向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

模塊化吹膜系統(tǒng) 　　利用MULTICONE?技術，W&H開發(fā)了模塊化，具有極佳性價比的新型吹膜系統(tǒng)。在K2004上，W&H展示了其VAREX? 5層吹膜生產線。W&H開發(fā)模塊化的VAREX?吹膜生產線，是為了滿足應用領域不斷變化的新的需求與用戶的特殊需要。這一模塊化系統(tǒng)應用了W&H公司的多項技術成果。這一概念可以用于多至七層的采用膜泡內冷卻的窄幅共擠膜或高阻隔膜的生產。 　　該生產線裝備有公司最新專利技術MAXICONE?口模。這一技術采用緊湊型設計，可以確保流動路徑和物料停留時間最短，并確保每一膜層具有完全可靠的流動分布。通過采取減少“死角”和減少壓力損失實現(xiàn)料量節(jié)約。W&H認為，MAXICONE?是當前市場最先進的模頭技術。 　　該生產線裝備有W&H的 MULTICOOL?D雙唇風環(huán)系統(tǒng)。MULTICOOL?D雙唇風環(huán)系統(tǒng)也是以W&H的模塊化風環(huán)為基礎，通過三級冷卻實現(xiàn)優(yōu)異的冷卻效果。這是目前市場上內膜泡冷卻系統(tǒng)中最有效而強大的系統(tǒng)。整套系統(tǒng)可以根據(jù)產品特性進行調節(jié)，生產效率與之前的風環(huán)系統(tǒng)相比顯著提高。并配有VARIOCAGE?系統(tǒng)，用以調整薄膜規(guī)格，并為膜泡提供最有效的支持和導引。由于冷卻充分有效，新的MULTINIP?擺動式牽引系統(tǒng)可以保證薄膜在人字板停留足夠長的時間。 　　該生產線還引入了OPTIFIL P2薄膜尺寸控制系統(tǒng)。OPTIFIL P2系統(tǒng)內部的膜泡冷卻器、擺動式牽引裝置、重量檢測控制系統(tǒng)等，均是W&H吹膜系統(tǒng)的標準組成部分，并與PROCONTROL以及客戶導向OPRIFIL PLUS自動化模塊整合構成一個整體。通過控制熔體流出口模時的溫度，OPTIFIL P2可以確保最小的薄膜厚度偏差并保證其一致性。PROCONTROL系統(tǒng)也可應用于W &H的其他生產線。 適應多種材料的復合擠出系統(tǒng) 　　Brückner公司全新推出可用于雙向拉伸薄膜復合共擠或無定向拉伸薄膜復合共擠生產線的新概念，一條生產線可以同時適應多種不同材料的薄膜加工，如PP、PET、PA、PS、PET-G、PE、PLA、PVC或其他多種聚合物?？蓮V泛用于各種不同領域的薄膜加工，如超薄電容膜、白膜、高阻隔膜、低收縮膜、高收縮膜、多至七層的多層膜、低溫密封膜、光學或其他應用的PET厚膜、高透明度包裝膜、香煙包裝膜等。 　　擁有這一技術，客戶只要購買一套設備，就可以進入更多高檔塑料薄膜的競爭領域。 　　此前的薄膜共擠復合技術，一般均針對某一種材料專門開發(fā)。在實際使用過程中，Brückner公司發(fā)現(xiàn)有些客戶將生產線用于其他品種材料加工，也有客戶諮詢加工其他材料的可能性。因此，Brückner推出這一全新的概念，以更好地推動市場發(fā)展。 高度節(jié)省空間的復合共擠設備 　　繼在K2004展出配備無齒輪擠出機的三層共擠復合薄膜系統(tǒng)后，Reifenhaüser又于近期推出經過流變學優(yōu)化的HDS（水平分配系統(tǒng)）多層共擠口模分配系統(tǒng)，以確保只需經過簡短的切換時間即可滿足不同復合薄膜阻隔結構的需要，適應更寬的加工范圍需要。由于采用緊湊型設計，整套裝置高度只有1400mm。 　　該公司還推出7層共擠流延膜生產線MIDEX 7-2500。這一生產線由3臺AC驅動的RT擠出機和4臺REItorque無齒輪擠出機組成，并配有Reifenhaüser最新開發(fā)的REIcofeed 共擠調整模塊。所有常用于薄膜生產的原材料都可以用這一技術加工，可生產多至7層的復合薄膜。由于采用無齒輪擠出機，生產線安裝所需空間顯著減小并可顯著節(jié)能。