柔性版印刷過程中，貼版膠帶的應(yīng)用一直是大家比較關(guān)注的問題，
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是食品、日化、洗滌用品、醫(yī)藥、化妝品、家電及小家電、物流等行業(yè)的發(fā)展，標(biāo)簽產(chǎn)業(yè)相應(yīng)有了一個高速增長，年增長率維持在15%～20%，成為印刷行業(yè)中發(fā)展速度最快的子行業(yè)。
柔性版印刷是一種使用柔性版材、通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨來實現(xiàn)印刷的技術(shù)。與膠版印刷、凹版印刷及凸版印刷等傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，柔性版印刷具有設(shè)備投資少、制版周期短、印刷速度快、對承印物的適應(yīng)性強(qiáng)、可使用環(huán)保型油墨等優(yōu)點。目前，在歐美的包裝印刷領(lǐng)域，柔性版印刷的普及率很高，在美國甚至可以達(dá)到90%。近年來，隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保意識的增強(qiáng)，柔性版印刷在我國的印刷行業(yè)中所占比例不斷增加，逐漸成為一種廣受行業(yè)青睞的印刷技術(shù)。而從全球標(biāo)簽市場印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢來看，柔性版印刷也是過去發(fā)展速度最快的標(biāo)簽印刷技術(shù)之一。
與其他印刷技術(shù)不同，柔性版印刷需要將版材粘貼在版輥或套筒上，因此這就需要用到貼版膠帶。貼版膠帶的作用主要是固定印版的位置，保證印版在印刷過程中不脫落、不移位，并且緩沖版材受到的部分壓力，提升印刷效果。將版材貼在版輥或滾筒上是印刷過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，因此選擇合適的貼版膠帶非常重要。柔性版印刷中的貼版膠帶主要是雙面壓敏膠帶，根據(jù)基材的不同可以分為泡棉類和非泡棉類膠帶。非泡棉類膠帶的基材包括薄膜或布基等，這類膠帶在標(biāo)簽印刷中的應(yīng)用較少，因此本文主要對泡棉膠帶的選擇做一些介紹，同時針對客戶在使用過程中常遇到的問題進(jìn)行探討。
貼版泡棉膠帶介紹
一種好的泡棉膠帶不僅僅起到固定版材的作用，還能提升印刷質(zhì)量。以德莎softprint系列為例，典型的泡棉膠帶構(gòu)成包括膠水、泡棉、穩(wěn)定膜和離型紙等。膠水涂布在膠帶的兩側(cè)，分別粘貼在版材和版輥上，起到固定版材的作用。泡棉是貼版膠帶中的重要組成部分，通過泡棉基材的密度，可以實現(xiàn)對印刷壓力進(jìn)行精細(xì)控制，以提升印刷效果。影響泡棉特性的有三個方面：泡棉的泡孔結(jié)構(gòu)、泡棉的壓縮回復(fù)率和泡棉的硬度。與不規(guī)則的泡孔相比，均圓及分布平均的泡孔，能夠提供優(yōu)質(zhì)而且穩(wěn)定的實地和網(wǎng)點印刷效果?！?/p>
良好的泡棉壓縮恢復(fù)率可以保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，延長膠帶的使用壽命。泡棉的密度決定了泡棉的軟硬度，不同的泡棉軟硬度可以產(chǎn)生不同的網(wǎng)點和實地印刷效果，是選擇膠帶的重要因素。膠帶中的穩(wěn)定膜可以防止貼版及貼版再定位時對泡棉的拉伸，同時在印刷過程中提供一個均勻的受力區(qū)。離型紙的作用是防止膠帶相互粘聯(lián)，帶有凹凸表面的離型紙還可以幫助排除貼版過程中的氣泡。
貼版泡棉膠帶的選擇
如何選擇一種合適的貼版膠帶，可以從以下幾個方面來考慮：
