成功實現(xiàn)輥筒技術(shù)的創(chuàng)新和突破
劉曉鋒介紹，泰博雕刻在國內(nèi)陶瓷行業(yè)中其輥筒技術(shù)的發(fā)展有兩大創(chuàng)新和突破：分別是2007年5月8日由該公司自主創(chuàng)新研發(fā)，也是陶瓷行業(yè)國內(nèi)第一臺自主研發(fā)的激光雕刻機正式問世；其次是2007年5月28日該公司研制的第一支采用硅膠發(fā)泡技術(shù)的國產(chǎn)輥筒面世，這一自主研發(fā)，填補了國內(nèi)在此方面的空白。
與國外同行的產(chǎn)品相比具有獨特的優(yōu)勢
激光雕刻機：與進口雕刻機相比，泰博的雕刻機有以下特點：⑴灰度的效果每級單獨可調(diào)；⑵操作簡便，易于維護。對客戶的承諾是：4小時學(xué)會雕刻；⑶線素從70線到150線隨意可調(diào)。
輥筒：該公司采用了自主研發(fā)的硅膠發(fā)泡工藝，使得國產(chǎn)輥筒也突破硅膠發(fā)泡技術(shù)，改變了以往靠進口才能買好輥筒的局面。
此外，劉曉峰還介紹，泰博雕刻主要以TB-LASER-B1和TB-LASER-B2型雕刻機、各種型號陶瓷印刷輥筒以及各種型號陶瓷印刷輥筒和激光雕刻機等自主創(chuàng)新產(chǎn)品為公司主營產(chǎn)品，其中，雕刻機也是優(yōu)勢產(chǎn)品。
TB-LASER-B1和TB-LASER-B2型雕刻機是國內(nèi)第一臺自主研發(fā)的雕刻機，以陶瓷行業(yè)為突破口，目前已經(jīng)全面應(yīng)用于紡織、包裝等行業(yè)；整機設(shè)計精簡合理，操作簡單易學(xué)；雕刻灰度在256個級別可調(diào)；已在多家陶瓷廠家及行業(yè)相關(guān)公司投入使用，并獲得一致認同。其技術(shù)優(yōu)點是國內(nèi)第一臺自主研發(fā)的雕刻機，自主掌握所有的核心技術(shù)，遇到的所有問題都可以自主解決；同時，其結(jié)構(gòu)簡單合理，程序開發(fā)適合國人的思維，簡單易用，培訓(xùn)4小時即可操作。
激光雕刻機技術(shù)指標——TB-LASER-B3型雕刻專為陶瓷輥筒印花而開發(fā),系統(tǒng)為高可靠設(shè)計,具有如下特點：1.系統(tǒng)高度可靠，雕機加工系統(tǒng)由DSP數(shù)字處理器控制，取消了使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定的普通或工控電腦，不會因普通、工控電腦的死機或病毒入侵引起系統(tǒng)癱瘓；2.加工文件的生成由普通電腦完成，生成加工文件的電腦與加工系統(tǒng)完全離線，由電腦生成的加工文件通過移動磁盤與加工系統(tǒng)聯(lián)機；3.加工文件生成時可進行分辨率、對比度、加工速度等分項設(shè)置，以滿足各種加工需求；4.針對國內(nèi)陶瓷企業(yè)的需求，對低灰度圖案有較強的表現(xiàn)力，使圖案層次分明；5.加工系統(tǒng)操作相當簡單，界面友好，對操作者無特殊要求；各種型號陶瓷印刷輥筒——內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu)采用全鋁合金，堅固耐用；輥筒內(nèi)膠采用硅膠發(fā)泡技術(shù)，使得輥筒內(nèi)、外膠均為同一材料——硅膠，在最大程度上避免印刷過程中的溫度變化而造成的輥筒變形；另有各種印刷設(shè)備，可供客戶選擇。其技術(shù)優(yōu)點是骨架結(jié)構(gòu)采取全鋁合金結(jié)構(gòu)，經(jīng)過13道工序加工較正，堅固耐用，將變形率減到最低。
輥筒內(nèi)膠采用國際最先進的硅膠發(fā)泡技術(shù)制造，在國內(nèi)是唯一一家掌握該項技術(shù)的企業(yè)。與其他公司輥筒采用的海綿填充相比有很大技術(shù)優(yōu)勢——由于發(fā)泡硅膠與輥筒外表硅膠材質(zhì)一致，熱脹冷縮程度一樣，在生產(chǎn)中可以防止由溫度變化而產(chǎn)生的收縮變形，直接避免了因為溫度的變化而產(chǎn)生的印刷變色，也就是常說的多色號。
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