通過對國產(chǎn)和國外進(jìn)口小膠印機(jī)進(jìn)行對比檢測，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)小膠印機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平仍存在以下問題。
—、由于產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的形式不同
國產(chǎn)小膠印機(jī)的產(chǎn)品開發(fā)，有的是引進(jìn)產(chǎn)品，有的是借鑒國外機(jī)型，有的是自主開發(fā)，有的是兼而有之，因此產(chǎn)品尺寸系列相當(dāng)繁雜，增加了社會成本，以適用最大紙張為例，產(chǎn)品的紙張規(guī)格有15種之多。建議企業(yè)按國家尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)和紙張規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)對規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，減少尺寸規(guī)格，有利于產(chǎn)業(yè)化的形成。
二、印刷機(jī)型號不符合“印刷機(jī)產(chǎn)品型號編制方法”標(biāo)準(zhǔn)
四開印刷機(jī)以上的產(chǎn)品編號基本執(zhí)行較好，小型平版印刷機(jī)多數(shù)廠家以本企業(yè)名稱的拼音縮寫冠名，替代印刷機(jī)和印版種類編號，沒有執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國外企業(yè)經(jīng)過幾十年的市場激烈競爭，同類產(chǎn)品廠家僅存1、2家，用戶容易識別，而中國近百家企業(yè)生產(chǎn)各種印刷方式和開本的印刷機(jī)，用戶很難從編號中得到應(yīng)該知道的信息，這種狀況應(yīng)該引起企業(yè)的重視。
三、小膠印機(jī)各廠家出廠技術(shù)條件差異比較大
許多小膠印企業(yè)達(dá)不到現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或僅僅達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，沒有留出充裕的儲備量，而國外產(chǎn)品的出廠標(biāo)準(zhǔn)比我們高的多，如套印準(zhǔn)確度，比我們高30％以上，并且在高速下、同速下、異速下都能保持同樣精度。套印精密度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求0．033mm，實測國外設(shè)備高出中國標(biāo)準(zhǔn)50％以上。主要部件的幾何精度也高出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的60％一80％以上。我們還檢過一臺使用十五年以上的小膠印機(jī)，其主要部件的幾何精度仍在我們行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。應(yīng)該相信國家重點企業(yè)，經(jīng)過行業(yè)多次抽查和升等創(chuàng)優(yōu)活動，產(chǎn)品質(zhì)量一定屬于上乘，并且符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但是，有相當(dāng)一部分企業(yè)達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性及故障率欠缺
在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性及故障率方面，有相當(dāng)一部分企業(yè)的產(chǎn)品和國外產(chǎn)品有較大差距。檢測中心曾做過質(zhì)量對比檢測，在使用條件基本相同的情況下，國產(chǎn)機(jī)有 20％左右的出廠試驗項目不合格，有的超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2?3倍，故障停機(jī)工時比國外設(shè)備高十倍，零件及相關(guān)功能部件更換比國外產(chǎn)品高的多。另外漏水、漏油、銹蝕現(xiàn)象也很嚴(yán)重。
五、國產(chǎn)小膠印機(jī)的自動化水平還需提高
國外進(jìn)口的產(chǎn)品已經(jīng)解決了紙張定量預(yù)調(diào)、自動上版、自動洗橡皮、墨色遙控和故障診斷等功能。國外推出衛(wèi)星式五色小型平版印刷機(jī)，使紙張在印刷色組間沒有交接，采用無水油墨，并實現(xiàn)網(wǎng)紋輥定量傳墨，使結(jié)構(gòu)簡化，提高了印品質(zhì)量。還有的產(chǎn)品采用雙倍徑壓印滾筒，三倍徑傳紙滾筒，使四色機(jī)紙張在機(jī)組間交接十二次降至交接四次，同樣也提高了印刷質(zhì)量。另外還采用了墨輥降溫技術(shù)、自動供墨技術(shù)、長短墨路切換功能，雙面印刷功能，快速紙張設(shè)定等措施來進(jìn)一步增強印刷機(jī)的適應(yīng)性。
小膠印機(jī)的科技發(fā)展趨勢
個性數(shù)字印刷解決方案所需設(shè)備的發(fā)展，對當(dāng)前傳統(tǒng)印刷設(shè)備產(chǎn)業(yè)提出挑戰(zhàn)，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)積極應(yīng)對，組織研究相關(guān)的科研課題，重點解決與數(shù)字印刷機(jī)相關(guān)的技術(shù)，如：激光成像系統(tǒng)、卷版收放系統(tǒng)、水墨合一技術(shù)、電子油墨等技術(shù)。
在這方面，海德堡[專題，產(chǎn)品，百科]、富士施樂、網(wǎng)屏、柯達(dá)、惠普等國外企業(yè)已推出多種單色、多色單張紙和卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)。其中海德堡[專題，產(chǎn)品，百科] 的辦公單色數(shù)字印刷機(jī)印刷速度已經(jīng)達(dá)到9000張／小時，并且還帶有平訂和騎馬訂的裝訂功能；彩色數(shù)字印刷機(jī)A4單面印刷的印刷速度已經(jīng)達(dá)到4200張／小時，雙面印刷速度達(dá)到2100張／小時，并且還帶有翻轉(zhuǎn)雙面印刷功能；D146在機(jī)制版數(shù)字印刷機(jī)的印刷速度已經(jīng)達(dá)到12000張／小時。如果說 1995年德國推出第一臺在機(jī)制版數(shù)字印刷機(jī)，那么這個領(lǐng)域中國至少已落后 10年以上。
商業(yè)快速印刷設(shè)備有較高的科技含量，即使我們已經(jīng)掌握了大量的先進(jìn)技術(shù)，能夠生產(chǎn)多色印刷設(shè)備，但與國外廠家相比，還有較大差距。主要表現(xiàn)在自動化水平低、調(diào)機(jī)輔助時間長、印品質(zhì)量不穩(wěn)定、過版廢紙率高、設(shè)備故障率高等方面。隨著這些技術(shù)問題的解決，國產(chǎn)多色機(jī)的市場前景將會十分光明。目前，中國在多色機(jī)市場的占有率還不到15％，盡快產(chǎn)業(yè)化是印刷機(jī)械行業(yè)發(fā)展的根本所在。
先進(jìn)的相關(guān)技術(shù)應(yīng)加快移植，如：移植柔性版印刷技術(shù)，解決小膠印機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、水墨平衡困難、油墨污染環(huán)境、定量輸墨等問題；移植數(shù)控技術(shù)，解決多色機(jī)傳動鏈過長的問題；移植表格印刷機(jī)技術(shù)，如幅面變換技術(shù)、計算機(jī)打碼技術(shù)、多種印刷方式組合技術(shù)等，延長小膠印機(jī)在印刷業(yè)中的使用壽命。
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