1.就泡棉膠帶而言，厚度一般是指受壓印刷時的厚度，未受壓時的厚度一般都要略厚一些。貼版膠帶的厚度會影響到印刷重復(fù)周長，同時也會在一定程度上影響到印刷質(zhì)量。一般來說膠帶越厚，印刷效果可調(diào)整的空間就越大。但柔版印刷機(jī)都有其固有的膠帶厚度要求，對于標(biāo)簽柔印來講，以0.38mm厚的貼版膠帶為主。需要指出的是，計算柔版印刷的印刷間隙時需要將貼版膠帶的厚度計算在內(nèi)。
2.貼版膠帶首要的功能是將印版牢牢地固定在版輥或套筒上，而貼版膠帶的生產(chǎn)廠商通常將膠帶在印版或套筒表面的剝離強(qiáng)度作為膠帶粘性的通用性指標(biāo)。膠帶的剝離強(qiáng)度越高，表示其黏性越強(qiáng)、粘接越牢固。但在貼版、再定位、印刷及卸版過程中，膠帶與版材面的粘性不盡相同。理想的膠水是整個過程中保持粘性一致，但實際應(yīng)用中由于使用壓敏膠水，部分廠家的膠帶產(chǎn)品粘性在印刷后期逐漸增大，造成卸版困難，而好的膠帶產(chǎn)品會有一個在印刷中變化不大的粘性。貼版膠帶粘結(jié)版材的一面與粘結(jié)版輥的一面的膠水粘性往往設(shè)計不同，一般高粘性是為了可靠的貼版與避免翹版，低粘性為了方便版材重新定位和卸版或者卸膠帶容易且不留殘膠，具體選擇根據(jù)印刷企業(yè)的操作習(xí)慣與要求而定。
3.印刷圖案通常分為網(wǎng)點與實地，主要通過選擇不同軟硬度的貼版膠帶來實現(xiàn)不同的印刷效果。就泡棉膠帶而言，超軟的膠帶可以達(dá)到最精細(xì)的網(wǎng)點印刷，或彌補(bǔ)齒輪跳動對印刷造成的影響（墨杠）；軟的膠帶滿足精細(xì)的網(wǎng)點印刷；中性的膠帶滿足綜合印刷；硬的膠帶滿足良好的實地效果。
4.當(dāng)前標(biāo)簽印刷的發(fā)展趨勢是品種多、印量小、周期短，因此膠帶的質(zhì)量穩(wěn)定性與易操作性也變得越來越重要，在選擇膠帶時較好的產(chǎn)品質(zhì)量以及良好的操作性能也是需要考慮的一方面。
應(yīng)用中應(yīng)注意的問題
貼版的效果，取決于貼版過程中的每一項工序，正確的使用貼版膠帶可以提高印刷品質(zhì)。
1.溫度對貼版膠帶的使用影響較大。所有操作均應(yīng)在室溫下進(jìn)行，避免因溫度原因影響粘性。
2.貼版前，版材和版輥的表面都應(yīng)該保持清潔。灰塵、鐵銹、油墨等污物會破壞膠帶的粘結(jié)力，導(dǎo)致粘結(jié)不佳及翹版現(xiàn)象。版材和版輥的清潔宜使用高濃度酒精，因為其他化學(xué)溶劑可能會破壞版材或套筒。
3.貼版時，貼版膠帶的面積應(yīng)大于版材的面積，因此膠帶的邊緣需大于版材的邊緣，這樣可以大大減少翹版的風(fēng)險。
4.貼版時,版材的接口和膠帶的接口要避開。如果版材的接口正對膠帶的接口,則容易導(dǎo)致接口處印版粘不牢、翹邊以及印版脫落等現(xiàn)象。
5.粘貼膠帶時不能用手直接碾壓膠帶。取雙面膠帶揭去其一面的部分離型紙,不要馬上把離型紙全部打開，待一部分膠帶固定好后，再逐步揭開離型紙。按照裝印版的位置把膠帶粘貼到印版滾筒上。在粘貼過程中因為手對膠帶的壓力不均勻，如果用手碾壓膠帶容易形成小氣泡，還有可能破壞精細(xì)網(wǎng)點?？捎幂^軟的橡膠輥將膠帶均布碾壓貼實。碾壓的方法是從中間向兩邊以“人”字型的軌跡壓實，這樣可以把膠帶中間的空氣擠壓出來。市場上目前有一種帶刺針的滾輪，對于氣泡的排除也非常有效。
6.印版貼好后,為了避免印刷和清潔時油墨和溶劑接觸膠帶及版材邊緣的膠粘劑，版材周圍可以貼上一圈封邊膠帶，避免翹版現(xiàn)象。封邊膠帶的厚度以薄為好。
7.卸版時,建議印版以小于90°角度(卸掉的印版與滾筒表面的切線夾角)緩慢而又平穩(wěn)的卸下來，這樣可以避免版材出現(xiàn)皺褶或破裂。卸版越慢，對膠帶版材的粘結(jié)力越弱，反之，越快粘結(jié)力越強(qiáng)。卸膠帶時，方法與卸版材相同。
柔性版是一種精細(xì)的印刷工藝，很多變量需要控制。隨著廠家對標(biāo)簽印刷質(zhì)量的要求越來越高，每一道印刷工序的過程控制就顯得越來越重要，希望本文的在貼版膠帶方面的簡單探討能給您帶來幫助。
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