編織袋生產(chǎn)過程中,扁絲的相對拉斷力是控制編織袋強(qiáng)度的主要環(huán)節(jié)之一。如何控制扁絲的相對拉斷力,主要體現(xiàn)在原料的配比、膜片的冷卻成形和扁絲的拉伸三個方面,不同的設(shè)備、環(huán)境可能控制的方法有所不同。根據(jù)塑料編織理論,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程的經(jīng)驗(yàn),簡要地談?wù)勅绾螐纳鲜鋈齻€方面控制好扁絲強(qiáng)度。 一、原料的配比 填充母料是原料配比的主要成份之一,其作用是改善扁絲的物理性能和降低成本。隨著填充母料填充量的增加,扁絲的拉伸強(qiáng)度將逐漸降低。這是因?yàn)樘畛淠噶系闹饕煞菔翘妓徕},是沒有拉力的,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烴高分子鏈的間隙中,對扁絲的拉伸強(qiáng)度影響不大,此時扁絲的剛度得到提高。當(dāng)添加量超過20%~25%時,填充母料因過剩占據(jù)了高分子鏈的位置阻礙高分子的彈性變形,使得高分子鏈不能沿著縱向的外力作用充分拉伸,影響了高分子鏈的拉伸取向效果,扁絲的強(qiáng)度,剛度都有明顯下降,扁絲的相對拉斷力低于0.32N/tex,不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946中的規(guī)定。實(shí)際生產(chǎn)過程中,填充母料的添加量在8%~12%的范圍較適合?! 《?、膜片的冷卻成形 水箱是拉絲機(jī)的一個組成部分,水箱中的冷卻水溫的高低影響膜片冷卻成形后的物理性能,也是影響扁絲強(qiáng)度的主要因素。這是因?yàn)榫郾┦墙Y(jié)晶型高分子材料,其結(jié)晶形態(tài)有多種。在自然冷卻過程中往往會形成相當(dāng)大的α型球晶,這種球晶拉伸取向比較困難,不利于拉絲。在水箱中急冷的情況下容易形成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子鏈的排列規(guī)正性較差,結(jié)構(gòu)較疏松,因而容易拉伸取向。 從結(jié)晶度角度看,水溫過低時,醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運(yùn)動能力,其結(jié)晶度降低。緩慢冷卻時,結(jié)晶度增大。拉伸強(qiáng)度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大,需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu),其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是,急冷會導(dǎo)致結(jié)晶速率過快、細(xì)膩。水溫過高,冷卻緩慢,晶核成長過大,拉伸強(qiáng)度會降低,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,往往會遇到以下兩種現(xiàn)象:冷卻水溫過低,薄膜發(fā)脆,易產(chǎn)生裂紋,拉伸時斷絲率高,膜片發(fā)硬,有皺褶時通過分絲刀具易斷絲;冷卻水溫高時,膜出水柔軟,容易展平。如果冷卻水溫繼續(xù)升高,晶體成長過大,拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看,冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產(chǎn)過程中,扁絲的厚度范圍在0.035mm~0.065mm之間,冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0.029mm,纖度70tex的,寬度2.78mm出口編織袋的過程中,使用聚丙烯全新料生產(chǎn)扁絲,由于厚度要求值較低,加工困難。最初冷卻水40℃時,冷卻后的扁絲強(qiáng)度低,拉伸時出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象,當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時,扁絲的強(qiáng)度提高了,解決了斷絲的問題,編織而成袋布的強(qiáng)度得到了加強(qiáng)。 三、扁絲的拉伸 在生產(chǎn)過程中,扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上,軟化點(diǎn)以下,使聚合物分子鏈在很大程度上順著拉伸方向做有序排列,使分子鏈之間的引力增加,提高扁絲的相對拉斷力。所以,控制扁絲相對拉斷力的有效辦法是設(shè)定出合適的拉伸倍數(shù)。拉伸倍數(shù)越大,扁絲的相對拉斷力越高。對于扁絲拉伸倍數(shù)的大小,由扁絲的相對拉斷力和斷裂伸長率來確定。拉伸倍數(shù)5倍時,扁絲的相對拉斷力約0.32N/tex,一般廠家設(shè)定拉伸倍數(shù)4~7倍。我廠生產(chǎn)集裝袋的扁絲,其工藝指標(biāo)厚度0.1mm,線密度150tex,作為一種特殊要求的扁織袋,集裝袋扁絲的基布抗拉強(qiáng)度要求達(dá)到1470N/50mm,我廠將拉伸倍數(shù)設(shè)定為7倍,扁絲經(jīng)測試后,相對拉斷力0.48N/tex(斷裂伸長率21%),集裝袋基布抗拉強(qiáng)度1920N/50rpan,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國標(biāo)的規(guī)定值,充分保證了集裝袋灌裝的安全性?! ?shí)際生產(chǎn)中的拉伸倍數(shù)都是恒定的,通過調(diào)整扁絲的拉伸溫度控制相對拉斷力和斷裂伸長率兩項(xiàng)指標(biāo)。在拉伸倍數(shù)和拉伸速率一定的情況下,拉伸溫度越低,取向程度越好。取向后的拉伸強(qiáng)度隨溫度上升而降低,但降低的幅度并不大。拉伸溫度升高時,雖然拉伸強(qiáng)度下降,但是斷裂伸長率增加更快。拉伸溫度降低時,拉伸強(qiáng)度增加較快,但斷裂伸長率下降較多。 以上三個方面是實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題,控制扁絲的拉伸強(qiáng)度隨著不同的環(huán)境、不同的設(shè)備可能有所不同,需要具體問題具體分析,從而找出解決問題的有效辦法?!?nbsp; 作者: 李 炯 來 自: 遼河油田塑料廠
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