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國內(nèi)不斷推陳出新的片材生產(chǎn)線、外資和進口設備的引進、以及新的原輔材料的應用，使熱成型行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。熱成型片材加工技術(shù)也隨著設備、材料和用途的不同而五花八門。日益成熟的加工技術(shù)逐漸打破了舊式的常規(guī)理論?，F(xiàn)在，即使在同一條生產(chǎn)線，也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的合格片材；同一種規(guī)格用途的片材也可以用不同的設備、工藝加工出來，無模式給生產(chǎn)帶來極大的方便。 　　所謂無模式熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)是指：熱成型片材可以用多種多樣的技術(shù)方式生產(chǎn)，無固定的模式。它是打破常規(guī)熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)理論，是隨著時代發(fā)展不斷進步、開闊視野的熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)理論。這是我們經(jīng)過十年的時間，親臨生產(chǎn)第一線，通過對英國、美國、德國、奧地利、國內(nèi)(包括臺灣)等片材生產(chǎn)線的實地考察，經(jīng)過理論分析和實踐證明得出的結(jié)論。目的是使生產(chǎn)片材的工人、技術(shù)人員、工程師等開闊視野，了解熱成型用片材的生產(chǎn)方法不僅僅只有一種。高檔的配置固然對生產(chǎn)有利，但低檔的配置未必就不能生產(chǎn)出高檔、實用、價廉、合格的熱成型用片材。我常見到那些擁有先進生產(chǎn)線的廠家卻未必擁有先進的生產(chǎn)技術(shù)、工藝以及良好的效益，而那些擁有中低檔設備的生產(chǎn)廠家往往擁有經(jīng)驗豐富的工作人員，他們的思路更加開闊，常讓我們欽佩不已。他們的片材價廉、實用，生產(chǎn)方法多種多樣?！　”疚氖菬o模式熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)的概論，主要是針對擠出機--機頭--三輥--牽引--卷取熱成型片材生產(chǎn)工藝而言。僅供大家參考，也希望對提高國內(nèi)熱成型片樹生產(chǎn)技術(shù)有所幫助。不妥之處，懇請指正。一、多種多樣的擠出機配置(1)調(diào)速配置：有的用滑差電機調(diào)速裝置；有的直流電機調(diào)速裝置；有的用三相異步整流子電機調(diào)速裝置；有的用變頻、電磁調(diào)速電機等。(2)螺桿配置：無論是漸變式、突變式；單節(jié)式、雙節(jié)式；單螺槽、雙螺槽；單螺桿、雙螺桿；組合式、整體式；直徑從￠45mm-￠200mm，長徑比(L／D)從20-48都有成功應用的實例。(3)料筒配置：排氣式、非排氣式，組合式、整體式。(4)換網(wǎng)器的配置：手動式、自動式；旋轉(zhuǎn)式、直線式；單腔式、雙腔式；不停機換網(wǎng)的單流道式、雙流道式。熔體輸送泵、靜態(tài)混煉器有的配備，有的沒有配置。(5)機頭配置：衣架式、魚尾式；有阻尼條的和無阻尼條的；彈性模唇和活性模唇；?？趦?nèi)帶寬窄可調(diào)裝置和內(nèi)無可調(diào)裝置；外帶封堵板，寬度從700mm--2200mm；機頭水平安裝、向下垂直安裝等。(6)機頭結(jié)構(gòu)：單流道、多流道的；內(nèi)復合的、外復合的等。(7)供料的配置：人工配料、機器配料；自動上料、人工上料、自動配料加料為一體；加料斗內(nèi)有放磁力架的、磁鐵的；加料口有通冷卻水的、不通冷卻水的；加料斗有帶干燥裝置的、沒有帶干燥裝置的；另配干燥裝置、結(jié)晶裝置的等都有成功應用的實例。(8)料筒冷卻方式：風冷卻、水冷卻：風冷水冷相結(jié)合；自然冷卻等方式，都有實際應用的事例。(9)螺桿中心通水冷卻、不冷卻的。 (10)換網(wǎng)器前后壓力有閉環(huán)控制的和無控制的；有壓力表顯示和無壓力表顯示的；網(wǎng)前壓力的控制從10Mpa-40Mpa都有。(11)過濾網(wǎng)有用標準網(wǎng)疊的；有剪刀剪的、有沖床沖的；也有用進口厚的單層或雙層60-100目過濾網(wǎng)，也有不需要的。(12)溫控方式的配置：電阻加熱、電磁感應加熱等，控溫方法較常見的有通／斷、比例、PID等。(13)擠出機配置的數(shù)量：單臺的、兩臺的、多臺的(常見3-5臺)。(14)機頭唇口的排氣裝置：國產(chǎn)機幾乎都沒有配置，進口機個別配置，但只在出現(xiàn)氣包、氣泡、貼附不良等問題較多時才采用。二、多種多樣的三輥、冷卻架配置(1)排列方式多種多樣：臥式、立式、傾斜式；兩輥一氣刀替代上(或下)輥的。(2)進料方式：立式的上輥進料、下輥進料；臥式的上進料。(3)傳動方式：伺服電機獨立傳動、蝸輪蝸桿傳動、齒輪傳動、鏈條傳動、橡膠同步帶傳動等。(4)冷卻水進出方式多種多樣：一邊進一邊出；進出口都在一邊；三個輥筒水路串聯(lián)、并聯(lián)等。(5)三輥生產(chǎn)時的配合方式：上輥壓，下輥不動；上下輥都壓；上下輥都不壓，另配氣刀；上下輥都不壓，也不用氣刀，用流涎法生產(chǎn)。(6)三輥規(guī)格： 從寬度700mm-2200mm，直徑中200mm-￠490mm三個相同輥徑的配置、異徑輥的配置等。(7)冷卻架的長短不一：在較短的冷卻架上一般補充有風冷裝置、或增加了一個通冷卻水的輥簡。(8)卸料架有單工位、雙工位、四工位；可自動旋轉(zhuǎn)的、固定的；手動的、機械的；在氣脹軸的卷取時有用紙筒的，有用膠簡的，有什么都不用的。(9)輥簡升降方式：氣動、液壓、手動。(10)輥隙限位方式：手動、自動。(11)三輥與機頭相對移動方式：用電動機、氣缸、液壓缸作動力，用齒輪齒條，鋼絲繩牽動等控制方式。(12)三輥與機頭相對位置：機頭比中輥高1-50mm，比中輥略低，跟中輥平行；機頭距中輥50-250mm均有成功的實例。(13)三輥冷卻介質(zhì)：加熱介質(zhì)有蒸汽、油、電熱棒等。有的配置專用的循環(huán)恒溫控制系統(tǒng)，有的直接通自來水，有的用的是冷凍水。(14)邊角料的處理：隨機卷取后粉碎；隨機粉碎即裝袋；邊角料入筐后粉碎；或者直接放在干凈的地面上。(15)裁刀的選用：圓形的、四方形的、彎鉤的等多種形狀，材質(zhì)有鐵的、不銹鋼的，常用的是裁紙刀片，也有專門配用的裁切裝置等多種形式。(16)厚度檢測方式：較多見的手工用千分尺、高檔的全自動測厚裝置和其他各種測厚儀器。 (17)電暈處理的配置：除個別廠家為使二次加工的熱成型產(chǎn)品偶爾使用外，多數(shù)不需要用。(18)涂覆工藝的采用：除個別產(chǎn)品對脫模、透明度有要求而使用外，大多數(shù)不需要用。 來源：世界經(jīng)濟學人