尼龍的化學(xué)名稱為聚己內(nèi)酰胺,主要有兩個(gè)方面的應(yīng)用:纖維和樹脂。目前,工業(yè)化生產(chǎn)的尼龍樹脂有尼龍6、尼龍11、尼龍12、共聚尼龍、聚芳基尼龍等,用于包裝方面主要是尼龍6樹脂,按其成膜方法分類有雙向拉伸薄膜、單向拉伸薄膜、未拉伸薄膜、共擠多層薄膜或干復(fù)合薄膜。 雙向拉伸尼龍(“Biaxially Oriented Polyamide”,簡稱BOPA)薄膜作為高阻隔性薄膜基材,目前正在成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。 1 特性及應(yīng)用 BOPA薄膜的耐穿刺強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、摩擦強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度高,并且有較好的阻隔性。為克服聚己內(nèi)酰胺材料易吸水、穩(wěn)定性較差的缺點(diǎn),通常采用與熱封性良好的基材薄膜復(fù)合使用,以提高性能價(jià)格比,改善吸水性能。 以BOPA薄膜為基材的復(fù)合薄膜應(yīng)用見表1。 表1 BOPA薄膜包裝應(yīng)用應(yīng)用范圍 實(shí)例 復(fù)合結(jié)構(gòu)舉例 蒸煮食品包裝 漢堡、米飯、液體湯料、豆?jié){、燒雞等 BOPA/EVA、BOPA/CPP 冷凍食品包裝 海鮮、火腿、香腸、肉丸、蔬菜等 BOPA/PE 普通食品包裝 精米、魚干、牛肉干、辣椒油、榨菜等 BOPA/PE 化工產(chǎn)品、醫(yī)藥用品包裝 化妝品、洗滌劑、香波、吸氣劑、注射管、尿袋等 PET/AL/BOPA/PEBOPA/AL/PE 機(jī)械、電子產(chǎn)品等包裝 電器元件、集成電路板等 金屬化膜、涂布K-BOPA、金銀線、耐熱分離膜等 注:PE指聚乙烯膜,AL指鋁箔,K指涂覆,CPP指聚丙烯流延膜,PET指聚酯膜,EVA指醋酸乙烯膜。 BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝,主要利用BOPA薄膜強(qiáng)度高、耐穿刺性好、耐寒性優(yōu)的特性。對湯面液體調(diào)料包裝,主要利用其強(qiáng)度高、耐穿刺性好、特別耐油性筍,主要是使用PA6材料,而要求溫度較高時(shí)則零用尼龍66材料。對耐蒸煮食品包裝,主要利用其耐油、耐熱、氣體阻隔性好,具有耐穿刺性等特點(diǎn)。此外,BOPA薄膜還廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化妝品和機(jī)械、電子等一般工業(yè)包裝領(lǐng)域。 2 市場分析 BOPA薄膜的研制開發(fā)始于20世紀(jì)70年代,目前世界BOPA薄膜的生產(chǎn)能力約13萬t/a,生產(chǎn)企業(yè)主要在日本,包括:三菱、宇部、旭化成、尤尼吉可、帝人等公司。此外,還有美國、英國、德國、韓國、中國等少數(shù)幾個(gè)國家生產(chǎn)。 目前,全球BOPA薄膜年消費(fèi)量在11萬t到13萬t之間。日本和歐洲消費(fèi)量均4萬t左右,亞洲其他國家和地區(qū)消費(fèi)量不足3萬t。亞洲市場需求非常強(qiáng)勁,在其帶動(dòng)下,今后幾年內(nèi)全球?qū)OPA薄膜的年需求量增長率預(yù)計(jì)會在10%左右。 世界BOPA薄膜80%以上用于食品包裝,主要用于蒸煮食品、冷凍真空食品、鮮肉、奶酪、香味食品及蓋材等。而且BOPA用于食品復(fù)合包裝是一種發(fā)展趨勢。市場調(diào)查公司PCIFilms的研究報(bào)告指出,由于市場需求強(qiáng)勁且利潤豐厚,近期BOPA薄膜投資過度,到2007年產(chǎn)能將增至257/t/a,到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。 我國復(fù)合薄膜生產(chǎn)始于20世紀(jì)80年代后期,相繼引進(jìn)了幾十條復(fù)合薄膜生產(chǎn)線,部分企業(yè)采用進(jìn)口BOPA薄膜生產(chǎn)尼龍復(fù)合包裝材料。直到1993年,廣東佛山東方包裝材料有限公司從日本引進(jìn)了兩套3000t/a BOPA薄膜線,才結(jié)束了我國BOPA薄膜全部依靠進(jìn)口的局面,但BOPA薄膜用樹脂主要依靠進(jìn)口。至2003年底,我國僅有佛山東方包裝材料公司一家生產(chǎn)BOPA薄膜。 由于市場需求強(qiáng)勁,而且尼龍薄膜利潤相對較高,因此近兩年許多廠家將目光關(guān)注在投資BOPA薄膜項(xiàng)目上,2004年以來相繼有十余家企業(yè)計(jì)劃投資上馬BOPA薄膜項(xiàng)目。到2005年6月為止,已知的已建城的BOPA薄膜生產(chǎn)線共有7條,生產(chǎn)能力共計(jì)3.1萬t/a,全部為引進(jìn)技術(shù)。主要生產(chǎn)企業(yè)有佛山塑料集團(tuán)股份有限公司東方分公司、廈門長華塑業(yè)有限公司、湛江開發(fā)區(qū)明和塑膠有限公司、金田集團(tuán)塑業(yè)有限公司等。預(yù)計(jì)到2006年初還有1萬t/a以上的能力投產(chǎn)。