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包裝行業(yè)中熱熔膠的自動(dòng)化應(yīng)用

2025/5/8 8:11:00 人評(píng)論

一,熱熔膠包裝在行業(yè)中的應(yīng)用  包裹式封箱接著:如啤酒、方便面、可樂、運(yùn)動(dòng)飲料、涼茶、果蔬、醋業(yè)、潤化油等罐/瓶包裝產(chǎn)品的紙箱自動(dòng)化封箱包裹,要求熱熔膠的開放時(shí)間與設(shè)備封箱速度相匹配;  吸管粘貼:如牛奶、茶飲料、涼茶、維他奶等紙包與吸管貼著,主要設(shè)備…

  一,熱熔膠包裝在行業(yè)中的應(yīng)用

  包裹式封箱接著:如啤酒、方便面、可樂、運(yùn)動(dòng)飲料、涼茶、果蔬、醋業(yè)、潤化油等罐/瓶包裝產(chǎn)品的紙箱自動(dòng)化封箱包裹,要求熱熔膠的開放時(shí)間與設(shè)備封箱速度相匹配;

  吸管粘貼:如牛奶、茶飲料、涼茶、維他奶等紙包與吸管貼著,主要設(shè)備為利樂包,要求熱熔膠的固化時(shí)間與貼管速度相匹配,熱熔膠的抗高低溫能力與產(chǎn)品的存在環(huán)境相匹配;

  紙盤式紙箱接著:如啤酒、紅牛、豆奶、易拉罐飲料、飲用純凈水等;

  紙盒封口:如包裝糖果、餅干、冷凍食品、冰激凌用紙盒、抽紙盒接著、中西藥品、香煙、休閑食品等,自動(dòng)包裝生產(chǎn)紙品牌多,對粘接的要求與包裹式封箱大致相同;

  PET透明盒包裝;這種主要用SEC壓敏型熱熔膠或PUR熱熔膠,要求水白無味,粘接強(qiáng)度大,膠的內(nèi)聚粘度大,能抗較大的回彈力。

  熱熔膠在其他行業(yè)上的自動(dòng)化包裝應(yīng)用:如家電用品、家具家私、嬰兒車、冷氣機(jī)、日用洗滌劑、衛(wèi)生用品、瓷磚、建材等等之自動(dòng)封箱。

  二,熱熔膠與自動(dòng)化包裝熱熔膠

  熱熔膠是熱熔膠粘劑的簡稱,是膠粘劑行業(yè)的一個(gè)重要類別,具有100%固含量、沒有溶劑、環(huán)保無毒、快速固化的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化包裝、衛(wèi)生用品、標(biāo)簽?zāi)z帶、醫(yī)療、汽車、建筑、家俬、印刷裝訂、制鞋、服裝等行業(yè),通常是指在室溫下呈現(xiàn)固態(tài),當(dāng)加熱到一定的溫度便熔融成粘稠的液體,涂布、潤濕被粘物后,經(jīng)過壓合,冷卻至室溫后,在數(shù)秒鐘內(nèi)便完成粘接的膠粘劑。熱熔膠是由EVA、PA、PO、合成橡膠等主體樹脂佐以增粘樹脂、稀釋劑、抗氧劑等原料,根據(jù)一定的生產(chǎn)工藝,加熱熔融,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制備而成?/p>

  熱熔膠的形態(tài)各異,豐富多彩,有棒狀、粒狀、片狀、柱狀、粉狀、膜狀、網(wǎng)狀、球狀、枕頭狀等等,色彩上有紅黃白黑青蘭紫粉等等。有壓敏型的熱熔膠,也有非壓敏型熱熔膠;有可塑性的熱熔膠,也有反應(yīng)型、不可塑性的熱熔膠。從熱熔膠主體材料可以分為EVA型熱熔膠、PA型熱熔膠、PE聚酯型熱熔膠、PO型熱熔膠、SEC型熱熔壓敏膠、TPU熱熔膠、PUR熱熔膠,不同主體材料熱熔膠各有特色,各有優(yōu)缺點(diǎn),如應(yīng)用最為廣泛的EVA熱熔膠,在耐高溫方面局限性明顯,再比如粘接力最強(qiáng)的PUR熱熔膠,但不是熱塑性材料,不可反復(fù)使用,并且成本價(jià)格高,需要高價(jià)格的涂膠設(shè)備配套。

  自動(dòng)化包裝熱熔膠是指用應(yīng)在自動(dòng)化包裝上的熱熔膠,通常是EVA類熱熔膠或聚烯烴類熱熔膠或SBC熱熔壓敏膠,粘接的紙箱的側(cè)面與封口,熱熔膠具有快速固化,初始粘接力強(qiáng),熔融粘度低,易流動(dòng),具有一定的抗低溫性能和耐高溫性能。

