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自從8年前9層共擠吹塑薄膜問(wèn)世以來(lái)，至今仍只有極少數(shù)廠家掌握其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝。最近，有幾家設(shè)備制造供應(yīng)商正在安裝實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)設(shè)備，探討其實(shí)用性加工工藝，以幫助更多的加工廠商了解并投入到這種產(chǎn)品的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。     要掌握9層共擠吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝是一件極其困難的事情?！拔覀兓?年時(shí)間，才弄清楚運(yùn)轉(zhuǎn)9層吹膜生產(chǎn)線的技術(shù)要領(lǐng)，這幾乎與加工流延薄膜一樣的困難。”以色列 Plas-topil Hazorea包裝公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理Steve Arnautoff表示。這家公司于2001 年實(shí)現(xiàn)從加工5層吹塑薄膜跨越到加工9層吹塑薄膜的技術(shù)升級(jí)?！拔覀兓ㄙM(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間才搞清楚9 層吹塑薄膜工藝的流變學(xué)原理，物料的流變行為在某種程度上介于吹塑與流延工藝之間。”解決了這些問(wèn)題以后，該公司于2003年又裝配了第2條9層吹塑薄膜生產(chǎn)線。    根據(jù)一家從事9層共擠吹塑薄膜和流延薄膜加工業(yè)務(wù)的美國(guó)大型包裝公司的成功經(jīng)驗(yàn)：流延薄膜的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)有助于盡快掌握9層吹塑薄膜的工藝技術(shù)。該公司技術(shù)主管表示：“我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)是流延薄膜，借助流延加工經(jīng)驗(yàn)，我們更快地掌握了吹塑薄膜的加工工藝。以前我們一直認(rèn)為，樹(shù)脂的流變行為在吹塑加工過(guò)程中不可能發(fā)生質(zhì)的飛越，即使7層共擠也不能例外。但9層共擠工藝卻給你一個(gè)意想不到的事實(shí)：更多層的共擠吹塑加工實(shí)際上可簡(jiǎn)化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研究工作?！?nbsp;   如有可能，9層吹塑薄膜的加工廠商更多是在爭(zhēng)搶層壓薄膜和金屬化薄膜的市場(chǎng)份額，而不是在從事吹塑加工的同行之間展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。少數(shù)幾家加工9層薄膜的包裝品龍頭企業(yè)，其出品的大部分9層薄膜都在工廠內(nèi)部使用，應(yīng)用于加工層合薄膜產(chǎn)品。小規(guī)模塑料制品加工廠出品的9層薄膜則直接向市場(chǎng)出售，由另外的塑料制品加工廠商購(gòu)入后，用于加工層合薄膜，或制成塑料袋子或襯里。目前，9層薄膜已在眾多應(yīng)用領(lǐng)域廣泛用作高阻隔性產(chǎn)品，但已取得市場(chǎng)成功的9層吹塑薄膜生產(chǎn)廠商依然保持低調(diào)，這是基于他們不想市場(chǎng)上出現(xiàn)更多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。     1、進(jìn)入9層薄膜加工領(lǐng)域的先驅(qū)    在20世紀(jì)90年代末，少數(shù)幾家吹膜擠出機(jī)的制造商—大部分是基于7層共擠復(fù)合膜生產(chǎn)線的成功商業(yè)化經(jīng)驗(yàn)—最先推出了9層共擠阻隔薄膜生產(chǎn)線。第一個(gè)成功制造的是新西蘭Holmes包裝公司（現(xiàn)在是希悅爾密封空氣公司的子公司）。1997年，Holmes公司安裝了一個(gè)由美國(guó)Brampton工程公司制造的9層吹膜模頭，1998年該公司在全球市場(chǎng)試銷用9層阻隔袋包裝的奶粉，次年，該公司又安裝了另一條Brampton公司的9層薄膜生產(chǎn)線。    