一、印刷業(yè)清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路
中國現(xiàn)有各類印刷企業(yè)15萬家，從業(yè)人員300多萬人，年產(chǎn)值過1000億元，是近年來世界上印刷業(yè)發(fā)展最快的國家。此外中國印刷企業(yè)存在：總量過剩、結(jié)構(gòu)不合理，布局缺少規(guī)劃的特點。而且，傳統(tǒng)的印刷工藝環(huán)境污染嚴(yán)重，限制了印刷業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，隨著新技術(shù)的不斷成熟，推行清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)印刷業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
清潔生產(chǎn)是指將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程，產(chǎn)品和服務(wù)中以期增加生態(tài)效率并減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險(聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署 1996)。清潔生產(chǎn)是以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段、實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制，使污染物的生成最小化的一種綜合措施。有關(guān)印刷企業(yè)實施清潔生產(chǎn)，包括清潔的原材料、清潔生產(chǎn)過程和清潔的產(chǎn)品三個方面的內(nèi)容。首先，要選擇無毒無害、可再生、可降解的材料，特別是消耗量大的紙張、油墨、版材膠片等；其次，要求在印刷過程中對環(huán)境無污染或減少污染，如采用先進(jìn)的印刷技術(shù)及設(shè)備、印刷過程中少用或不用有害于環(huán)境的化學(xué)藥劑等；第三、要求印刷產(chǎn)品不對消費(fèi)者和環(huán)境造成危害。
二、印刷工業(yè)的污染源
傳統(tǒng)的印刷業(yè)在經(jīng)過“鉛與火”到“光與電”的轉(zhuǎn)變以后，基本已淘汰了鉛印刷工藝，印刷環(huán)境污染程度也大大降低。但印刷企業(yè)仍然存在相當(dāng)多的污染源，主要有大氣污染，水污染，噪聲污染等。大氣污染主要是各種原、輔材料的氣體揮發(fā)和粉塵，像印刷過程中的油墨、裝訂程序中的膠粘劑及紙塵等；水污染，主要是指定影液、顯影液和清洗劑等廢水的污染；噪聲污染，主要是印刷設(shè)備噪音，一般都在80分貝以上。
1．潤版液
潤版液是保證印版空白部分形成親水鹽層的必要條件。目前膠印機(jī)上采用的酒精潤版系統(tǒng)，異丙醇是潤版溶液的添加劑之一。相對于傳統(tǒng)的水潤版系統(tǒng)來說，這種潤版方式大大減少水的用量，又避免了因水過量引起的紙張變形和油墨的過量乳化，從而大大提高印刷效果。但是，由于異丙醇揮發(fā)后產(chǎn)生的醇蒸氣有毒，有不良的氣味，會對人體健康造成有害的影響；而且，異丙醇還是一種光化學(xué)氧化劑，它與存在地面附近的其它痕量氣體一樣，受陽光照射會形成臭氧從而導(dǎo)致所謂“夏季煙霧”現(xiàn)象。光化學(xué)煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，危害人們的身體健康和植物生長，因此，異丙醇是一種對環(huán)境、人體均有害的化學(xué)品，在印刷中減少其用量是一種必然的趨勢。
2．版材膠片和廢定影液
現(xiàn)在印刷中用得最多的還是膠印，而膠印中用以制版的多半還是通過照排囂臻鞲/廣東E口后Ij2008．2機(jī)出膠片制成Ps版來上機(jī)印刷。膠片是銀鹽感光材料，里面含有銀離子，而定影后的廢定影液里含有大量的銀離子，這些物質(zhì)若直接進(jìn)入環(huán)境中，重金屬銀離子能污染自然水體而造成對環(huán)境的危害，同時，膠片的片基是高分子化合物，在環(huán)境中極準(zhǔn)降解而污染土壤。
