綜述了TCO(透明導(dǎo)電氧化物)薄膜研究開發(fā)的歷史與現(xiàn)狀,展望了產(chǎn)業(yè)化前景。傳統(tǒng)的ITO薄膜性能優(yōu)異,是重要的平面顯示器件用材料。新型ZnO薄膜成本低廉,極具發(fā)展?jié)摿?,有望在太陽能電池領(lǐng)域取代ITO(摻錫氧化銦)。多元復(fù)合氧化物薄膜是TCO的發(fā)展方向之一;柔性襯底的應(yīng)用擴大了TCO薄膜的用途;溶膠-凝膠制備工藝的開發(fā)促進(jìn)了大面積TCO薄膜的實用化?! ?nbsp; 透明導(dǎo)電氧化物(transparent condactive oxide簡稱TCO)薄膜主要包括In、Sb、Zn和Cd的氧化物及其復(fù)合多元氧化物薄膜材料,具有禁帶寬、可見光譜區(qū)光透射率高和電阻率低等共同光電特性,廣泛地應(yīng)用于太陽能電池、平面顯示、特殊功能窗口涂層及其他光電器件領(lǐng)域。透明導(dǎo)電薄膜以摻錫氧化銦(tin-dopedindium oxide簡稱ITO)為代表,研究與應(yīng)用較為廣泛、成熟,在美日等國已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。近年來ZnO薄膜的研究也不斷深入,摻鋁的ZnO薄膜(簡稱AZO)被認(rèn)為是最有發(fā)展?jié)摿Φ牟牧现?。同時,人們還開發(fā)了Zn2SnO4、In4Sn3O12、MgIn2O4、CdIn2O4等多元透明氧化物薄膜材料。TCO薄膜的制備工藝以磁控濺射法最為成熟,為進(jìn)一步改善薄膜性質(zhì),各種高新技術(shù)不斷被引入,制備工藝日趨多樣化。本文綜述以ITO和AZO為代表的TCO薄膜的最新研究動態(tài)及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀與前景。 1:TCO薄膜特性 TCO薄膜最早出現(xiàn)于20世紀(jì)初,1907年Badeker首次制成了CdO透明導(dǎo)電薄膜,從此引發(fā)了透明導(dǎo)電薄膜的開發(fā)與利用。1950年前后出現(xiàn)了SnO2基和In2O3基薄膜。ZnO基薄膜興起于20世紀(jì)80年代。TCO薄膜為晶粒尺寸數(shù)百納米的多晶層,晶粒取向單一。目前研究較多的是ITO、FTO(Sn2O∶F)和AZO,這些氧化物均為重?fù)诫s、高簡并半導(dǎo)體,半導(dǎo)化機理為化學(xué)計量比偏移和摻雜,其禁帶寬度一般大于3 eV,并隨組分不同而變化。它們的光電性質(zhì)依賴于金屬的氧化狀態(tài)以及摻雜劑的特性與數(shù)量,一般具有高載流子濃度(1018~1021 cm-3),但遷移率不高,電阻率達(dá)10-4 Ω.cm量級,可見光透射率80%~90%。TCO薄膜的低電阻率特性由載流子濃度決定,但由于多晶膜的導(dǎo)電機理比較復(fù)雜,低電阻率成因尚待進(jìn)一步研究。ITO薄膜有復(fù)雜的立方鐵錳礦結(jié)構(gòu),最低電阻率達(dá)10-5 Ω.cm量級,可見光譜范圍內(nèi)平均光透射率90%以上。它的優(yōu)異光電性質(zhì)使之成為具有實際應(yīng)用價值的TCO薄膜,目前已形成了一定的商業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,是平面液晶顯示器件中不可或缺的平面透明電極材料。但是,由于銦為稀散元素,在自然界中貯存量少,價格較高,而且ITO應(yīng)用于太陽能電池中時在等離子體中不夠穩(wěn)定。目前,ZnO基薄膜的研究進(jìn)展迅速,材料性能已可與ITO相比擬,結(jié)構(gòu)為六方纖鋅礦型。其中AZO薄膜研究廣泛,它的突出優(yōu)勢是原料易得,制造成本低廉,無毒,易于實現(xiàn)摻雜,且在等離子體中穩(wěn)定性好,因而有可能成為ITO的替代產(chǎn)品,尤其是在太陽能電池透明電極領(lǐng)域。由一種摻雜或不摻雜的金屬氧化物組成的TCO薄膜的性能與應(yīng)用因其所含元素本身的固有性質(zhì)而受限。為了優(yōu)化薄膜的光學(xué)、電學(xué)與化學(xué)性質(zhì),由多種氧化物組成的新型多元化合物TCO薄膜可通過調(diào)整組成與元素組分來獲得最佳性質(zhì),以適應(yīng)某些特殊需要。近幾年,已有人研究了ZnO-SnO2、ZnO-In2O3、CdSb2O6、MgIn2O4、In4Sn3O12、Zn2In2O5、CdIn2O4、Cd2SnO4、Zn2SnO4、GaInO3等TCO薄膜。其中InSnO的電阻率可達(dá)2×10-4 Ω.cm,可見光透射率達(dá)80%。這是TCO薄膜的重要發(fā)展方向之一。 2 制備工藝的改進(jìn) TCO薄膜的制備方法多樣,制備薄膜的各種方法,如磁控濺射、反應(yīng)熱蒸發(fā)、金屬有機物化學(xué)氣相沉積、原子層外延、噴射熱分解、脈沖激光沉積、溶膠-凝膠(sol-gel)等均可用于制備TCO薄膜。