目前，隨著市場的逐步成熟和訂單的多樣性，多數(shù)柔印機械廠都面臨著如何實現(xiàn)快速換版系統(tǒng)的壓力。如何實現(xiàn)快速更換印版和網(wǎng)紋輥是柔印生產(chǎn)者必須要面對的問題。在國外，幾乎90%以上的寬幅柔印機都已使用套筒式印版輥和網(wǎng)紋輥技術，以方便客戶的換版操作；在國內(nèi)，應用快速換版技術的國產(chǎn)設備也在逐漸增多?？梢哉f，套筒快速換版技術已成為衡量柔印機是否先進的一個重要技術指標。
傳統(tǒng)的帶軸式版輥存在效率低，裝卸版費時、費工、安全性差，儲存不便，靈活性差，非標準化等缺點，與現(xiàn)代柔印的發(fā)展不相適應。而套筒換版技術快速、輕便、安全，將推動柔印朝著高品質、高安全性、高標準化的方面發(fā)展。上海澳科利一直致力于套筒技術在國內(nèi)的推廣。經(jīng)過多年的推廣，目前國內(nèi)的柔印機械廠和印刷廠已越來越多采用了套筒技術。青州意高發(fā)的寬幅機組式柔印機已率先采用貼版套筒技術。今年也是國內(nèi)柔印機械廠采用套筒技術最集中的一年，10月陜西北人套筒衛(wèi)星式柔印機成功推出，12月剛剛在西安航天華陽成功舉辦的衛(wèi)星式柔印機演示會上，其首臺套筒衛(wèi)星式柔印機的演示也取得很大成功。這些廠家的套筒式網(wǎng)紋輥和貼版套筒都是由澳科利和富林特公司提供的。近期還會有南方某設備廠商推出套筒式衛(wèi)星柔印機，其套筒產(chǎn)品也是由澳科利提供。國內(nèi)柔版發(fā)展到今天，套筒技術的逐步采用，不得不說是中國柔印發(fā)展的一個里程碑。
套筒技術在柔印的應用包括套筒式網(wǎng)紋輥（簡稱套筒網(wǎng)紋輥）、套筒式印版輥（簡稱貼版套筒）和套筒式印版（簡稱無接縫印版）等。下面就套筒產(chǎn)品的相關知識和技術問題作一闡述。
一、套筒的安裝和拆卸
套筒一般是安裝在氣漲芯上的。套筒的裝卸原理如圖所示。氣漲芯的一端有一個進氣孔，表面分布著一些氣孔，進氣孔與這些氣孔互通。當從氣漲芯的進氣孔充入壓縮空氣后，壓縮空氣就會從氣漲芯的氣孔中排出，當套筒向氣漲芯安裝時，就會在氣漲芯表面和套筒內(nèi)壁中間形成一層氣墊層，使套筒的內(nèi)徑膨脹擴大并漂浮在氣漲芯上，從而使套筒可以任意地在氣漲芯上來回移動，當位置確定后，切斷氣源，套筒就可以緊固在氣漲芯上不再移位。拆卸套筒是一樣的原理和步驟。套筒網(wǎng)紋輥、貼版套筒、無接縫印版套筒的安裝原理相同。
二、套筒的結構和分類
套筒是采用卷繞技術制成的，由基本套筒、可壓縮層、表面聚合物（橡膠、樹脂或金屬鋁）三層構成，各層都卷繞在芯軸的表面，并用樹脂粘接在一起。
基本套筒由玻璃纖維組成；可壓縮層由特殊的聚氨酯橡膠（由玻璃微粒、玻璃纖維和樹脂組成的混合物）組成；表層主要由包覆了橡膠或者合成材料的硬質聚合物組成，網(wǎng)紋輥套筒的表層主要由金屬鋁或鎳組成。
1.貼版套筒
貼版套筒專門用于裝貼印版，用雙面膠帶在貼版套筒上裝貼印版，套筒壁厚可在1.5～100mm任意選擇，在一支氣漲芯上安裝相同內(nèi)徑、不同外徑（壁厚）的套筒來獲得所需的各種印刷周長。ROTEC公司MEGA套筒的壁厚為10～70mm，印刷周長可增長近400mm。一般情況下，貼版套筒的壁厚在25mm為宜。因為套筒壁越厚，加工成本越高。為實現(xiàn)更大印刷周長，采取更換較大直徑的氣漲芯安裝較薄壁厚的貼版套筒，可以節(jié)約使用成本。套筒的內(nèi)徑比圖2Rotec貼版套筒表1Rotec套筒部分技術參數(shù)（單位：mm）貼版套筒氣漲芯外/直徑誤差±0.020±0.015最大標準全跳動誤差0.0250.010最大圓柱度誤差0.0250.005氣漲芯直徑小0.038mm以內(nèi)。
貼版套筒按照結構和功能的不同，可分為基本套筒、輕質套筒、氣墊套筒、過橋套筒和自粘性套筒。
⑴基本套筒
基本套筒由特殊的多層玻璃鋼纖維經(jīng)卷繞技術制成，主要用于加工貼版套筒、無接縫套筒和套筒網(wǎng)紋輥。
⑵輕質套筒
輕質套筒是為使用普通印版和泡沫貼版雙面膠帶而設計的堅硬的套筒。內(nèi)層為玻璃纖維加固的基本套筒，外層為硬質聚氨酯層，輕質結構適用于所有印刷幅面的跳動，壁厚1～100mm。Rotec公司輕質套筒為藍色，藍色輕質套筒的表層是經(jīng)過精確加工的硬質聚合物，十分堅硬，具有硬度高、耐沖擊和耐切割等特點，需要用帶泡棉氣墊性能的貼版膠帶在套筒上裝貼印版。
