近幾年我國塑料機械產(chǎn)業(yè)年增速都在30%左右，機型齊全，中國已成為全球最大的塑料機械的生產(chǎn)國和消費國。截至2009年，我國規(guī)模以上塑料機械生產(chǎn)企業(yè)500多家，年產(chǎn)量達２０萬臺（套），產(chǎn)量居世界第一，約占世界總產(chǎn)量的25%。塑料機械的發(fā)展速度與主要經(jīng)濟指標(biāo)在我國機械工業(yè)中名列前茅。但這個行業(yè)仍舊與“強”無緣。
大在攤子
中國塑料機械行業(yè)的發(fā)展壯大是近十幾年的事。特別是進入21世紀(jì)后，國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加，有效地帶動了塑料機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。塑料機械產(chǎn)業(yè)做大的標(biāo)志十分明顯。
一是發(fā)展快。塑料制品需求旺,帶動了塑料機械工業(yè)發(fā)展。近幾年來，中國塑料機械工業(yè)的年增長率都在30%左右，是中國機械行業(yè)中增長最快的產(chǎn)業(yè)之一。年產(chǎn)各種塑料加工機械20萬余臺，基本上能滿足國內(nèi)一般塑料原料加工與塑料制品加工成型的要求。
二是形成了重要的產(chǎn)業(yè)集群。中國塑料機械工業(yè)協(xié)會副會長錢耀恩在接受記者采訪時介紹說，改革開放后，許多企業(yè)通過與國外同類企業(yè)進行合資、合作和購買生產(chǎn)制造許可證等方式，從國外引進先進技術(shù)和設(shè)計并進行消化吸收，使得我國塑料機械產(chǎn)業(yè)有了一個明顯的躍升，產(chǎn)品開始初步滿足塑料加工工業(yè)的一般需求。目前中國塑機產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品門類齊全，形成了產(chǎn)品門類眾多的產(chǎn)業(yè)格局。我國的塑料機械工業(yè)依托塑料工業(yè)的重點發(fā)展地區(qū)，從而形成了較為明顯的區(qū)域結(jié)構(gòu)布局。如注射成型機的生產(chǎn)相對集中在廣東南部，浙江的杭州、寧波一帶，上海及江蘇的無錫等地；擠出生產(chǎn)線相對集中在東部的山東、上海，中部的武漢及豫南，北部的北京、大連等城市；塑料編織設(shè)備主要集中在江蘇常州和甘肅蘭州兩地；同向雙螺桿擠出機則主要集中在江蘇的南京、甘肅蘭州及遼寧大連；混配設(shè)備主要集中在江蘇張家港和遼寧的部分地區(qū)；擠出成型機和注射成型機的關(guān)鍵部件螺桿和機筒生產(chǎn)則大部在浙江的舟山和江蘇的南京；而各類模具則以浙江黃巖地區(qū)以及安徽一些地區(qū)較為集中。這些產(chǎn)業(yè)布局的初步形成，給塑料機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了很大的便利，也給地方建設(shè)和發(fā)展開辟了更廣闊的天地。號稱“中國塑機之都”以及“中國模具之都”的寧波現(xiàn)已成為中國最大的注塑機生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量占國內(nèi)注塑機年總產(chǎn)量的50%左右，占世界注塑機總產(chǎn)量的1/3。與塑料機械有關(guān)的螺桿和模具也都形成了集約化生產(chǎn)的格局，浙江舟山定海成為“中國塑機螺桿之都”，浙江黃巖則被譽為“中國模具之鄉(xiāng)”。
三是市場需求越來越大。由于塑料新型材料的不斷涌現(xiàn)，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機械的發(fā)展提供了廣闊的空間。建筑材料工業(yè)的管材、門窗異型材、防水卷材、遮光板等，包裝行業(yè)的中空容器、各種包裝膜、片材、周轉(zhuǎn)箱、塑料托盤、家電以及計算機、電子通訊行業(yè)中產(chǎn)品的機殼、零配件、傳輸線及插頭插座等，汽車保險杠、披覆件、內(nèi)裝飾件等等。
差在高端
和國內(nèi)的許多產(chǎn)業(yè)類似，塑料機械產(chǎn)業(yè)的“大”并不代表“強”。據(jù)了解，我國塑料機械主要產(chǎn)品的總體技術(shù)水平相當(dāng)于國際技術(shù)先進國家20世紀(jì)80年代初的水平，部分產(chǎn)品達到80年代中末期水平，少數(shù)產(chǎn)品接近90年代水平。不僅如此，我國塑料機械行業(yè)大而不強的典型表現(xiàn)還在于沒有核心技術(shù)。
“塑料機械是為塑料制品提供加工裝備的，它也是整個塑料產(chǎn)業(yè)中最能體現(xiàn)核心技術(shù)價值的領(lǐng)域。但在這個領(lǐng)域，我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。”北京化工大學(xué)教授王興天如是說。
