不干膠材料的結(jié)構(gòu)
在講不干膠標簽印刷加工工藝的同時，我們也必須了解一下作為印刷材料的不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)和各部分的功能。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：
1、表面涂層
用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。
2、面材
即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。
3、涂底層
其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：
(1)保護面材，防止粘合劑滲透。
(2)增加面料的不透光性；
(3)增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力；
(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結(jié)力降低，標簽脫落。
4、粘合劑
粘合劑是標簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的最重要的成分，是標簽應用技術(shù)的關(guān)鍵。
5、離型涂布（涂硅層）
即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。
6、底紙
底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。
7、背涂或背印
背涂是對底紙背面的一種保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個作用是制造多層標簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。
印刷工藝
現(xiàn)在，我們介紹一下紙張類不干膠標簽的具體印刷加工工藝：
1、印刷加工工藝流程
不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據(jù)客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標簽印刷加工工藝流程如下：
(1)放卷
A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調(diào)整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。
B連續(xù)式：應用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構(gòu)，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。
(2)燙金
平壓平：應用在圓壓平，平壓平標簽機上，速度低。
圓壓圓：應用在圓壓圓標簽印刷機上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。
(3)印刷
平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等。
圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。
圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標簽印刷。
UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。
(4)先燙金、后印刷
在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。
(5)先印刷，后燙金
應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用于高檔次標簽的印刷，是一種先進的生產(chǎn)工藝。
(6)上光
實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。
(7)復膜
在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。
(8)打孔
應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側(cè)打定位驅(qū)動孔，或標價槍上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅(qū)動用。
(9)模切
不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：
如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內(nèi)標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內(nèi)廠家的模切輥一般都在國外加工。
(10)收紙
大致可分為切張收紙和折頁收紙。
2、紙張類不干膠標簽的加工方法
(1)單張紙
此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計算機和打印占1%。單張紙的不干膠標簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標簽質(zhì)量大大優(yōu)于標簽印刷機印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標，無法在自動貼標機上自動貼標。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標簽等，不局限于標簽產(chǎn)品?？梢哉f單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。
(2)卷筒紙
卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質(zhì)量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設備上，便于自動化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。
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