薄膜的性質(zhì)是由制備工藝決定的,改進(jìn)制備工藝的努力方向是使制成的薄膜電阻率低、透射率高且表面形貌好,薄膜生長溫度接近室溫,與基板附著性好,能大面積均勻制膜且制膜成本低。各種制備方法各有優(yōu)缺點,目前,公認(rèn)的最佳方法是磁控濺射,此法工藝成熟,已用于ITO薄膜的商業(yè)化生產(chǎn)?! ?nbsp; 脈沖激光沉積是一種很有競爭力的物理真空沉積法,具有可精確控制化學(xué)計量、合成與沉積同時完成、對靶的質(zhì)量與表面無要求等優(yōu)點。噴射熱分解法無需真空設(shè)備,工藝簡單,適用于制備大面積太陽能電池透明電極,不損傷基底層。在傳統(tǒng)的高溫制備工藝中,由于存在薄膜與襯底間的固態(tài)擴散,器件質(zhì)量受到影響。因此,低溫技術(shù)得到發(fā)展,獲得低溫工藝的方法之一是采用光激發(fā)技術(shù)。用激光、紫外光輔助沉積法可降低沉積溫度,提高電導(dǎo)率和光透射率?! ?nbsp; 溶膠-凝膠法是制備高性能顆粒、纖維和薄膜的新型方法。此法從金屬的有機或無機鹽出發(fā),在溶液中通過化合物的水解、聚合,制成溶有金屬氧化物或氫氧化物微粒的溶膠液,進(jìn)一步反應(yīng)制成凝膠,再將凝膠加熱制成非晶或多晶材料,此法易于控制薄膜組分,可在分子水平控制摻雜,尤其適用于制備摻雜水平要求精確的薄膜。此法可使原材料在分子水平緊密結(jié)合,薄膜高度均勻,即使是多組元體系,也可做到成分均勻。通過選擇溶劑、調(diào)整濃度、添加催化劑,可容易地控制溶膠性質(zhì),控制膜厚??傊?,此法無需真空設(shè)備,工藝簡單,可獲得理想厚度和組分的薄膜,適用于大面積且形狀復(fù)雜的基體,而不損傷基體,對TCO薄膜的大型產(chǎn)業(yè)化具有非常重要的意義。此法的不足之處是有機原料價格較高,開發(fā)適用的無機原料是目前的研究重點?! ?nbsp; 近來,有報道將ITO和AZO薄膜沉積在有機透明襯底上,得到了接近沉積在玻璃襯底上的薄膜的微觀結(jié)構(gòu)和光電性質(zhì)。沉積在透明聚酯膠片、聚異氰酸酯和普通電工用的聚酯薄膜上的AZO薄膜的電阻率分別為5.76×10-4,8×10-4,2.2×10-3Ω.cm,透射率均在94%左右。柔性基片的TCO薄膜具有可彎曲、重量輕、不易碎、便于大面積生產(chǎn)和運輸?shù)泉毺氐膬?yōu)點,從而大大增加了TCO薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域,擴大了市場范圍,促進(jìn)了TCO薄膜的產(chǎn)業(yè)化。 3 應(yīng)用現(xiàn)狀與產(chǎn)業(yè)化前景 TCO薄膜因其透明、導(dǎo)電的優(yōu)異性能而應(yīng)用廣泛。目前主要的應(yīng)用領(lǐng)域有平面液晶顯示(LCD)、電致發(fā)光顯示(ELD)、電致彩色顯示(ECD)、太陽能電池透明電極;由于它對光波的選擇性(對可見光的投射和對紅外光的反射)而用作熱反射鏡,用于寒冷地區(qū)的建筑玻璃窗起熱屏蔽作用,節(jié)省能源消耗。還可用作透明表面發(fā)熱器,在汽車、飛機等交通工具的玻璃窗上形成防霧除霜玻璃,同理,可用在防霧攝影機鏡頭、特殊用途眼鏡、儀器視窗上。柔性襯底TCO薄膜的開發(fā)使它的潛在用途擴大到制造柔性發(fā)光器件、塑料液晶顯示器、可折疊太陽能電池以及作為保溫材料用于塑料大棚、玻璃粘貼膜等?! ?nbsp; 基于直流磁控濺射、金屬有機物化學(xué)氣相沉積和新發(fā)展起來的溶膠凝膠技術(shù)的開發(fā)成熟,ITO薄膜已經(jīng)在許多領(lǐng)域獲得實際應(yīng)用,產(chǎn)業(yè)化持續(xù)發(fā)展,日趨成熟,產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入市場。日本、美國、歐洲及我國深圳的一些廠家都在致力于ITO產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。AZO薄膜的研究也在不斷深入,是常用金屬鋅的深加工應(yīng)用途徑之一,有望在太陽能電池透明電極應(yīng)用方面取得突破,替代ITO薄膜,從而推動廉價民用太陽能工業(yè)的發(fā)展。目前,大屏幕、高清晰度液晶顯示普及迅速,需求不斷增加,而全世界性的能源饋乏和自然環(huán)境保護(hù)的需要也展現(xiàn)了太陽能電池的良好發(fā)展前景,這就為TCO產(chǎn)業(yè)提供了機遇和發(fā)展空間。TCO研究單位和生產(chǎn)廠家應(yīng)抓住這一機遇,使TCO的理論研究和實際應(yīng)用都邁上一個新的臺階。 來源:卓創(chuàng)資訊
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