3．油墨
造成大氣環(huán)境污染的主要是溶劑型油墨，它是由顏料、聯(lián)結(jié)料、溶劑、填充劑和輔助劑組成。所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機(jī)溶劑。這些溶劑大都具有毒性，會污染所包裝的食品，藥物和化妝品等物品；且具有揮發(fā)性，有較濃的刺激性氣味，會污染環(huán)境并影響工人的身體健康；另外，有機(jī)溶劑易燃易爆，存在著生產(chǎn)安全隱患。
4．塑料覆膜
在書籍裝幀中塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保護(hù)印刷品增加光澤且成本低而備受出版商和消費(fèi)者的青睞。但是覆膜后的紙印刷品成為紙塑合一的產(chǎn)品，既不便回收再生，也不能自然降解而導(dǎo)致環(huán)境污染。另外，覆膜過程中使用了甲苯天那水等有毒的揮發(fā)性溶液，會危害工人的身體健康和污染環(huán)境。
5．油性上光材料
上光工藝是印刷品后表面整理加工的一種工藝，經(jīng)過上光可增加印刷品表面的光澤度、光潔度和挺度，能起到保護(hù)印刷品，增加美觀的作用。但是，油性上光材料使用的稀釋劑主要是甲苯，而甲苯是有毒的揮發(fā)性物質(zhì)，人體吸人一定量的甲苯會導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)和血液系統(tǒng)發(fā)生病變，因此，油性上光工藝不符合綠色環(huán)保的要求，尤其是藥品、食品等商品的包裝物和兒童玩具，兒童書籍不宜使用油性上光工藝。
6．塑料印刷廢品
隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，塑料等有機(jī)高分子材料的印刷越來越普遍，印刷廠產(chǎn)生的塑料印刷廢品是一種不可忽視的固體廢棄物，由于它們的水不溶性和在自然界中極難降解，若直接進(jìn)入環(huán)境必然造成危害。如果將其焚燒，會產(chǎn)生大量的二惡英等毒性很強(qiáng)的強(qiáng)致癌物質(zhì)。因此，塑料印刷廢品必須經(jīng)過合理的處理。
7．噪聲污染和溫濕度的影響
印刷機(jī)及各種傳動機(jī)構(gòu)，空氣壓縮機(jī)及氣泵，干燥設(shè)備及各種其它的一些配套機(jī)械都會產(chǎn)生噪聲。裝訂生產(chǎn)線的設(shè)備，冷卻塔產(chǎn)生的噪聲也很大。電子元器件的失效率隨溫度的升高而升高。溫度升高從電路看，會使電路性能變壞，引起設(shè)備不穩(wěn)定。電子設(shè)備在設(shè)計制造時都有嚴(yán)格的熱設(shè)計，在正常的環(huán)境溫度下都能長時間地穩(wěn)定運(yùn)行。影響是來自高溫高濕條件和車間環(huán)境。
三、印刷業(yè)清潔生產(chǎn)的途徑與措施
1．CTP技術(shù)
CTP技術(shù)是集精密器械、光電技術(shù)、數(shù)碼成像技術(shù)，計算機(jī)軟件技術(shù)，新型版材技術(shù)于一體的全自動化綜合生產(chǎn)系統(tǒng)。CTP對保護(hù)環(huán)境是十分有利的。不管是有水還是無水印刷，采納CTP時因為制版過程中不需要顯影處理，可以說是高效優(yōu)質(zhì)無污染。采用數(shù)碼照相技術(shù)制作完整的數(shù)碼數(shù)據(jù)，不需要圖片的顯影過程，這是對保護(hù)環(huán)境有利之處。
2．無水膠印，無醇印刷工藝
無水膠印是一種沒有潤版液的膠印印刷工藝，由于沒有潤版液，也就沒有有機(jī)化合物的揮發(fā)等一系列污染的問題。無醇印刷是將酒精潤版液中的異丙醇用乙醚類，乙二醇及其他添加劑的混合物來代替。這種酒精替代品揮發(fā)性小，燃點高，無刺激性，是一種環(huán)保型的印刷潤版液。
3．噴墨印刷
噴墨印刷依靠計算機(jī)控制多個噴嘴按照圖文部分的情報指令噴出帶電荷和不帶電荷的墨滴，前者被捕捉到指定的回收槽里，后者便落到紙上成像。其特點是沒有印版，沒有壓力，減輕了印刷機(jī)的能耗，沒有噪聲，改善了印刷工作環(huán)境。另外，由于它是無接觸印刷，可以供大面積印刷品的需要，同時在承印載體方面，供作噴印用的紙張范圍變得更加廣泛，亦可在紡織品上噴染出彩色圖案。在應(yīng)用方面，噴墨印刷機(jī)以第五種印刷方式已邁人印刷業(yè)中，正在大顯身手，已在CTP的前沿供作膠印的DDCP普及推廣，事實證明它是綠色環(huán)保型工藝。
