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復(fù)合包裝材料的工藝(上)

2007/8/10 15:04:24 人評論

在現(xiàn)代商品包裝的生產(chǎn)過程中,有些商品(如食品)的包裝,對于包裝材料的各種性能有著嚴(yán)格的要求,如:要求包裝材料具有防潮、防水、阻隔氣體、避光、耐熱、耐油、耐高溫、易于熱封、易于印刷、安全衛(wèi)生等等;同時,隨著人們生活水平的提高,對商品包裝質(zhì)量保證和衛(wèi)生保證的意識也不斷增強。在很多情況下,單一的包裝材料很難達到多項特殊的要求,因此,在包裝生產(chǎn)過程中,常常將兩種或兩種以上具有不同特性的包裝材料復(fù)合在一起,利用它們優(yōu)良的綜合性能,以達到商品包裝的要求?! 〕S玫膹?fù)合包裝材料,主要是各種復(fù)合薄膜。所謂復(fù)合薄膜,是指以紙、玻璃紙、塑料薄膜、金屬箔等柔性包裝材料為基礎(chǔ)材料,經(jīng)過各種復(fù)合加工方法所得到的具有綜合性能的柔軟性復(fù)合包裝材料。復(fù)合包裝材料的加工工藝和方法有多種,可以在印刷之前進行,也可以在印刷之后進行。常用的工藝和方法主要有:擠出復(fù)合工藝(有單擠出和共擠出兩種)、擠出涂布復(fù)合工藝(有單擠出和共擠出兩種)、干法膠粘復(fù)合工藝、濕法膠粘復(fù)合工藝、蠟復(fù)合工藝、熱壓復(fù)合工藝、真空鍍膜工藝等。在實際生產(chǎn)中,有時為了提高生產(chǎn)效率或產(chǎn)品加工的需要,常將兩種或兩種以上的復(fù)合工藝串聯(lián)起來使用,比如擠出復(fù)合工藝中,如果某些基材需要涂布一層打底材料,常將干法膠粘復(fù)合的前部設(shè)備組裝到擠出復(fù)合設(shè)備中,共同完成復(fù)合過程?! 〕松鲜鰪?fù)合工藝之外,對于一些特殊的復(fù)合包裝材料(容器),需要特殊的加工方法,如螺旋卷繞法生產(chǎn)復(fù)合罐罐體的方法,就是不同于一般工藝的復(fù)合方法。本文主要介紹擠出復(fù)合工藝、擠出涂布復(fù)合工藝、干法膠粘復(fù)合工藝、濕法膠粘復(fù)合工藝、真空鍍膜工藝、螺旋卷繞法生產(chǎn)復(fù)合罐罐體材料的工藝等六種復(fù)合材料加工工藝?! ∫弧D出復(fù)合工藝  該工藝是實際生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種層壓復(fù)合方法,是將聚乙烯、聚丙烯EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、EMAA(乙烯與甲基丙烯酸的酸性共聚物)、沙林(離子鍵聚合物)等聚合樹脂或熱熔性粘合劑,經(jīng)擠出機熱熔塑化后,擠出到待復(fù)合的兩種基材之間,通過擠壓輥和冷卻輥擠壓和冷卻,使兩種基材通過中間層粘合在一起,形成復(fù)合材料。常用的基材有紙、鋁箔、塑料等多種材料。擠出復(fù)合工藝示意圖如圖一所示:  該工藝中,如果擠出機用單流道模頭擠出單一材料,則為單擠出復(fù)合工藝;如果擠出機用多流道模頭,同時擠出多種材料,則為共擠出復(fù)合工藝。該工藝主要生產(chǎn)設(shè)備由擠出機、機頭、放卷部分、復(fù)合部分、收卷部分、切邊裝置以及傳動裝置、張力自動控制裝置、放卷自動調(diào)偏裝置、材料預(yù)處理裝置后處理裝置等輔助裝置組成?! 《?、擠出涂布復(fù)合工藝  該工藝屬于涂布復(fù)合加工方法,是將聚合物覆面材料(常用熱熔性塑料材料作為覆面材料,如聚乙烯、聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物等)由擠出機加熱熔融塑化后,經(jīng)機頭涂布到基材表面上,再經(jīng)擠壓、冷卻,使覆面材料貼合在基材表面,形成復(fù)合材料。常用的基材很多,如紙、紙板、鋁箔、玻璃紙、聚酯、拉伸聚丙烯、尼龍、高密度聚乙烯等。擠出涂布復(fù)合工藝示意圖如圖二所示:和擠出復(fù)合工藝相似,如果擠出機用單流道模頭擠出單一材料,則為單擠出涂布復(fù)合工藝,所得到的覆面材料為單層;如果擠出機用多流通模頭,同時擠出多種材料,則為共擠出涂布復(fù)合工藝,所得到的覆面材料為多層。擠出涂布復(fù)合裝置,主要由擠出機、機頭、冷卻輥和壓緊輥等組成,另外還有放卷部分、收卷部分、切邊裝置和其他輔助裝置等?! D出涂布復(fù)合工藝中,聚合物涂料與基材之間以物理方式或化學(xué)方式結(jié)合。對于紙張等多孔性結(jié)構(gòu)的基材,其結(jié)合方式是物理方式,聚合物涂料滲入孔隙中形成連續(xù)的涂覆薄膜層;對于玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔等光滑表面的基材,在復(fù)合前通常用粘合劑或紫外線照射等方法進行處理,以提高復(fù)合薄膜的復(fù)合牢度。(未完待續(xù))

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