王興天指出，目前我國塑料機械產(chǎn)業(yè)在高端機型上與國外差距還是非常明顯的，尤其是精密機械方面，與工業(yè)發(fā)達國家，如德國、日本、意大利等國相比差距很大，主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等。他舉例說，電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對塑料零部件的精細化提出極高的要求，國產(chǎn)塑機的控制精度和制品重復(fù)精度水平比世界先進水平低一半以上，我國每年進口的塑機中，有60%是精密注塑機設(shè)備。除此之外，我國塑料機械的能耗水平比國外先進水平高一倍以上；測量和控制技術(shù)則落后國外10～15年；使用壽命比國外低一半；噪音的平均水平比國外高10分貝以上。
中國塑機工業(yè)協(xié)會副會長錢耀恩分析說，目前我國塑料機械行業(yè)的發(fā)展模式是，國外先進國家做什么，我們就跟著做什么；塑料加工行業(yè)規(guī)劃什么，我們就發(fā)展什么。對進口國外高技術(shù)裝備的高度依賴性，使我國企業(yè)在對外貿(mào)易中往往處于被動的地位，常常只能以低價格來爭取海外市場，而國外產(chǎn)品則因其技術(shù)和品質(zhì)優(yōu)勢以高價格占據(jù)高端市場。例如，我國石化工業(yè)使用的大型雙螺桿擠壓造粒機組長期依賴進口，而國外3家大型雙螺桿制造廠家（德國CoperionWerner&Pfleiderer、日本制鋼所以及神戶制鋼所）就相繼采用技術(shù)壟斷、備件供應(yīng)聯(lián)手抬價等方式使我國企業(yè)處于不利局面。如這3家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)了解到我國“十一五”期間石化行業(yè)將有跨越式發(fā)展，將大規(guī)模新建和擴建合成樹脂產(chǎn)能，而我國在2009年投產(chǎn)的合成樹脂裝置產(chǎn)量超過400萬噸，該3家企業(yè)于2006年底即聯(lián)手宣布，所有新訂購的石化造粒生產(chǎn)線銷售價格提高50%，并提高所有配件價格，以其技術(shù)壟斷來脅迫國內(nèi)石化企業(yè)接受這一不合理價格。
記者手上有一組海關(guān)總署提供的我國塑機產(chǎn)品進出口數(shù)據(jù)也印證了這一點：２００９年，我出口塑料機械數(shù)量是進口數(shù)量的3.8倍，而出口金額僅為進口金額的60.1%；出口塑料機械設(shè)備平均單價2.38萬美元/臺，進口塑機設(shè)備平均單價15.02萬美元/臺，進口設(shè)備平均單價約為出口的6.31倍。
業(yè)內(nèi)有一種形象的說法，一些國產(chǎn)高端機型如果去掉進口的關(guān)鍵部件，塑機就只剩下一堆鋼材。
突破在技術(shù)
中國塑料機械工業(yè)協(xié)會秘書長粟東平這樣分析行業(yè)的發(fā)展趨勢：要使我國的塑機水平盡快與世界接軌，單純地靠引進國外技術(shù)是不行的，必須從前沿技術(shù)的自主研發(fā)入手，改變我國塑料機械水平的落后局面，增強在國際市場的競爭力。
粟東平認(rèn)為，開發(fā)國產(chǎn)塑料機械的核心技術(shù)，提高其技術(shù)水平，需要各方面的共同努力。塑料原料和制品生產(chǎn)企業(yè)不能只滿足于小富即安，能活就行?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)缺乏精密的大型注塑機、復(fù)合和大型中空成型機，缺乏微電子技術(shù)在塑料機械上的應(yīng)用開發(fā)。而這些高端產(chǎn)品和控制技術(shù)都需要核心技術(shù)的突破。
“因此，在條件許可的情況下，應(yīng)通過各種方式，包括合資、合作，繼續(xù)借鑒國外的先進制品及工藝和設(shè)備來發(fā)展我國的塑機，提高技術(shù)水平。這樣不僅有助于行業(yè)整體水平的提升，還有助于全行業(yè)向社會專業(yè)化協(xié)作方向發(fā)展，提升國際競爭能力。”粟東平表示。
有關(guān)專家認(rèn)為，我國塑料機械工業(yè)總產(chǎn)值雖不大，但是與關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展結(jié)合緊密。因此，把塑料機械作為“新材料”產(chǎn)業(yè)鏈中重要的一環(huán)，強化“產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)”觀念，將塑料機械向上游石化產(chǎn)業(yè)、下游制品加工業(yè)延伸，甚至與國家重大需求、裝備制造業(yè)振興緊密結(jié)合起來，從這個高度認(rèn)識塑料機械工業(yè)，對其發(fā)展是有利的。
錢耀恩還介紹了塑料機械行業(yè)近期出現(xiàn)的一個可喜的現(xiàn)象。去年以來，業(yè)內(nèi)企業(yè)在經(jīng)受了國際金融危機的嚴(yán)重沖擊之后出現(xiàn)分化：科技含量高、產(chǎn)品附加值高的企業(yè)受影響較小，甚至逆勢發(fā)展；而技術(shù)含量低、產(chǎn)品附加值低的企業(yè)則受影響較大，甚至被淘汰出局。錢耀恩認(rèn)為，這樣的優(yōu)勝劣汰，對塑料機械產(chǎn)業(yè)非常有好處，這比你平時提醒千遍萬遍都管用。
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