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軟包廠常見的13種質(zhì)量問題

2025/5/11 22:47:05 人評論

本文整理了常見質(zhì)量問題的印版原因及處理方法,供大家參考?! ∫弧婷姘肌 ≡颍骸 ?、印版滾筒鉆補后修補過量;  2、使用過程中碰傷?! √幚矸椒ǎ骸 ∶娣e小可以手工補銅、拋光,面積大必須研磨)  二、砂眼、裂紋  原因:  1、鋼板本身缺陷:  2、版…

本文整理了常見質(zhì)量問題的印版原因及處理方法,供大家參考。

  一、版面凹

  原因:

  1、印版滾筒鉆補后修補過量;

  2、使用過程中碰傷。

  處理方法:

  面積小可以手工補銅、拋光,面積大必須研磨)

  二、砂眼、裂紋

  原因:

  1、鋼板本身缺陷:

  2、版面對接焊接處、堵頭焊縫

  處理方法:

  返工

  三、版面紋

  現(xiàn)象:

  電雕雕出的橫、豎、斜紋,木紋,波浪紋,雕刻頻率問題8100、3200、1700,加強環(huán)位置容易出現(xiàn)。

  處理方法:

  研磨震動紋

  四、套印不準(zhǔn)

  原因:

  1、印版滾筒機械精度不夠,橢圓形、稍度、動靜平衡不符合標(biāo)準(zhǔn)、變形等;

  2、印版滾筒遞增不符合要求。

  五、色差

  原因:

  1、電雕打針,拖道(電雕針劃刮版面,類似圖案但沒網(wǎng)點)導(dǎo)致網(wǎng)值變化;

  2、銅層研磨不均勻

  處理方法:

  印版重制。

  六、鉻層發(fā)花

  原因:

  1、鉻層導(dǎo)電不良導(dǎo)致網(wǎng)值變化;

  2、操作、工藝、鍍液問題導(dǎo)致鉻層亮度不均勻。

  處理方法:

  退鍍

  七、刮墨、刀絲

  原因:

  1、網(wǎng)點過深,電雕針刮傷銅層;

  2、銅層粗糙;

  3、鉻層粗糙度過高或過低。

  八、腐蝕

  原因:

  1、印版滾筒使用保養(yǎng)不當(dāng);

  2、日曬雨淋;

  3、溶液含有氯離子;

  4、鍍鉻時清洗不干凈;

  5、鍍液雜質(zhì);

  6、殘余鉻酐。

  處理方法:

  退鍍或重制

  九、水紋

  原因:

  版面沒擦干凈造成圖案中暗調(diào)不實在,小水珠似的排列。

  處理方法:

  擦版

  十、銅點(料道)

  現(xiàn)象:

  橫向針尖狀、線狀、坑狀帶尾巴亮點。

  原因:

  1、鍍液被灰塵、有機物污染;

  2、鋼體缺陷。

  處理方法:

  退鍍。

  十一、水印

  原因:

  鉻拋光沒擦干凈的臟水。

  處理方法:

  用水擦干凈。

  十二、研磨道(不勻)

  原因:

  1、銅層研削過程中砂輪傾角設(shè)置不合理,切削參數(shù)不匹配;

  2、退鍍后洗版檢查銅層,磨石研磨過深。

  處理方法:

  重制。

  十三、打臟

  現(xiàn)象:

  無規(guī)律拖尾虛道,易出現(xiàn)在滿版小蚊子。

  原因:

  版面沒擦干凈。

  處理方法:

  擦版。


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