巴頓菲爾格羅斯特工程公司（Battenfeld Gloucester Engineering）于1998年7月售出了該公司的第一層吹塑模頭，買方是新西蘭Transpack工業(yè)公司（現(xiàn)作為Amcor Flexibles公司的子公司），這個(gè)9層吹塑模頭的直徑為10英寸（25.4cm）。    9層復(fù)合膜的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為廠家加工更復(fù)雜的復(fù)合膜叩開(kāi)了成功之門。2000年，Brampton公司利用船運(yùn)，向亞洲出售了一套10層吹塑模頭，還有2套模頭銷往歐洲。最近的一次是在2004年為芬蘭Wipak公司（美國(guó)Winpak公司的母公司）安裝了一套。某家用戶介紹說(shuō)，采用10層復(fù)合薄膜加工技術(shù)，可為PET等聚合物材料加工不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)品提供更多的機(jī)遇。9層和10層吹塑薄膜的市場(chǎng)增長(zhǎng)速度，遠(yuǎn)沒(méi)有當(dāng)年從3層復(fù)合膜轉(zhuǎn)為5層和7層復(fù)合膜的增長(zhǎng)速度快：在短短幾年之內(nèi)，就安裝了數(shù)百條5層和7層吹塑薄膜生產(chǎn)線并投入運(yùn)營(yíng)。9層吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝不是簡(jiǎn)單的從7層吹塑薄膜發(fā)展來(lái)的。此外，還有很多其他辦法可獲得相同的阻隔效果，包括多層流延薄膜、層合薄膜、金屬化薄膜、涂覆薄膜等。   設(shè)備制造商也沒(méi)有匆忙投入到9層復(fù)合膜生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)當(dāng)中。雖然已有德國(guó)Windmoeller & Hoelscher公司和意大利Macchi公司正在研制9層吹塑薄膜的模頭，但目前還沒(méi)有歐洲的原始設(shè)備制造商能制造出7層以上的吹塑模頭。     9層和10層吹膜生產(chǎn)線的安裝和運(yùn)行都很困難，因此這8年來(lái)，全世界只有25套設(shè)備保持運(yùn)行，分屬不到12家企業(yè)。美國(guó)最早是在2003年開(kāi)始運(yùn)行9層吹塑薄膜生產(chǎn)線，分別是Winpak公司（喬治亞州）、Opti-mum  Plastics有限公司（俄亥俄州特拉華）。Optimum有限公司購(gòu)買的設(shè)備系統(tǒng)是：20英寸直徑、Brampton出品的9層吹塑疊層模頭和9臺(tái)W&H公司制造的擠出機(jī)；Winpak公司安裝的是Brampton公司制造的24英寸直徑模頭、9層共擠吹膜生產(chǎn)線，用該套設(shè)備加工的復(fù)合薄膜的平面幅寬達(dá)到110英寸。    Brampton公司是9層或9層以上復(fù)合膜生產(chǎn)線的主要供應(yīng)商，已經(jīng)出售了3個(gè)10層疊模和13臺(tái)9層共擠生產(chǎn)線，其中包括世界上最大的一個(gè)模頭，直徑達(dá)到31.5英寸。該型號(hào)模頭于2005年售出，產(chǎn)能達(dá)到680kg/h。格羅斯特公司也出售了5個(gè)9層復(fù)合模頭，最大的直徑為50.8cm，買方是美國(guó)企業(yè)。    目前共有4條下吹法的9層吹塑薄膜生產(chǎn)線在運(yùn)行。2004年，美國(guó)戴維斯標(biāo)準(zhǔn)公司為俄國(guó)客戶提供了這其中的一條生產(chǎn)線，用于加工EVOH/尼龍/LDPE復(fù)合的香腸包裝膜，該生產(chǎn)線有6臺(tái)1.5英寸螺桿的擠出機(jī)，生產(chǎn)3英寸幅寬的復(fù)合薄膜。2003年，Macro工程公司向韓國(guó)某家公司提供了一個(gè)9層疊模，裝配在一條有9臺(tái)擠出機(jī)、雙膜泡的生產(chǎn)線上，用于加工PVDC阻隔膜。Brampton公司還制造了2條Aquafrost生產(chǎn)線，這是一種下吹法水冷式生產(chǎn)線，采用的原料是PP/EVOH，其中一條生產(chǎn)線出售給了芬蘭Nordpack公司。    