2009年期間，美國DAKAmericas和ShawIndustries集團將合辦以使用后的塑料瓶為原料的再生PET生產(chǎn)廠 ClearPathRecycling,LLC。該廠設在北卡羅來納州Fayetteville的DAKCedarCreek廠區(qū)內(nèi)，將建每年能從約 12.7萬噸(50億個)使用過的塑料瓶中生產(chǎn)再生PET的生產(chǎn)設施。CedarCreek工廠已有PET樹脂的生產(chǎn)線，而且基礎設施完備。新設施線將于 2009年中期開工，計劃在2010年3月投入生產(chǎn)。
DAK是美國最大的滌綸短纖廠和第二大PET纖維生產(chǎn)商。而Shaw是世界最大的地毯生產(chǎn)商。今后，再生PET產(chǎn)品的四分之三提供給DAK和 Shaw使用，其余四分之一投放市場銷售。兩家公司稱，希望利用再生PET來提高自己產(chǎn)品的價值和可持續(xù)性。投入生產(chǎn)后，每年可減少使用100萬m2的填埋土地，可節(jié)省相當于1.8萬個家庭年消費量的25兆BTU熱量。
德國PET廢瓶回收成為“中國毛衣”也值得大家深思，德國市場上每年流動800多萬個PET瓶子。垃圾回收公司收去這些瓶子，壓成團或粉碎成片，然后以相對來說相當高的價格出售給中國。
根據(jù)相關人士計算，能裝16升飲料的瓶子可以做成一件毛衣。回顧1993年前，所有塑料瓶都進了垃圾箱，一小部分回收利用。自從4年前實施了押罐費，超市必須回收空瓶，PET瓶子踏上了萬里征途：遠赴中國，變成合成粗呢毛衣后，再返回德國，衣錦榮歸。中國紡織業(yè)有著巨大的塑料需求。盡管商人會在德國回收企業(yè)的價格上再加一碼，進口還是比自己生產(chǎn)這種原料便宜。從漢堡運往香港的運費很低，原因是，貨輪從中國運來并卸下紡織品后，船上有很多空位。在中國生產(chǎn)的成本很低，因為勞動力低廉，而環(huán)境和社會標準不完善。
在中國工廠里，這些PET原料被按色分類，切成碎片熔而化之。加工后，PET瓶子以紡織品的形式返回德國，在德國銷售。這里體現(xiàn)的價值創(chuàng)造是巨大的：一件合成粗呢毛衣價格在50至100歐元之間，而所用材料只相當于32歐分。遠東對舊塑料的饑餓根本就看不到盡頭。中國已無法以一手原料來滿足自己的需求。在這種背景下，像PET這樣的二手原料身價倍增。塑料空瓶運往中國當?shù)乇划敵稍蟻碛?，這一點表明，事實上存在著一個二手原料的世界市場。10年前，垃圾被扔到垃圾場，“那時我們是一個消費與丟棄社會。”中國加工德國再出售這個例子說明了問題，“這個市場發(fā)展向全體消費者表明：一些垃圾確實得到了再生再利用。”
再者，如最近兩年來，印度洲際回收公司已經(jīng)生產(chǎn)出合格再生PET，據(jù)報道，印度國有洲際回收公司(Indian- ownedIntercontinentalRecycling)位于英格蘭北部Skelmersdale地區(qū)的裝置于2007年11月開始試運行，按計劃，該裝置每年能回收與轉(zhuǎn)化3萬噸廢塑料瓶。此外，該裝置擁有一些分揀、沖洗和烘干的設備，生產(chǎn)出的產(chǎn)品將是用于非食用產(chǎn)品的熱罐瓶片。消費者可以利用這種材料來包裝非食用產(chǎn)品或作為中間來分隔兩層可食用物質(zhì)。目前在英國，用于非食用產(chǎn)品的再生PET瓶片的市場價格為600英鎊/噸(FD)左右。
另外，日本企業(yè)成功研究開發(fā)出回收再生PET改性劑，回顧日本2000年4月全面實施容器回收法，2006年回收PET瓶達到39萬噸，僅達到回收率的60%。為了PET回收再利用的技術難題。
由日本了口夕化成公司成功研究開發(fā)出回收再生PET改性劑“AR-P-1000”和“AR-P-1100”兩種牌號推向市場。AR-P回收再生改性劑的主要特點是:
①使用時不需要進行干燥處理。
②在室溫下非常穩(wěn)定。
③適用于所有的塑料成型加工設備。
④能夠任意著色。
⑤可直接進行共混添加。
?、尢岣吡薖ET回收再生成型材料的沖擊強度。由于AR-P以微細狀態(tài)分散在回收PET成型材料中，在成型加工剪切力的作用下，相互界面張力小。 AR-P與回收PET成型材料粘度比為1，分散好，改善了回收PET成型材料的沖擊強度，例如:當添加5%"AR-P”時，缺口沖擊強度由2KJ/mz提高到5.5KJ/m2。在一10℃時低溫沖擊強度由1.BkJ/mz提高到SkJlm2o⑦改善了回收再生PET成型材料的粘度，提高了PET熔融成型材料的流動性能，適宜成型加工形狀復雜，異形材等擠出成型制品。
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