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PET瓶無菌充填技術的提升

2007/8/10 15:04:24 人評論

     對于許多飲料工廠而言,無菌充填生產(chǎn)線現(xiàn)金管理上所面臨的主要問題,是如何使他們工廠的結構提升,且讓無菌過程制造速度提升及有效率的員工訓練。無論如何,無菌充填目前已經(jīng)有許多問題的存在,其中包括完整的制造過程的控制許多飲料制造廠都將無菌生產(chǎn)線技術提升及修改視為本身的挑戰(zhàn)。一、敏感的飲料     維持PH范圍,介于4-7之間為無菌過程。過程中最佳的選擇,使用這種方法所制造的飲料包括果汁、南瓜汁、茶及運動飲料;也包括以牛奶為基質的混合型飲料或UHT牛奶。     目前市場上有顯著對于混合性飲料關注的趨勢,像是水果汁與茶的混合、牛奶與咖啡或不同的水果汁混合。市場上對于此類混合型飲料的發(fā)展已經(jīng)在平均成長率之上,也因此造成了無菌充填與熱充填的競爭。以目前的市場而言傳統(tǒng)的熱充填方式仍領先無菌充填方式比例約為3:1。     無論如何使用無菌充填方式生產(chǎn)的廠商現(xiàn)階段已經(jīng)以每年20%的速率增加之中,特別是飲料市場。PET瓶無菌充填技術的進步,常會被拿來與紙盒充填作比較,比較發(fā)現(xiàn),無菌紙盒充填最維持50%,但是PET瓶無菌充填已經(jīng)超過20%市場占有率。市場上對于PET瓶無菌充填方式生產(chǎn)表現(xiàn)有著地域性的差別,在西歐、亞洲、中歐、環(huán)太平洋國家及中國可見到較高的接受度。二、小型化潔凈室的監(jiān)控    Krones在1990年最早發(fā)表PET瓶無菌充填技術,于2000年時,公司的質與量在市場上已經(jīng)有突破性的進展而于2004年在無菌充填上已經(jīng)居領導的地位。從技術觀點而言,PET瓶無菌充填必須在盡可能干凈的潔凈室中進行,且在實際操作上持續(xù)確保無菌的環(huán)境。    一種較高級的過程控制系統(tǒng)(Process control system,PCS),可自動操作所有的過程,像是HACCP的監(jiān)控和記錄所有過程的參數(shù)及消耗性資料,是維持穩(wěn)定高品質制造過程所必須的。三、維持與訓練     在維持無菌的過程有些特別需求的地方,這些過程并不是采用短期及一次性的訓練方式就可達到,而是必須小心的規(guī)劃長期且持續(xù)性的計劃。這個無菌過程中,機械設備及電子操作設備必須有其獨立性,因此在無菌區(qū)不當?shù)母深A應該避免。例行性工作所需的必需品,應協(xié)調采用無菌性產(chǎn)品,并經(jīng)過在確認的動作。     無菌生產(chǎn)線控制人員皆應經(jīng)過適當?shù)恼J證,如此可使線上人員及技術工程人員達到訓練及監(jiān)控的目的。無菌生產(chǎn)線之無菌性應擴及整體,所有輔助性的設備單元皆虛整合無菌的觀念。對于此要產(chǎn)品的供應商之物品,其制造過程加以監(jiān)控包括換氣系統(tǒng)及化學原料的使用。    過程中所有管理型資料應與記錄,且與生產(chǎn)線診斷系統(tǒng)的微生物數(shù)值結合,是任何關鍵微生物在污染前就可被偵測到,從人工的擦拭取樣到完全自動化設備前面皆應放置適當?shù)母袘髟O備進行控制管理。四、測試:PET包裝的UHT牛乳     UHT牛乳與PET的組合雖然只是很小的改變,但Brescia公司為了產(chǎn)品及包裝特別與兩家外面的專業(yè)食品范疇的實驗室合作,針對隔離系統(tǒng)、PET瓶的特性及牛乳與PET瓶的可能反應再作檢查。必要的前期工作是牛乳的無菌充填及封瓶時的滅菌處理。     