Brampton公司和格羅斯特公司都在批量制造實(shí)驗(yàn)性規(guī)模的9層吹塑生產(chǎn)線，幫助那些有意進(jìn)入此加工領(lǐng)域的廠家。Brampton公司總裁兼首席執(zhí)行官Bud Smith認(rèn)為，9層吹塑薄膜將成為“未來(lái)10年市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)”。Brampton公司正在裝配一條帶有14英寸扁平模頭和I- flex厚度控制系統(tǒng)的9層吹塑薄膜生產(chǎn)線。格羅斯特公司在一條設(shè)有9臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)線上，裝配了一個(gè)16英寸的螺旋芯棒式模頭，設(shè)計(jì)采用新開(kāi)發(fā)的圓形（而不是D型）加料孔給螺線槽供料。新技術(shù)加工的圓形加料孔據(jù)說(shuō)可防止物料粘接在模頭的壁上。     2、阻隔性軟薄膜    采用高阻隔薄膜可延長(zhǎng)冷藏食品的貨架壽命，例如：肉類、家禽、奶酪、魚(yú)，以及非冰凍類食品，如奶粉、堅(jiān)果、寵物食品、酒等。除了高阻隔性能外，其柔韌性也是重要的性能—可用于制作大型運(yùn)輸袋和裝箱襯袋，乃至帶有密封蓋的自立式蒸煮軟塑料袋。9層吹塑薄膜內(nèi)的尼龍層很薄，故此薄膜顯得相當(dāng)柔韌，而5層膜和7層膜內(nèi)由于尼龍阻隔層過(guò)厚，導(dǎo)致這些膜顯得過(guò)于僵硬。   9層吹塑薄膜工藝能提供多種結(jié)構(gòu)組合的薄膜產(chǎn)品，以滿足在阻隔性、強(qiáng)度、美觀等多方面的要求。例如，用9層薄膜加工制成的蒸煮袋已成為新興的市場(chǎng)暢銷產(chǎn)品，可根據(jù)個(gè)人需求包裝不同容量的食物，還能從沸水里拿出后直接放進(jìn)冰箱內(nèi)，反之亦然。9層、10層吹塑薄膜的低溫強(qiáng)度還優(yōu)于流延薄膜和雙向拉伸薄膜。一個(gè)值得關(guān)注的話題是，采用9層吹塑薄膜能夠節(jié)約昂貴的尼龍材料的使用量，從而降低原料成本。9層吹塑薄膜中，可把作為阻隔層的尼龍層分為若干個(gè)薄層，實(shí)現(xiàn)了利用更少的尼龍材料達(dá)到更佳的阻隔性能、以及更佳的熱成型加工性能可使包裝制品深度成型的卷角處保留有2層阻隔性材料，阻隔性能相當(dāng)于5層硬質(zhì)薄膜，而且消除了應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。另外，較薄的尼龍層還可減少5層、7層膜經(jīng)常發(fā)生的薄膜蜷曲現(xiàn)象；此外，9層薄膜內(nèi)的粘結(jié)層也更薄。     幾乎所有的9層吹膜加工設(shè)備均未實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，Plastopil公司只加工6種不同結(jié)構(gòu)的9層膜，每一臺(tái)擠出機(jī)都加工不同的樹(shù)脂。大部分時(shí)間，Plastopil公司在9層吹膜線上加工5層、6層、7層或8層不同材料的薄膜。雖然這樣看起來(lái)只是不想讓機(jī)器閑置，但這樣加工出來(lái)的薄膜也具有獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)。    9層共擠吹塑可實(shí)現(xiàn)5層、7層共擠吹膜所不可能達(dá)到的膜層比例，例如生產(chǎn)含50%PE的薄膜，可在4臺(tái)并排放置的擠出機(jī)上擠出同種PE膜；9層共擠生產(chǎn)線的生產(chǎn)率也比5層、7層共擠生產(chǎn)線的產(chǎn)率高，加工商說(shuō)這是因?yàn)閿D出機(jī)的尺寸更加均衡合理。9層共擠系統(tǒng)加工的膜厚精度也要比7層膜的高。據(jù)Optimum公司介紹，沒(méi)有裝配自動(dòng)模頭修正系統(tǒng)的9層共擠吹膜生產(chǎn)線能夠加工膜厚誤差在±5%的7層共擠吹塑薄膜，而 7層共擠吹塑生產(chǎn)線在最佳的調(diào)控下，也只能加工得到膜厚誤差在±6%的相同結(jié)構(gòu)薄膜。事實(shí)上，配置有自動(dòng)膜厚控制系統(tǒng)時(shí)，Optimum公司的9層共擠吹膜機(jī)組加工的薄膜厚度誤差在±1.8%，沒(méi)有自動(dòng)膜厚控制系統(tǒng)時(shí)，達(dá)到±4%。