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企業(yè)實(shí)施精益管理,建議從這5點(diǎn)入手!

2025/3/15 9:08:48 人評(píng)論

精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是,您真的懂精益管理嗎?  精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初是在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到…

 精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是,您真的懂精益管理嗎?

  精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初是在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。

 

  貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,而且還可以減少大量不必要的麻煩,降低生產(chǎn)成本,減少可能存在的缺陷。正是基于這些實(shí)實(shí)在在的利益,許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是,您真的懂精益管理嗎?實(shí)際上,沒有哪個(gè)公司是百分之百的精益管理,這就像六西格瑪一樣,并不是所有的環(huán)節(jié)都嚴(yán)格地按照六西格瑪去執(zhí)行了。那么,企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)時(shí)能做到什么,應(yīng)該做到哪些?

 

—1—

需求拉動(dòng)生產(chǎn)

 

  生產(chǎn)必須要由需求拉動(dòng),推遲產(chǎn)品的制造直到有客戶需要這種產(chǎn)品,而不是把原料“推”到生產(chǎn)線,造成庫存。在現(xiàn)實(shí)中,很難把這個(gè)原則貫徹實(shí)施,因?yàn)檫@需要工廠做到一旦客戶發(fā)出訂單,就從零開始生產(chǎn)訂購產(chǎn)品。

 

  但是,“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平,并且可以簡(jiǎn)化用來協(xié)調(diào)原料流動(dòng)的高級(jí)制造控制技術(shù),從而把對(duì)產(chǎn)品不重要的大量生產(chǎn)資料閑置出來??窗逑到y(tǒng)可用來實(shí)施“拉”的方法,而看板卡片則作為需求信號(hào)刺激生產(chǎn)。

 

—2—

持續(xù)流程

 

  持續(xù)流程即“每時(shí)點(diǎn)只通過一個(gè)產(chǎn)品”的流程,這對(duì)減少存貨至關(guān)重要,而根據(jù)精益管理,存貨無異于浪費(fèi)。雖然持續(xù)流程被認(rèn)為是理想的,它在很多情況下卻很難實(shí)現(xiàn),但這種理想的想法可以通過縮短業(yè)務(wù)處理周期來減少批量生產(chǎn)的規(guī)模。

 

  持續(xù)流程的理想狀態(tài)就像水管中的水流,伴隨著不連續(xù)的產(chǎn)品,一種“每時(shí)點(diǎn)只通過一個(gè)產(chǎn)品”的流程最接近于理想狀態(tài)。在每時(shí)點(diǎn)減少數(shù)量和增加運(yùn)動(dòng)的頻率將使流程更加具有持續(xù)性。

 

—3—

透明化管理

 

  透明化管理是一種管理系統(tǒng),它能夠使人們迅即對(duì)流程當(dāng)前的狀況作出評(píng)價(jià)。使用彩色編碼或者圖表,主要是為了使車間簡(jiǎn)單化、增加透明度。

 

 

—4—

產(chǎn)品轉(zhuǎn)型

 

  持續(xù)流程很難實(shí)現(xiàn)的一個(gè)主要原因就是很少有公司只生產(chǎn)一種產(chǎn)品,產(chǎn)品的改變需要重新調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備。傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)把產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的時(shí)間看作是生產(chǎn)能力的流失,所以刺激公司在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型前大量生產(chǎn)一種商品,造成大量存貨。

 

  通過縮短產(chǎn)品轉(zhuǎn)型所要花費(fèi)的時(shí)間,公司可以進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn),在不增加成本的情況下減少存貨。

 

—5—

改善行動(dòng)

 

  改善是指實(shí)施精益管理原則的主要行動(dòng)。改善行動(dòng)是在高強(qiáng)度的車間,利用較小的團(tuán)隊(duì)來推進(jìn)實(shí)施精益管理。這些行動(dòng)可以著眼于建立良好的后勤管理、減少浪費(fèi)、提高設(shè)備的可靠性等精益管理的原則,改善也適用于漸進(jìn)式的流程。

 

  企業(yè)實(shí)施精益管理才是抓住了管理工作的核心,嚴(yán)格規(guī)范了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。正確定位自己,尋找最佳途徑來實(shí)施生產(chǎn)管理,使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。


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