⑶氣墊套筒
氣墊套筒是專為與薄印版匹配而設計，適用于大面積實地印刷，表面為軟性可壓縮材料，降低了對雙面膠帶的要求，為杜邦及富林特激光版的標準配套套筒。Rotec公司氣墊套筒為黑色，黑色氣墊套筒是專門針對激光制版技術和高質量薄版設計的。其表層材料是具有彈性、可壓縮的聚氨酯類泡沫，壓縮性能極好，采用黏性較高的薄貼版膠帶（厚度0.1mm）來粘貼印版。黑色氣墊套筒表層不僅韌性好、加工精度高，而且具有很高的可壓縮性，能夠吸收機器的震動。黑色氣墊套筒與薄印版組合應用，網(wǎng)點擴大很小，能實現(xiàn)精細的高光網(wǎng)點，適用于高質量、精細產(chǎn)品的印刷。黑色氣墊套筒的其他優(yōu)點還包括：能夠在一支套筒上同時滿足實地和高網(wǎng)點的要求，印刷效果佳；減少對印版的磨損，延長印版使用壽命；具有很高的回彈性和吸震性能，提高機器印刷速度，生產(chǎn)效率高；選用膠帶簡單化，利于柔版印刷標準化等。
⑷過橋套筒
過橋套筒適用于套筒接套筒系統(tǒng)，可減少套筒壁厚，節(jié)約制作厚套筒的成本，并令裝配更簡單化。
⑸自粘性套筒
自粘性套筒是在貼版套筒上包一層氣墊襯板，在其表面再涂上一層特殊的膠黏劑，這種膠黏劑涂層可重復粘貼印版，不再使用傳統(tǒng)的貼版膠帶。采用自粘性套筒可節(jié)約成本。
2.無接縫印版套筒
無接縫印版套筒主要由內(nèi)層、中間層和表層三部分構成。套筒的內(nèi)層由特殊的多層玻璃纖維卷繞制成，重量輕、彎曲強度高。中間層由特殊的聚氨酯橡膠組成，具有很高的彈性和可壓縮性，既可以增大套筒的壁厚，又能夠吸收套筒所產(chǎn)生的拉伸變形。表層包覆橡膠或者樹脂，用于激光雕刻圖文。無接縫印版套筒可以實現(xiàn)連續(xù)線條、圖案或相同底色的印刷，如包裝紙、水松紙、壁紙等。無接縫印版套筒不雕刻圖文時，還可以用于涂布、滿版上光等。
3.套筒網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥套筒的內(nèi)層采用多層玻璃纖維卷繞而成，外層采用可壓縮性材料和復合材料，表層包覆金屬鋁外殼，在鋁基上噴涂陶瓷雕刻網(wǎng)孔。套筒網(wǎng)紋輥和貼版套筒同樣具有快速、輕便、安全的快速更換的特點，尤其對于寬幅機組式和衛(wèi)星式柔印機，采用套筒網(wǎng)紋輥不僅僅是機械廠在設計時面臨的問題，更重要的是也給實際操作者帶來了極大的便利。
三、采用套筒技術的優(yōu)點總結
1.高效：可預先裝貼印版，大大節(jié)約換版時間。
2.安全、省力：重量超輕，裝卸方便，節(jié)約人力，勞動強度低。
3.靈活度高：能夠滿足個性化生產(chǎn)的需要。
4.便捷，成本低：在一支氣漲芯上安裝不同壁厚的套筒可以改變印刷周長。
5.精度高，使用壽命長：采用特殊材料和工藝制成，精度高且使用壽命有保證。
6.節(jié)省空間：可立體貯存，省地方。
在歐美國家，套筒技術在上世紀九十年代已非常普遍地應用于柔印領域，尤其是寬幅機組式和衛(wèi)星式柔印機。雖然一些國內(nèi)制造廠家已擁有這方面的技術儲備，但因其使用成本較帶軸式網(wǎng)紋輥和印版輥高的緣故，實際采用套筒技術的廠家卻很少，但隨著柔印市場的不斷變化和客戶實際需要的提高，國內(nèi)相關配套商的加工能力不斷地提升，套筒技術在國內(nèi)的應用成為現(xiàn)實。另外，原來柔印行業(yè)認為采用套筒產(chǎn)品成本高，但究竟高多少卻很少有人知道，現(xiàn)在，諸如套筒網(wǎng)紋輥等產(chǎn)品的國產(chǎn)化，已使得采用套筒產(chǎn)品的成本較先前大大降低，這也為套筒技術在國內(nèi)柔印行業(yè)的采用鋪平了道路?？梢赃@樣講，隨著陜西北人、西安航天華陽和青州意高發(fā)等廠家采用套筒技術柔印機的推出，中國柔印業(yè)才會得到長足的發(fā)展?，F(xiàn)在，我們有理由說：套筒技術的應用已成為中國柔印的發(fā)展趨勢。
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