影響柔性版印刷質(zhì)量的因素比較多，幾乎都是一些細(xì)枝末節(jié)的問(wèn)題。但是如果我們不加以關(guān)注，這些小問(wèn)題就會(huì)引出大麻煩。
漏印
1、原因分析
①塵埃附著在印版上。
?、谟∷毫Σ粔?。
③印版不平整，使低的部分發(fā)生轉(zhuǎn)移空白。
2、解決方法
?、偻C(jī)擦掉印版上的塵埃并檢查塑料薄膜印刷中是否產(chǎn)生靜電，因?yàn)殪o電非常容易吸附塵埃。
?、谶m當(dāng)提高印刷壓力。
?、蹤z查印版，保證印版平整。
圖文周?chē)殸詈圹E
1、原因分析
?、儆湍稍镞^(guò)快，印版邊緣部分油墨發(fā)黏，承印材料薄膜與印版分離，從而發(fā)生油墨拉絲現(xiàn)象并出現(xiàn)在印刷面上。
?、谟湍ざ忍摺?/p>
2、解決方法
?、龠m當(dāng)延緩油墨的干燥過(guò)程減輕印刷壓力，盡量減少邊緣帶的發(fā)生。
?、跈z測(cè)調(diào)整油墨的黏度，將油墨稀釋到適用的程度。
印刷面有不規(guī)則條紋或細(xì)小斑點(diǎn)
1、原因分析
①低粘度的油墨給墨量太大。
?、谟湍牧鲃?dòng)性不良。
?、鄢杏∥锉∧ず穸炔痪?。
?、苡“姹砻鏍顟B(tài)不良，尤其是感光樹(shù)脂版保管不當(dāng)。
2、解決方法
?、僬{(diào)整使用黏度稍高的油墨。
②使用流動(dòng)性好的油墨。
?、蹤z查薄膜材料，更換使用厚度相對(duì)均勻的薄膜，或更換硬度低的印版也可以改善。
?、芨鼡Q新版。
疊印不良
1、原因分析
?、偾吧湍稍锼俣忍?/p>
?、诤笊湍∷r(shí)印刷壓力過(guò)大。
?、酆笊湍酿ざ忍?。
2、解決方法
?、偾吧湍珣?yīng)使用干燥較快的油墨，或用快干溶劑進(jìn)行調(diào)節(jié)或盡可能印得薄一些。
?、诤笊湍∷r(shí)要采用輕壓力。
?、垡⒁夂笊湍酿ざ?，一般要比前色的黏度略高一些，但如果各色之間的干燥效果好的話，也可使用同樣的黏度。
套印不準(zhǔn)
1、原因分析
?、傺谰嗫臻g不一致，或有頂牙現(xiàn)象。
?、诜帕匣蛘呤樟系膹埩Σ痪斐杀∧鬟f不平整。
③薄膜有荷葉邊，厚薄不均及料內(nèi)有氣體等。
?、鼙∧さ慕宇^影響套印。
?、萸耙簧珘毫^(guò)大使印刷圖文變形
?、抻“尜|(zhì)量不好，厚薄不均。
2、解決方法
①停機(jī)檢修，注意調(diào)整牙頂。
?、跈z查調(diào)整收料和放料的張力，保證其平衡。
③更換沒(méi)有荷葉邊的薄膜或釋放料內(nèi)的氣體。
?、茏⒁饨宇^的粘接，保證平服。
⑤調(diào)整印刷壓力，使各色之間的印刷壓力匹配。
?、迿z查印版，對(duì)后的部分適當(dāng)研磨，或在薄的地方適當(dāng)墊板，若不能解決問(wèn)題，則應(yīng)更換印刷。
油墨黏接不良
1、原因分析
?、儆缅e(cuò)了油墨類(lèi)型。
?、谶^(guò)度稀釋油墨。
?、郾∧け砻嫣幚聿涣?。
④油墨變質(zhì)。
2、解決方法
?、贆z查油墨是否適用于薄膜類(lèi)型，選用合適的油墨。
?、谔砑舆m當(dāng)原油墨，將油墨稀釋調(diào)整適合再印刷。
③檢測(cè)薄膜表面張力。
?、芨鼡Q新油墨。
印刷膜背面粘臟
1、原因分析
?、儆湍稍锊涣蓟蛴腥軇埩?。
?、诤娓稍O(shè)備殘存熱的蓄積或卷取的印刷品在高溫下貯存。
?、凼站韽埩μ蟆?/p>
2、解決方法
?、偬岣吒稍餃囟然蚪档蜕a(chǎn)速度。
?、诒ＷC環(huán)境溫度適合印刷要求。
?、郾苊庥∷⑵肥站韷毫^(guò)大，在收卷前可使用膠印粉涂抹。
圖文邊緣堆墨
1、原因分析
?、儆“姹旧碣|(zhì)量不好，厚薄不均勻。
?、谥瓢尜|(zhì)量不良。
?、塾“媾c壓印滾筒間壓力過(guò)大。
2、解決方法
?、贆z查印版，若厚度不均勻，可對(duì)厚的部分適當(dāng)研磨；若對(duì)薄的地方適當(dāng)墊高，如實(shí)地部分與文字細(xì)條部分在一起的圖文，應(yīng)對(duì)實(shí)地部分墊高一些，如還解決不了問(wèn)題，則更換質(zhì)量好的印版。
?、谥匦轮瓢?，注意提高制版技術(shù)，保證質(zhì)量合格。
?、壅{(diào)速控制印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力，在保證印刷質(zhì)量的前提下，盡量將壓力調(diào)到最小，即輕微接觸即可，避免因壓力過(guò)大將油墨擠向四周，印版邊緣的油墨以堆積的狀態(tài)轉(zhuǎn)移到薄膜上面而出現(xiàn)邊緣堆墨故障。
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