.12.2 涂漆件涂層應(yīng)光滑、平整,顏色、光澤要均勻一致,若采用美術(shù)漆,其花紋要均勻一致,漆膜豐滿,無明顯突出顆粒、粘附物,漆膜不允許有流掛、起泡等缺陷。
  4.12.3 裝配位置正確,結(jié)合部位不應(yīng)有錯位。
  4.13 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍:
  a)晾紙機主體;
  b)電動機、風機及其控制設(shè)備;
  c)必要的操作和維修工具;
  d)必須的附件和易損件。
  5 試驗方法
  5.1 空運轉(zhuǎn)試驗
  每臺產(chǎn)品須進行空運轉(zhuǎn)試驗.用機器額定速度連續(xù)運轉(zhuǎn)30min,用最低速度連續(xù)運轉(zhuǎn)60min,應(yīng)符合4.64.9的規(guī)定。
  5.2 走紙試驗
  5.2.1 按規(guī)定的掛紙厚度,滿載低速進行走紙一個循環(huán),在走紙過程中紙張小得以其自重掉落。
  5.2.2 單排橋式產(chǎn)品在倒紙過程中,不允許出現(xiàn)嚴重折角(折用線長不超過10mm,折角紙張數(shù)不超過一次倒紙數(shù)的10%)和撕紙現(xiàn)象,掉紙率不得超過3%。
  5.3 用普通市級計A六級測量產(chǎn)品噪聲。在晾紙機的對稱軸上分布四個側(cè)點,并巡咽測量確定一個最大噪聲點。測點水平位置距機器輪廓外1m,高度為晾紙機高度與1m之和的一半。其五個測量值的算水平均值應(yīng)符合4.4的規(guī)定。
  5.4 用點溫度計測量軸承溫度,應(yīng)符合4.5的規(guī)定。
  5.5 目視檢查外觀質(zhì)量,應(yīng)符合4.12的規(guī)定。
  6 檢驗規(guī)則
  6.1 出廠檢驗
  6.1.1 每臺產(chǎn)品必須按5.1、5.5的規(guī)定的內(nèi)容進行檢驗。每批產(chǎn)品抽5%(不少于兩臺)進行5.2走紙和5.3噪聲檢驗。
  6.1.2 抽檢中有一項不合格時,應(yīng)加倍抽樣檢查,如仍不合格,則對該批產(chǎn)品的該項進行全檢。
  6.1.3 晾紙機須按本標準的規(guī)定,經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢查合格后方準出廠
  6.2 型式檢驗
  當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料或元件在重大更改以及新產(chǎn)品鑒定時,應(yīng)按本標準全部項目進行檢驗(4.124.31除外)
  7 標志
  7.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標牌,標牌尺寸應(yīng)符合GBT 13306的規(guī)定,其內(nèi)容應(yīng)包括:
  a)制造廠名稱;
  b)產(chǎn)品型號、名稱;
  c)產(chǎn)品主要參數(shù);
  d)制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號。
  7.2 產(chǎn)品的包裝儲運標志按照GB 19的有關(guān)規(guī)定正確選用,凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件,應(yīng)標注由此起吊重心標志。
  7.3 運輸包裝收發(fā)貨標志按GB/T 6388有關(guān)規(guī)定。
  8 包裝、運輸、貯存
  8.1 包裝
  8.1.1 產(chǎn)品包裝流,機件、備件、附件的外露加工面應(yīng)涂防銹劑,主要零件的加工面還應(yīng)
  包防潮紙
  8.1.2 產(chǎn)品包裝上符合CB/T 1384的規(guī)定。
  8.1.3 隨機文件
  每臺產(chǎn)品出廠時,必須提供下列文件:
  a)產(chǎn)品合格證
  產(chǎn)品合格證的編寫應(yīng)符合GBT 14436的規(guī)定;
  b)產(chǎn)品使用說明書
  產(chǎn)品使用說明書的內(nèi)容應(yīng)符合GBT 9969.1的規(guī)定;
  c)裝箱單;
  d)安裝圖。
  8.2 運輸
  產(chǎn)品運輸起吊時,要接包裝箱外壁上標明的標記穩(wěn)起輕放、防止碰撞。
  8.3 貯存
  產(chǎn)品貯存時應(yīng)放在干燥通風處,避免受潮,如露天存放應(yīng)有防雨措施。若存放期超過2年,出廠前則應(yīng)開箱檢查,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時,應(yīng)重新進行包裝。

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