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塑料制品的成型過程

2007/8/10 15:04:24 人評論

    目前,世界上通用熱塑性塑料的產(chǎn)量幾乎占塑料總產(chǎn)量的80%,我國也不例外。這些塑料的加工都是物理加工技術,例如擠出、注射、壓延等,也就是塑料通過加熱-熔融冷卻的過程而成制品。近20年來,成型加工技術發(fā)展很快,但基調(diào)變化不大,不過已由單向型向組合型發(fā)展,例如擠-拉-吹、注-拉-吹、擠出-熱成型、擠出-復合,由一般向特殊條件的成型加工技術發(fā)展,例如高壓、高溫、高真空、等離子噴涂等?!?擠 出 成 型  熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內(nèi)受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化,同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下,使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模,而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒?,?jīng)冷卻定型得到制品?! ∥覀兺ǔR姷降陌?、棒、管、電線護套、絲、帶、某些薄膜等都是用這種方法制成的。國內(nèi)已能生產(chǎn)細的如漁網(wǎng)絲,粗的如直徑為0.2m的大直徑塑料管,還能生產(chǎn)建筑上用的異型截面的型材,如塑料門窗?! D出成型生產(chǎn)效率高,操作簡單,產(chǎn)品質(zhì)量均勻;設備可大可小,可簡可精,容易制造,便于投產(chǎn);可以一機多用或進行綜合性生產(chǎn)。另外擠出成型機還可以用于混合、塑化、脫水、造粒、喂料等不同的工藝?!?壓 延 成 型  壓延成型是熱塑性塑料主要成型方法之一。該方法主要是制造薄膜及片狀材料。適于壓延的熱塑性塑料有PVC、PE、PP、ABS、CA、VC/EVA等。※ 注 射 成 型  注射成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,能成型形狀復雜的制件。不利的一面是模具成本高,且清理困難,所以小批量制品就不宜采用此法成型。用這種方法成型的制品有:電視機外殼、半導體收音機外殼、電器上的接插件、旋紐、線圈骨架、齒輪、汽車燈罩、茶杯、飯碗、皂盒、浴缸、涼鞋等等。  目前,注射成型適用于全部熱塑性塑料,其成型周期短,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代。※ 吹 塑 成 型  吹塑成型包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種?!?泡 沫 塑 料 的 成 型  泡沫塑料是以樹脂為主要成分制成的內(nèi)部含有無數(shù)微小泡孔的塑料制品,又稱為微孔或多孔性塑料?,F(xiàn)代技術幾乎可以把所有的熱塑性和熱固性樹脂加工成泡沫塑料。目前通常用于制造泡沫塑料的樹脂有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、脲甲醛樹脂等等?! ∨菽芰习粗破返能浻渤潭炔煌譃檐涃|(zhì)、硬質(zhì)和半硬質(zhì)泡沫塑料。  來源:中國塑膠通

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