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          膜卷的傳送         如果膜卷是移動(dòng)安裝的，那么卷取軸可以是在雙軌上直線地或者是在擺式雙臂上呈弧形的被移動(dòng)。         從機(jī)器角度來(lái)說(shuō)移動(dòng)軌有著相對(duì)簡(jiǎn)單的構(gòu)造，在兩條平行的軌道上移動(dòng)卷軸兩端。如果卷軸中點(diǎn)和接觸輥的中點(diǎn)處于同一高度，那么接觸力就在水平方向上起作用了（圖2）。 圖2. 水平支持路徑： 當(dāng)卷取中點(diǎn)和接觸輥中點(diǎn)在同一高度時(shí)，接觸力在水平方向起作用         如果兩個(gè)中點(diǎn)不在同一高度，那么接觸力就在連接兩個(gè)中點(diǎn)的方向上起作用。接觸輥上卷取軸或卷筒所受支撐可以減弱卷取過(guò)程中卷軸彎曲的負(fù)面影響（圖3）。 圖3. 帶高度平衡的支持路徑：接觸力在兩個(gè)中點(diǎn)的連線上起作用          另一種可能性是把卷取軸放置在擺臂中，當(dāng)卷筒增大時(shí)擺臂會(huì)從接觸輥移開(kāi)。這需要一個(gè)可移動(dòng)的接觸輥，目的是可以控制接觸力（圖4）。          圖4. 轉(zhuǎn)臂：當(dāng)卷筒直徑增大時(shí)，卷取軸被轉(zhuǎn)開(kāi)         卷筒的更換         在更換卷筒之前，新的卷取軸裝上了卷芯，并常被吊架插入到卷取機(jī)中。應(yīng)用機(jī)械手裝卷芯的全自動(dòng)系統(tǒng)和做好的卷軸的回送由于投資成本高而相對(duì)少見(jiàn)。通常是硬紙板材料的筒芯仍然必須包上粘性膠帶或者噴上粘接劑，這樣新的膜卷可以附著在卷芯上。然而，這里有分切系統(tǒng)可利用，它通過(guò)施加靜電而把卷筒連接到卷芯上。         當(dāng)更換卷筒時(shí)，新卷軸從生產(chǎn)線以外的待定位置被輸送。然后通過(guò)掛式切割器或拉刀把卷筒分開(kāi)，并卷繞到新的卷芯上。分切系統(tǒng)根據(jù)卷軸直徑而自動(dòng)調(diào)節(jié)在今天是很普通的了。         完成的膜卷和新卷軸之間的膜卷在被分開(kāi)之后，粘性的卷芯表面吸住膜的自由端并把它卷上。在這個(gè)卷取過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)膜的折疊，它破壞了薄膜卷芯的卷取質(zhì)量。無(wú)折迭卷取可大大提高卷取質(zhì)量，特別是在接觸式卷取器的情況里。新近開(kāi)發(fā)的真空切割滾筒能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的無(wú)折迭卷取啟動(dòng)。針對(duì)接觸輥的真空保持著這樣的卷筒起步，所以不會(huì)出現(xiàn)折迭（圖5）。裝到真空切割滾筒的刀片把薄膜從卷筒切開(kāi)。這有助于整個(gè)膜卷寬度上的切割角度合適而整齊，防止穗狀毛邊和卷筒開(kāi)始時(shí)的不完整切割。而且，用這樣的真空切割滾筒可以很精巧地變化卷取方向，不需要二次分切系統(tǒng)。掉轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向具有一些優(yōu)點(diǎn)，例如電暈處理過(guò)的一邊可以面朝外地被卷取，或者朝向顧客希望的一面。          圖5. 在真空切割技術(shù)中，膜被真空頂住了卷芯，所以不會(huì)在起卷時(shí)起折         接觸輥卷取器         接觸輥卷取器的常有特點(diǎn)是受驅(qū)動(dòng)的接觸輥。在純粹的接觸式卷取中，卷軸是被壓在接觸輥上旋轉(zhuǎn)的。多功能接觸式卷取器還具有用于卷取軸的驅(qū)動(dòng)，所以能在卷軸和接觸輥之間沒(méi)有接觸的情況下對(duì)薄膜進(jìn)行卷取。        接觸輥卷取器因?yàn)樗鼈兊亩喙δ苄远貏e的普遍。裝有錐度張力和接觸力調(diào)節(jié)器，這種卷取器能高質(zhì)量地卷取種類(lèi)多樣的薄膜。         接觸式卷取器的優(yōu)點(diǎn)包括多功能性、相對(duì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、可生產(chǎn)大直徑（達(dá)1500mm）卷筒和薄膜可以得到控制的方式被卷取。         缺點(diǎn)是在卷到新筒上時(shí)的步驟相對(duì)不受控，可能導(dǎo)致卷芯上的折迭。