這一系統(tǒng)的另一特色為REIcofeed II共擠調整模塊。用于薄膜各層熔體的單獨調節(jié)，而不是只調整外層薄膜。所有的調整可以在生產過程中直接進行，并確保每一層的尺寸偏差最小。 中國共擠薄膜技術進展 雙向拉伸薄膜生產線 　　多層共擠雙向拉伸塑料薄膜以其質輕、透明、防潮、透氣性好等優(yōu)點廣泛應用于食品、醫(yī)藥、輕工、化工、煙草等領域，成為國民經濟和人民生活不可缺少的一種材料。但是能夠提供寬幅BOPP成套生產線設備的廠家只有德國Brückner、日本三菱重工和法國的DMT三家制造商。 　　汕頭市遠東輕化裝備有限公司在2002年研制出國內第一條成套三層共擠雙向拉伸薄膜生產線。該生產線采用平面雙軸向拉伸工藝，縱橫逐次拉伸法生產ABC、ABA、AC型的熱封型或非熱封型三層、雙層或單層BOPP膜。全套系統(tǒng)由原料處理系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、鑄片機、縱向拉伸機、橫向拉伸機、牽引機、收卷機和電腦控制系統(tǒng)構成；配備先進的計算機網(wǎng)絡技術，采用西門子公司的PLC-S5系列為下位機，摩托羅拉公司的工業(yè)計算機作上位機，人機對話方便，便于調整工藝參數(shù)；有完善的數(shù)據(jù)分析功能，工藝流程由各趨勢圖形式顯示，能及時判斷故障并加以排除?！　?004年，南京蘭埔成新材料有限公司也研制成功幅寬5米以上的雙向拉伸聚酯薄膜生產線。該生產線已正式投料生產，可年產聚酯薄膜10000噸，實現(xiàn)銷售收入1.6億元。產品應用于復合包裝、印刷、感光膠片、裝飾材料、絕緣材料等眾多領域。 多層復合共擠技術 　　國內的多層共擠技術以三層技術為主，也有部分廠家推出了5層，甚至7-9層的共擠薄膜生產線。 　　上海昆中開發(fā)的三層共擠吹膜機組集歐洲吹膜機技術及工藝于一身。三層共擠膜機組采用獨特螺桿設計可適應不同原料組合，采用PLC全數(shù)字控制系統(tǒng)，全自動換卷裝置配備油壓式落料結構。采用引取旋轉裝置配合EPC邊緣追蹤裝置。高臺平軌摩擦式雙收卷機配合向量馬達及氣動控制。 　　天津恒瑞推出5層共擠流延膜生產線。該生產線由多臺擠出機、全自動網(wǎng)帶式過濾器、熔體泵系統(tǒng)、共擠合層器、EDI公司自動機頭、二輥流延機、EGS公司全自動雙層紅外測厚儀、雙面電暈處理機、牽引機、全自動收卷機及收邊機組成。其主要特點是：熔體泵系統(tǒng)與擠出機采用閉環(huán)控制，確保物料的穩(wěn)定供給。全自動帶式過濾器的換網(wǎng)過程不對制品產生任何影響。高精度的共擠合層器確保分層精確并有多種分層形式。EDI機頭配以EGS紅外測厚儀控制實現(xiàn)生產自動化。全自動收卷機為恒張力卷取，自動跟隨，自動翻轉，自動切斷。 　　汕頭金明與德國Reifenh?user等公司合作，引進先進的技術和部件，使產品檔次得到極大提升。汕頭金明開發(fā)的五層共擠下吹水冷薄膜吹塑機組，采用多層共擠平面疊加流線型模頭（SCD模頭）、下吹水（驟）冷、薄膜旋轉牽引等高新專利技術，適用于加工PP、PA、EVOH、mLLDPE、LLDPE、LDPE等多種原料，既可生產結構對稱的阻隔膜，又可生產非對稱結構的阻隔膜。 　　金明還開發(fā)出7-9層多層共擠吹塑薄膜生產線。該生產線采用新型雙混煉螺桿、強制進料機筒、中心供料系統(tǒng)、自動薄膜橫向檢測系統(tǒng)、自動薄膜橫向厚度調節(jié)控制系統(tǒng)（自動風環(huán)）和精確控制薄膜層間厚度比例的連續(xù)稱重定量上料系統(tǒng)、水平式薄膜旋轉牽引系統(tǒng)、環(huán)保型空氣式探頭測厚儀、雙光電自動中心糾偏裝置、全自動雙剖雙收間隙收卷及薄膜張力控制和計算機集中控制系統(tǒng)等專利技術?？梢陨a阻隔性好、機械強度高、透明性好的對稱與非對稱結構的阻隔膜，阻隔層可達三層以上，為食品、農副產品、醫(yī)療、農藥、化工、日用品、軍工用品提供高阻隔、高性能的功能塑料包裝材料。   來源：廣東省汕頭市萬安塑料機械廠