此外黑龍江、浙江、江蘇等地的一些企業(yè)也計(jì)劃進(jìn)入該市場。 到目前為止,國內(nèi)對BOPA薄膜已形成1.6萬—2萬t/a的市場需求,市場前景十分看好,未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成,幾年后市場競爭將會日趨激烈。 3 生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 BOPA薄膜的加工方法有平膜法和管膜法兩大類。平膜法又包括同步拉伸法、異步拉伸法。管膜法又稱吹塑法。目前,同步拉伸法、異步拉伸法較具有競爭力。二者各有優(yōu)缺點(diǎn),而且異步拉伸法是普遍使用的方法,投資較低。同步拉伸法較先進(jìn),但投資較高。生產(chǎn)過程基本包括:熔融、冷卻、拉伸、熱定型、卷曲、包裝等。 BOPA薄膜制造設(shè)備與技術(shù)一直為發(fā)達(dá)國家所壟斷,生產(chǎn)線供應(yīng)商主要有德國布魯克納(Bruckner)公司、法國DMT公司、日本三菱重工等。至今我國雙向拉伸設(shè)備及生產(chǎn)線仍以引進(jìn)為主,近年有西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司;桂林電器研究所、汕頭遠(yuǎn)東設(shè)備公司等少數(shù)企業(yè)涉足該領(lǐng)域,制造了比較適用于中小企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備,但與世界先進(jìn)水平相比還有一定差距。 4 尼龍樹脂專用料 BOPA薄膜生產(chǎn)對尼龍樹脂基料要求較高,主要包括:(1)樹脂基料的相對粘度為3.3-3.7,粘度過高帶來加工難度,過低將導(dǎo)致拉伸破裂;(2)尼龍切片相對分子質(zhì)量分布均勻,切片相對偏差盡可能小,確保分子作用力均勻;(3)環(huán)狀低聚物、凝膠粒子含量盡可能少,以消除下游加工中的分散相,防止雙向拉伸破膜及拉伸后的色眼和斑點(diǎn);(4)尼龍冷卻固化的過程中極易生成球晶,如晶粒偏大,拉膜時(shí)易撕裂。 目前我國尼龍6和尼龍66樹脂生產(chǎn)廠有20余家,生產(chǎn)能力萬噸級以上的企業(yè)只有中國神馬集團(tuán)和廣東新會美達(dá)公司等少數(shù)幾家企業(yè),千噸級以上的企業(yè)有十幾家。由于產(chǎn)不足需,近年進(jìn)口量在10萬-20萬t/a之間。目前,我國尼龍樹脂主要用于汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電器工業(yè)等制造元器部件,而用于薄膜領(lǐng)域仍占極少數(shù)。這其中一個(gè)重要的原因是,缺乏用于生產(chǎn)薄膜尤其是雙向拉伸薄膜的專用樹脂。有報(bào)道稱,岳陽石油化工總廠成功開發(fā)了雙向拉伸用高粘度尼龍專用料合成技術(shù),并生產(chǎn)出性能優(yōu)良的包裝膜用尼龍專用料。 5 發(fā)展建議 BOPA薄膜是一種有前景的新型高檔包裝材料,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)療、化妝品和機(jī)械電子包裝領(lǐng)域,特別適合于冷凍包裝、真空包裝和蒸煮包裝,對食品的保鮮、保香遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)包裝材料。市場前景十分看好,未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成,幾年后市場競爭將會日趨激烈。因此,有意投資建設(shè)BOPA薄膜項(xiàng)目的企業(yè)應(yīng)做好市場調(diào)查研究,避免一哄而上、盲目生產(chǎn)。 根據(jù)市場分析,并考慮塑料薄膜行業(yè)特點(diǎn),單個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模以1萬t/a為宜,共兩條生產(chǎn)線,單線能力5000t/a左右。 BOPA薄膜生產(chǎn)難度較大,原料及加工技術(shù)目前掌握在日本、德國等國外少數(shù)廠家手中。并且這些公司大多已經(jīng)在國內(nèi)外申請了生產(chǎn)專利,因此在我國建設(shè)該項(xiàng)目,一般需要引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。 樹脂生產(chǎn)與加工應(yīng)用的發(fā)展是相輔相承的,目前我國尼龍樹脂(尤其專用料)、薄膜加工這兩方面均亟待發(fā)展。借鑒國外企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),建設(shè)從聚合原料到膜的一體化企業(yè),將有助于保證膜的加工質(zhì)量穩(wěn)定性及膜的功能開發(fā),并可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 轉(zhuǎn)載自:中國尼龍信息網(wǎng)
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