而且，在換卷筒之后的頭幾分鐘時(shí)間內(nèi)，卷取是純粹的接觸類(lèi)型，因?yàn)榫磔S的中央驅(qū)動(dòng)仍然是連接到完成的膜卷上的。只有在做好的膜卷被移走和新卷軸被放在正常的卷取位置上時(shí)，中央驅(qū)動(dòng)器才能又在新卷軸上轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。對(duì)于純接觸卷取器來(lái)說(shuō)，這會(huì)導(dǎo)致卷膜開(kāi)始時(shí)的折迭。在要求很高的場(chǎng)合，所以建議為新卷軸準(zhǔn)備第二臺(tái)中央驅(qū)動(dòng)，這樣可以從卷筒開(kāi)始時(shí)就出現(xiàn)受控的中央卷?。▓D6）。 圖6. 具有第二中央驅(qū)動(dòng)的多功能接觸式卷取器能從卷筒開(kāi)始時(shí)就控制卷取         通過(guò)組合接觸式與中央卷取，或者甚至通過(guò)無(wú)接觸的間隙式卷取，很灰暗、粘性或非常寬的薄膜可以被最好地卷取。卷取很松的卷筒需要在極低接觸壓力之下或者不接觸滾筒的情況下被卷取。在這種間隙式方法中，接觸輥和卷筒之間的間隔被保持恒定。當(dāng)前的卷取器，例如Windmoeller&Hoelscher公司的Filmatic R可以被升級(jí)而具有這些特點(diǎn)，從而根據(jù)各自要求而被應(yīng)用。         塔式卷取器         在塔式卷取器中，卷取軸被安置在一個(gè)塔盤(pán)上，每個(gè)軸都帶一個(gè)中央驅(qū)動(dòng)。在換卷筒之前，通過(guò)旋轉(zhuǎn)塔盤(pán)就放置好了新的卷取軸（圖7）。 圖7. 每個(gè)卷取點(diǎn)都在上方的塔式卷取器所需空間很少         因?yàn)閺木硗惨婚_(kāi)始可以直接進(jìn)行中央卷取，而起卷位和卷取位置相同，所以塔式卷取器能對(duì)起卷步驟進(jìn)行很好的控制。而且，接觸壓力和卷筒張力可被精確地控制，旋轉(zhuǎn)方向的掉轉(zhuǎn)也易于被設(shè)計(jì)。         因?yàn)闄C(jī)器規(guī)格所限，卷筒直徑實(shí)際是在800-2000mm之間。在卷筒快完成時(shí)，卷取步驟相對(duì)得不到控制，因?yàn)樵趽Q卷時(shí)卷筒長(zhǎng)度根據(jù)塔盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而有很大的變化。轉(zhuǎn)臂卷取器等特別機(jī)型能更好地控制轉(zhuǎn)換步驟。                  各系統(tǒng)的比較         卷取器的選擇與用途、所需質(zhì)量和薄膜性能有著關(guān)系。         除了技術(shù)特點(diǎn)以外，自然地也還需要考慮結(jié)構(gòu)、操作和投資成本等標(biāo)準(zhǔn)。所以，接觸式卷取器在很多情況下是首選，特別是當(dāng)它們可以被擴(kuò)展時(shí)。塔式卷取器在中央/間隙卷取和起卷步驟上具有優(yōu)勢(shì)。接觸式塔型卷取器，如Filmatic R，特別具有空間優(yōu)勢(shì)。專(zhuān)用塔式卷取機(jī)型只是在特殊用途中才碰到，因?yàn)樗麄兊募夹g(shù)復(fù)雜，投資成本也很高。         多數(shù)薄膜產(chǎn)品可以在接觸式和塔式兩種系統(tǒng)中被生產(chǎn)出來(lái)。新成果和模塊化組合正在減弱各個(gè)卷取系統(tǒng)之間的差別。昂貴的專(zhuān)用卷取器的許多特點(diǎn)已經(jīng)可以被融入到相對(duì)簡(jiǎn)單的卷取設(shè)計(jì)當(dāng)中了。它們包括了對(duì)最小卷筒張力的靈敏控制，以及按下按鈕就可掉轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向。          圖8. 接觸式卷取器與塔式接觸器的市場(chǎng)占有率         從一個(gè)地方到另一個(gè)地方，從一種應(yīng)用到另一種應(yīng)用，市場(chǎng)分布有著巨大的不同。塔式卷取器在北美和日本相對(duì)普遍，而接觸式卷取器在歐洲、非洲和亞洲就占有優(yōu)勢(shì)。塔式卷取器被更多的是針對(duì)特殊要求和較高品質(zhì)要求而被應(yīng)用，但它們正越來(lái)越受到歡迎，特別是在歐洲。所以塔式卷取器在平膜或流延膜設(shè)備中的占有率大概為50%，而在吹膜設(shè)備只占兩成（圖8）。   來(lái)源：國(guó)際塑料商情