Brescia公司比較紙盒及PET瓶同時置于室溫下四個月其中每隔十五天二者采樣進行保溫實驗(4°C,45天),在規(guī)定的時間間隔測量乙醛的含量,并使用氣相層析質譜儀及HPLC分析芳香族的物質及感官評定實驗,確定UHT牛乳在紙盒的包裝及PET瓶的包裝下并無差異。     此結果是有說服力的。此外,在蛋白質及維他命組成也發(fā)現(xiàn)沒有差異,也未發(fā)現(xiàn)PET與牛乳間有任何的相互作用產(chǎn)生,室溫的實驗及保溫的實驗也得到了同樣的結果。PET瓶體的標簽對于氧氣的阻隔及壓力的穩(wěn)定有加分的效果,于380-750nm光穿透力小于0.1%,明顯低于國際標準的2%,所有的實驗指出,PET瓶是正確的選擇。五、無菌充填     Krones公司PET-Asept系統(tǒng)之隔離技術與充填技術的結合,從微生物學、管理、制造、及可靠性的角度來說更相得益彰。Brescia僅占用100平方米的PET-Asept生產(chǎn)線,每小時就可產(chǎn)至12,000瓶,一個compact-size是由滅菌、清洗、充填或封瓶這三的獨立單元所組成。     PET瓶經(jīng)有雙管道的噴出清洗設備清洗后進入滅菌單元,與滅菌單元使用取得專利的過乙酸與蒸汽混合消毒瓶身內外。六、體積測定,非接觸性充填     使用VODM—PET 50的閥門使充填設備最體積的測定,充填的產(chǎn)品可以使用流量計精確的設定,并且可以不接觸瓶身就可以進行充填的動作。電子控制系統(tǒng)通??商峁╊A編程序的充填步驟,且可隨意再生。     瓶子以夾頸方式進入充填閥門,而此充填系統(tǒng)在進行非接觸性充填模式時,使用一個非提起性的磁柱式需要的。此種生產(chǎn)線有著完善的衛(wèi)生觀念并有最好的充填角度。當瓶子進入充填機后,電子及氣動控制系統(tǒng)是閥門打開,開始進行充填作業(yè)。      飲料產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線都有每天的嚴格衛(wèi)生規(guī)定需要執(zhí)行,VODM—PET 在設計上降低許多功能性的配件使用,使之容易清洗;并有CIP cups所支援的自動清洗功能。隔離技術是有條件的,將所有置于內部的組成進行消毒,對于流入的介質及包裝的組成也都涵蓋到內。封瓶后則是分離出來以過乙酸浸泡殺菌。七、安裝及確認      生產(chǎn)線的安裝在2004年一月進行,包括全部的周邊設備,如化學品的儲藏設備、配料系統(tǒng)、蒸汽及無菌性氣體供應設備。于2004年5月無菌的生產(chǎn)過程已由外面的實驗室確認,2004年6月開始市場測試。     為了感謝Krones對于此專案的全力協(xié)作,Brescia決定將Krones標志在每一瓶UHT牛乳的PET瓶身標示出來,標題是:Krones-技術型及可靠性。Brescia現(xiàn)在提供三種不同形式PET包裝的UHT牛乳,全脂牛乳、低脂、脫脂牛乳,6、8、12瓶組裝銷售。     由于UHT牛乳的PET瓶裝的形式出現(xiàn)Brescia預期的消費者接受度會比UHT牛乳紙盒裝要高,畢竟紙盒裝的包裝無法再蓋回瓶蓋也不能再回收使用。 八、PET-Asept、Brescia的故事     2004年6月末,意大利的Brescia公司已經(jīng)是全世界PET瓶裝牛奶的領先業(yè)者,其1及0.5公升包裝的牛奶于室溫下保存期不限可達90天。無菌充填技術由Krones所提供,PET塑料瓶則由Krones Contiform S 鑄膜機器所制造。Brescia的一位技術主管Paolo如此說道:“乳品市場里的每個人都提供傳統(tǒng)的多層行式的紙盒包裝,我們想要一點不一樣的,一些新奇且實際的東西?!?nbsp;來源:中外食品

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