4．水性上光工藝
塑料覆膜和油性上光都會給環(huán)境造成較大的危害，而水性上光使用的稀釋劑是無毒、無味、無污染的水，從對環(huán)境保護(hù)和對人類健康方面來看，水性上光工藝無疑是具有優(yōu)勢的。
5．柔性版印刷
柔性版是一種光敏橡膠版的凸印版。柔性版印刷除了自身的優(yōu)勢和技術(shù)進(jìn)步外，其中一個非常重要的因素就是它符合環(huán)保和綠色包裝的要求，可以廣泛使用無毒，無殘留溶劑，無環(huán)境污染油墨和UV油墨。
6．利用水，陛油墨、UV油墨
水性油墨是公認(rèn)的環(huán)保型的印刷材料，由于水是極性物質(zhì)，根據(jù)極性物質(zhì)與極性物質(zhì)相溶性的特性，水性油墨中就不含或含有極少量的有機(jī)溶劑了，因此，水性油墨的最大特點是減少了UOC的排放量，從而避免了大氣環(huán)境污染，改善車間印刷工作大氣環(huán)境，有利于工人的身體健康。它可以完全消除溶劑油墨中某些有毒有害物質(zhì)對人體的危害和對包裝產(chǎn)品的污染，特別適用于包裝產(chǎn)品中的食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求較高的項目。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)隱患，而且還可以減少印刷品中表面殘留的溶劑氣味。
7．利用先進(jìn)科學(xué)的手段適時進(jìn)行大氣環(huán)境監(jiān)控
采取相應(yīng)的措施和手段，使印刷車司處在一個最佳的溫度，濕度和良好的通風(fēng)環(huán)境中，從而為生產(chǎn)過程提供一個好的外部環(huán)境保證。紙張和紙板在出廠時水分含量往往不符合印刷要求(應(yīng)為6%—7%)，再加上包裝不完善，經(jīng)過長期運(yùn)輸或者在缺乏良好條件的紙張倉庫中存儲了較長時間，這樣的紙張在印刷時會出現(xiàn)輸紙不暢，收紙不齊，折皺，套印不準(zhǔn)，背面粘臟等嚴(yán)重故障，造成大量廢品。因此，我們在膠印車間安裝了空調(diào)設(shè)備，使車間溫濕度保持在一定范圍內(nèi)，而且對送來印刷的紙張和紙板進(jìn)行濕度調(diào)整使它的含水量與車間的相對濕度達(dá)到平衡。我們主要采用的是自然吊晾法，就是在開機(jī)印刷前一個星期，將所需印刷的紙張切好后放置在印刷車間內(nèi)，使其在印刷車間和開機(jī)時溫濕度相似條件存放，從而和車間溫濕度平衡。紙張和紙板都不要放在水泥地上，我們是平放置在木制的紙臺上。以上措施得到了很好的效果。此外還可采用晾紙機(jī)調(diào)濕法，利用升降溫度來達(dá)到紙垛含水量均勻一致，用紅外線輻射來消除紙垛荷葉邊現(xiàn)象等方法。由于車間的濕度有一定的寬容度，所以可選擇結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，測量精度不同的干濕球溫度表來監(jiān)測車間溫濕度。根據(jù)干濕球的讀數(shù)可查出相對濕度，如需掌握每日濕度變化情況，可用自記濕度計進(jìn)行二十四小時記錄。根據(jù)日變化規(guī)律以便及時進(jìn)行加濕除濕處理。氣象條件對印刷的影響因地而異，院校印刷廠規(guī)模都不大隨時可能出現(xiàn)新的，特殊的影響因素，就需特別加以注意研究。
我國的印刷業(yè)長期以來都在高消耗、高污染下粗放式發(fā)展。但隨著環(huán)境質(zhì)量的日益惡化，資源越來越短缺，刻們必須改變傳統(tǒng)的發(fā)展模式，利用先刪的技術(shù)，推行清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展綠刨印刷是最理想的選擇。只有這樣，我圃印刷工業(yè)才能由大變強(qiáng)，實現(xiàn)可持續(xù)制定的發(fā)展。
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