  三,自動(dòng)包裝箱的粘接基材分析

  常見的粘接基材情況:

  A、膜+膜       B、膜+紙      C、紙+紙。膜的類別非常繁多,紙的類別也是千差萬別,它們對粘接效果的影響非常大。 自動(dòng)化包裝箱體,輸入的是平面的紙板,輸出的完整的包裝箱,內(nèi)有包裝物品。基材的特性對粘接效果有著非常大的影響,整理如下,較重的物品要求粘接強(qiáng)度更高:

  極性:極性相吸,膠與基材極性相似者粘接效果好,反之粘接效果差。

  疏密:疏松基材容易滲透,需較短保壓時(shí)間,高壓力;致密基材反之。

  表面張力:表面張力不足會(huì)影響浸潤和粘接。電暈處理、打磨有助于提高粘接效果。

  油墨:油墨的極性、疏密、與底紙的粘合效果均會(huì)影響熱熔膠的粘接效果。

  表面溫度:基材表面溫度過低會(huì)影響膠的浸潤、開放時(shí)間和滲透;過高則延長固化時(shí)間。

  潮氣、表面處理劑(如滑石粉、蠟類)、及污染:嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度,潮濕讓滲透變得困難,表面處理劑可能與熱熔膠發(fā)生反應(yīng),影響粘接的持久性,污染直接影響粘接效果。

  吸附和遷移性:主要是基材中的填料和助劑,嚴(yán)重影響熱熔膠的老化與粘接力。

  四,設(shè)備與工藝

  開機(jī)速度:速度高的生產(chǎn)線往往降低了對開放時(shí)間的要求,但提高了對固化速度的要求。

  使用溫度:提高用膠溫度會(huì)延長開放時(shí)間、減慢固化速度。反之亦然?;臏囟群铜h(huán)境溫    度對膠接強(qiáng)度有著較大影響,基材溫度低,容易吸收熱熔膠的能量,降低膠的溫度,提升膠的粘度,參透性減弱,反之亦然。

  開放時(shí)間:設(shè)備的開放時(shí)間=開放距離/生產(chǎn)線速度,它應(yīng)比熱熔膠的開放時(shí)間短。

  壓力:足夠的壓力有助于熱熔膠的滲透、浸潤和固化。

  保壓時(shí)間:應(yīng)設(shè)計(jì)使設(shè)備的保壓時(shí)間比熱熔膠的固化時(shí)間長,讓熱熔膠完全固化后才除去粘合壓力。

  用膠量:增大用膠量,可以改善膠的浸潤與滲透并提高粘接效果和粘力,延長開放時(shí)間,減慢固化速度,用膠量要求適中,他是粘接效果的保證,追求降低成本也不可以無限制的降低用膠量。

  涂膠模式:同等用膠量下,表面積大的噴膠模式開放時(shí)間短、固化速度快。

  五,自動(dòng)化包裝熱熔膠主要應(yīng)用的行業(yè)

  包裹式封箱接著:如啤酒、方便面、可樂、運(yùn)動(dòng)飲料、涼茶、果蔬、醋業(yè)、潤化油等罐/瓶包裝產(chǎn)品的紙箱自動(dòng)化封箱包裹,要求熱熔膠的開放時(shí)間與設(shè)備封箱速度相匹配;

  吸管粘貼:如牛奶、茶飲料、涼茶、維他奶等紙包與吸管貼著,主要設(shè)備為利樂包,要求熱熔膠的固化時(shí)間與貼管速度相匹配,熱熔膠的抗高低溫能力與產(chǎn)品的存在環(huán)境相匹配;

  紙盤式紙箱接著:如啤酒、紅牛、豆奶、易拉罐飲料、飲用純凈水等;

  紙盒封口:如包裝糖果、餅干、冷凍食品、冰激凌用紙盒、抽紙盒接著、中西藥品、香煙、休閑食品等,自動(dòng)包裝生產(chǎn)紙品牌多,對粘接的要求與包裹式封箱大致相同;

  PET透明盒包裝;這種主要用SEC壓敏型熱熔膠或PUR熱熔膠,要求水白無味,粘接強(qiáng)度大,膠的內(nèi)聚粘度大,能抗較大的回彈力。

  熱熔膠在其他行業(yè)上的自動(dòng)化包裝應(yīng)用:如家電用品、家具家私、嬰兒車、冷氣機(jī)、日用洗滌劑、衛(wèi)生用品、瓷磚、建材等等之自動(dòng)封箱。


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