UV上光又稱紫外線上光或光固化上光,UV上光油主要成份由感光樹(shù)脂,活性稀釋劑,光引發(fā)劑及助劑組成,原理是在一定波長(zhǎng)的紫外線照射下,體系內(nèi)光引發(fā)劑游離基引發(fā)樹(shù)脂中的不飽和雙鍵,迅速發(fā)生鍵鎖聚合反應(yīng),使其交聯(lián)結(jié)膜固化?! ∑鋬?yōu)點(diǎn)是:上光速度快,膜層光亮度高,干燥后膜面堅(jiān)固、生產(chǎn)效率高,占用場(chǎng)地小,具有良好的機(jī)械及耐熱、耐寒、耐水、耐磨損等性能,有良好的保護(hù)作用,上光后能使印刷的表面非常光亮、平滑,折光效果使圖文產(chǎn)生強(qiáng)烈的主體感,色彩更加鮮艷,印品有高檔感。它用途廣泛,如紙張、木材、金屬、陶瓷等表面光潔度好、不滲油的材料都可用此法。 其缺點(diǎn)是:UV油自身聚合度高,形成表面分子極性差,且無(wú)毛細(xì)孔,因此UV膜層親合能力差。如UV膜與某些油墨、塑料、金屬等表面不親合,俗稱不粘,用針劃會(huì)出現(xiàn)小片撥離,克服的辦法是將被涂布物表面打一層帶粘性的底層或用電暈處理?! 〕R?jiàn)有以下問(wèn)題: 1.“麻點(diǎn)”現(xiàn)象 原因:a.油墨發(fā)生了晶化?! .表面張力值大,對(duì)墨層潤(rùn)濕作用不好。 解決:a.在UV油中加入5%的乳酸,破壞晶化膜、除去油質(zhì)或打毛處理?! .降低表面張力值,加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑?! ?.條痕和起皺現(xiàn)象 原因:UV油太稠,涂布量過(guò)大,主要出現(xiàn)在輥涂中?! 〗鉀Q:降低UV油的黏度值,加入適量的酒精溶劑稀釋。 3.氣泡現(xiàn)象 原因:所用UV油質(zhì)量不高,UV油本身含有氣泡,多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中?! 〗鉀Q:換用質(zhì)量高的UV油或?qū)⑵潇o置一段時(shí)間再用?! ?.桔皮現(xiàn)象 原因:a.UV油粘度高,流平性差。 b.涂布輥太粗不光滑且涂布量過(guò)大。 c.壓力大小不均勻?! 〗鉀Q:a.降低粘度,加入流平劑及適當(dāng)?shù)娜軇??! .選用細(xì)的涂布輥和減少涂布量?! .調(diào)整壓力?! ?.發(fā)粘現(xiàn)象 原因:a.紫外光強(qiáng)度不足或機(jī)速過(guò)快?! .UV光油存貯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?! .不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過(guò)多?! 〗鉀Q:a.固化速度小于0.5秒機(jī)速時(shí),紫外光功率應(yīng)不小于120w/cm?! .加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑或更換光油?! .注意合理使用稀釋劑?! ?.附著力差,涂不上或發(fā)花現(xiàn)象?! ≡颍篴.印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等?! .水墨中調(diào)合墨油及燥油過(guò)多?! .UV光油粘度太低或涂層大薄?! .涂膠網(wǎng)紋輥大細(xì)?! .光固化條件不合適?! .UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差?! 〗鉀Q:a.消除晶化層,打毛處理、除去油脂或加入5%的乳酸?! .選擇與UV油工藝參數(shù)相匹配的油墨輔材,或用布擦拭?! .使用粘度高的UV光油,加大涂布量?! .換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥?! .檢查是否紫外光燈管老化,或機(jī)速不符,選擇合適的干燥條件。 f.上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。 7.光澤不好、亮度不夠 原因:a.UV光油粘度大小,涂層大薄,涂布不均?! .印刷材料粗糙,吸收性太強(qiáng)?! .網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì),供油量太小?! .非參加干燥反應(yīng)溶劑稀釋過(guò)度。 解決:a.適當(dāng)提高UV光油粘度及涂布量,調(diào)整涂布機(jī)構(gòu)使涂布均勻?! .選擇吸收性弱的材料,或先涂布一層底膠。 c.加大網(wǎng)紋輥,提高供油量?! .減少乙醇等非反應(yīng)稀釋劑的加入?! ?.白點(diǎn)與針孔現(xiàn)象 原因:a.涂布太薄或網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì)?! .稀釋劑選用不當(dāng)?! .表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗?! 〗鉀Q:a.選用合適網(wǎng)紋輥,增加涂層厚度?! .加入少量平滑助劑,采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑?! .保持表面清潔與環(huán)境清潔,不噴粉或少噴粉或選擇質(zhì)量好的噴粉?! ?.殘留氣味大 原因:a.干燥不徹底,如光強(qiáng)度不足或非反應(yīng)型稀釋劑過(guò)多?! .抗氧干擾能力差。 解決:a.固化干燥要徹底,選擇合適的光源功率與機(jī)速,減少使用或不用非反應(yīng)型稀釋劑?! .加強(qiáng)通氣排氣系統(tǒng)?! ?0.UV光油變稠或有凝膠現(xiàn)象 原因:a.貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?! .未能完全避光貯存 c.貯存溫度偏高 解決:a.按規(guī)定時(shí)間使用,一般為6個(gè)月。 b.嚴(yán)格避光貯存。 c.貯存溫度必須控制在5℃~25℃左右。 11.UV固化后自動(dòng)燥裂 原因:被照表面溫度過(guò)高后,聚合反應(yīng)繼續(xù)?! 〗鉀Q:增大燈管與被照物表面距離,冷風(fēng)或冷輥壓。
共有 網(wǎng)友評(píng)論