國(guó)內(nèi)目前紙箱印刷方式大部分為(先裱)后印，“搓衣板”、“塌楞”等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。另外，印刷色彩單凋，印刷速度慢，印刷圖案變形等問(wèn)題一直困擾著紙箱后印的發(fā)展。
紙箱企業(yè)在“銷售包裝”上先走一步，跳出"運(yùn)輸包裝"的圈子，是走出困境的關(guān)鍵。而瓦楞紙箱印刷薄版技術(shù)將成為解決上述問(wèn)題的利器。
所謂薄版，是指柔版厚度小于3.94mm的柔性版。柔版的厚薄之分，通常以3.4mum為分畀點(diǎn)，高于3.94mm的為厚版，低于3.94mm的則為薄版。國(guó)內(nèi)目前大部分使用厚度為3.94mm的柔性版，較少使用厚度為3.18mm和2.84mm的薄版.總的說(shuō)來(lái)，使用薄版的最大特點(diǎn)是可以在印輥上添加彈性襯墊，由于彈性襯墊相對(duì)于柔版、雙面膠部比較軟．在印刷過(guò)程中能夠吸收大部分的壓力沖擊，從而有效地避免了"搓板"和"塌楞"現(xiàn)象，改善了印刷效果。
相對(duì)于厚版，薄版技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1．圖案和色彩再現(xiàn)生動(dòng)，擴(kuò)大網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)范圍；
2．增強(qiáng)印刷對(duì)比度；
3．版上"浮雕"穩(wěn)定；
4．使高速印刷成為現(xiàn)實(shí)；
5．制版時(shí)間縮短，洗版溶劑消耗少，有利于環(huán)保；
6．更加耐印，減少洗版停機(jī)次數(shù)；
7．印版薄，有利于節(jié)省資源。
以上所談的是紙箱先裱后印使用薄版的情況，此時(shí)使用的柔版最薄為2.84mm，部分歐美國(guó)家盛行3.18mm將柔版從3.94mm改為2.84mm，成本上可行，技術(shù)上也不成問(wèn)題，印刷效果與質(zhì)量水平卻有了很大提高。
有人認(rèn)為，瓦楞紙箱柔版印刷如果不配合使用襯墊．柔版的優(yōu)點(diǎn)就無(wú)法充分體現(xiàn)。所以說(shuō)薄版加襯墊，不失為推動(dòng)后印瓦楞紙箱走"銷售包裝"之路的良策。在薄版方面，XSYSPrinlSolutimn(原巴斯夫印刷材料)具有較為獨(dú)到見的解和特點(diǎn)，其設(shè)在上海的技術(shù)服務(wù)中心更提供了全方位的技術(shù)支持和服務(wù)。
在目前市場(chǎng)狀況下，紙箱印刷企業(yè)在選用原材料和柔性版時(shí)，價(jià)格幾乎成為唯一的導(dǎo)向,能用橡膠版就決不用柔性版，使用柔性版也先考慮最便宜的，柔性版的質(zhì)量則是其次考慮的內(nèi)容。要打破這種不良的市場(chǎng)導(dǎo)向，薄版技術(shù)的應(yīng)用是個(gè)突破口。當(dāng)然，除了薄版的應(yīng)用，預(yù)印也是實(shí)現(xiàn)瓦楞“銷售包裝”的另一條途徑，因?yàn)轭A(yù)印使用的柔版厚度為1.14mm或1.70mm，更屬于薄版范疇。所以無(wú)論是預(yù)印還是后印，薄版將會(huì)逐步替代厚版。
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