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中華人民共和國機械行業(yè)標準

捆書帖機
Bundling machine

JB/T 9121-1999
代替ZB J87 017-89

中華人民共和國新聞出版署1991－07－12批準　　　　　　　　　　　2000－01－01實施

前言

　　本標準是對ZB J87 017－90《臥式捆書頁機 技術條件》的修訂。本標準與ZB J87 017－90相比，將標準名稱改為《捆書帖機》，使標準名稱更為確切。
　　本標準自實施之日起代替ZB J87 017－90。
　　本標準由全國印刷機械標準化技術委員會提出并歸口。
　　本標準起草單位：宜賓大業(yè)印刷機械有限責任公司。
　　本標準主要起草人：肖玉林、王友生。
　　本標準于1990年5月27日首次發(fā)布。

捆書帖機

　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了臥式捆書帖機（以下簡稱捆書帖機）的基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產品成套供應范圍、標志、包裝、貯存、運輸。
　　本標準適用于臥式電動捆書帖機，不適用于液壓型式的捆書帖機。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB 191－1990 包裝儲運圖示標志
　　GB／T 788—1987 圖書、雜志開本及其幅面尺寸
　　GB／T 5226.1—1996 工業(yè)機械電氣設備第一部分：通用技術條件
　　GB／T 6388－1986 運輸包裝收發(fā)貨標志
　　GB／T 9969.1—1998 工業(yè)產品使用說明書總則
　　GB／T 13306—1991 標牌
　　GB／T 13384—1992 機電產品包裝通用技術條件
　　GB/T 14436－1993 工業(yè)產品保證文件總則
　　JB/T 3090－1999 印刷機械產品型號編制方法
　　3 基本參數(shù)
　　3.1 捆書帖機適用書帖開本及其幅面尺寸按GB／T 788－1987中第2章所規(guī)定的毛本幅面，特殊開本的圖書和雜志只要其幅面尺寸小于GB／T 788－1987中的A4（16開）毛本幅面也同樣適用。
　　3.2 捆書帖機的型號與名稱應符合JB／T 3090的規(guī)定。
　　4 技術要求
　　4.1 捆書帖機應符合本標準的規(guī)定，并按經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造
　　4.2 梯形螺紋副應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象，無異常噪聲。
　　4.3 軸承工作溫升不得高于35℃。
　　4.4 兩繩板內側最大間距不得小于公稱值，兩繩板內側平行度公差為2.5mm。
　　4.5 活動繩板運動速度不得低于90 mm／s，運動應平穩(wěn)，無沖擊或自發(fā)性卡阻。
　　4.6 繩板最大壓緊力不得小于5 kN，彈簧復位良好。
　　4.7 經壓緊、捆扎后的書帖應平整，實貼。
　　國家機械工業(yè)局 1999－07－12 批準 2000－01－01實施
　　4.8 電氣質量
　　4.8.1 電器控制應靈敏可靠。
　　4.8.2 機殼與電源進線間的絕緣電阻不小于1MΩ。
　　4.8.3 耐壓強度為1500 V（50 Hz）。
　　4.8.4 捆書帖機應有可靠的接地裝置及標志，接地電阻不大于0.1Ω。
　　4.9 外觀質量
　　4.9.1 外露加工表面，涂鍍表面不應有銹蝕、磕碰和明顯的劃痕。
　　4.9.2 外露非加工表面不應有氣孔、凸瘤、凹陷等缺陷。
　　5 試驗方法
　　5.1 每臺產品需進行30 min空運轉試驗。目視檢查繩板運動、彈簧復位、電器控制等。應符合4.2規(guī)定。
　　5.2 兩繩板內側最大間距和平行度誤差測量
　　5.2.1 將活動繩極退到極限位置，用鋼尺測量兩繩板內側的距離，精確到0.5mm。
　　5.2.2 在兩繩板內側上下左右四點分別測量間距，其最大差值即為平行度誤差。應符合4.4的規(guī)定。
　　5.3 活動繩板運動速度測量
　　a）在活動繩板運動速度測量時用秒表計時，用鋼尺測量起、止行程距離，計算活動繩板運動速度；
　　b）用轉速表測量梯形螺桿轉速，再乘以螺距，計算活動繩板運動速度。
　　兩種計算方法等效。結果應符合4.5的規(guī)定。
　　5.4 最大壓緊力
　　將標準測力彈簧組置于兩繩板之間，啟動機器將彈簧組壓縮至電動機堵轉為止，用游標卡尺測至彈簧組的變形量，再按標準彈簧的剛度計算出最大壓緊力P：

P＝np′F₁

　　式中：P——最大壓緊力，N；
　　n——彈簧件數(shù)；
　　p′——彈簧剛度，N／mm；
　　F₁——變形量，mm。
　　測量計算結果P應達到4.6的規(guī)定。
　　5.5 目視檢查外觀質量，應符合4.9規(guī)定。
　　5.6 每臺產品出廠檢驗時，負荷試驗按GB／T 788－1987中規(guī)定的A4（16開），A5（32）開任選一種毛本幅面書帖進行不少于五次的壓緊、松開、捆扎等操作，并達到4.7的要求。
　　5.7 按GB／T 5226.1－1996中第20章的試驗方法檢查電氣質量，應符合4.8規(guī)定。
　　6 檢驗現(xiàn)則
　　6.1 每勸產品須經制造廠質顯檢驗部漳檢驗合格后方可出廠。
　　6.2 每臺產品應按本標準規(guī)定的內容進行檢驗，若有一項不合格，該產品為不合格品
　　7 產品成套供應范圍
　　a)整機；
　　b）必需的附件、易損件；
　　c）操作、維修所必需的工具。
　　8 標志、包裝、貯存、運輸
　　8.1 標志
　　8.1.1 每臺產品應在明顯部位固定標牌，標牌應符合GB／T 13306的規(guī)定，內容包括:
　　a）制造廠名稱：
　　b）嚴品型號、名稱；
　　c）主要技術參數(shù)；
　　d）出廠編號；
　　e）出廠日期。
　　8.1.2 產品包裝儲運標志按照GB 191的規(guī)定正確選用
　　8.1.3 運輸包裝收、發(fā)貨標志應按GB／T 6388的規(guī)定。
　　8.2 包裝
　　8.2.1 產品包裝前,應對外露零件、涂鍍件進行防銹處理。
　　8.2.2 產品包裝箱應符合GB／T 13384的規(guī)定。
　　8.3 貯存
　　產品應貯存在干燥、通風的地方，避免受潮。若貯存期超過1年，出廠前應開箱檢查，發(fā)現(xiàn)產品包裝不符合有關規(guī)定時，應重新進行包裝。
　　8.4 運輸
　　產品運輸起吊時，要按包裝箱外壁上的起吊標志穩(wěn)起、輕放，防止跌落、碰撞。
　　8.5 每臺產品出廠時.必須提供下列文件：
　　a)產品合格證
　　產品合格證的編寫應符合GB／T 14436的規(guī)定。
　　b）使用說明書
　　使用說明書的編寫應符合GB／T9969.1的規(guī)定。
　　c）裝箱單。