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縮孔是包裝印刷墨膜因流平不良而出現(xiàn)的故障之一。油墨印刷后，濕墨膜在流平過程中出現(xiàn)回縮后成了小圓形的裸露出承印物材料（底部）或上一道墨層。產(chǎn)生縮孔的主要原因是印刷的濕墨膜上下部分的表面張力不同而導(dǎo)致的。有人對(duì)此認(rèn)為：一個(gè)濕墨膜可以視為是上下雙層的液體墨膜。在成膜過程中，當(dāng)上層濕墨膜的表面張力低于下層濕墨膜的表面張力時(shí)，就發(fā)生了縮孔。這是由于潤(rùn)濕承印物材料的關(guān)系。有的時(shí)候在正要發(fā)生此現(xiàn)象時(shí)，濕墨膜失去了流動(dòng)性而正巧抑制了縮孔現(xiàn)象的發(fā)生。例如在某些凹印或印鐵膠印作業(yè)時(shí)，隨著溫度的上升濕墨膜則有了流動(dòng)性，就可能會(huì)造成二次的縮孔?！　睦碚撋现v：補(bǔ)救的措施比較多，如火焰法、預(yù)涂法、離子交換法、油墨中涂加縮孔劑等。本文就改e油墨性能方面來進(jìn)行闡述。改變油墨的性能主要是改變濕墨膜的流動(dòng)流平性。油墨的表面張力不僅要低，而且要對(duì)承印物材料的潤(rùn)濕性也要好。因?yàn)樯蠈訚衲づc下面濕墨膜的界面張力之差，在一經(jīng)包裝印刷后，該體系的表面張力的下降，致使印刷油墨會(huì)自發(fā)布成完整的墨膜。我們解決縮孔故障的具體的做法是：1）在印刷油墨適當(dāng)加入流平劑；2）采用低表面張力的溶劑；3）對(duì)承印物表面進(jìn)行潤(rùn)濕處理（如印刷前先用溶劑將承印物材料表面進(jìn)行潤(rùn)濕抹擦）；4）控制印刷作業(yè)的環(huán)境溫度及濕度；5）選擇適宜的稀釋劑；6）降低印刷油墨與承印載體之間的表面張力，使油墨與載體具有良好的濕潤(rùn)性（使其不致于與引起縮孔的物質(zhì)之間形成表面張力梯度）；7）調(diào)整溶劑蒸發(fā)速度，降低粘度，改善油墨的流動(dòng)性，延長(zhǎng)流平時(shí)間；8）在包裝印刷油墨墨膜表面形成極薄的單分子層，以提供穩(wěn)定而均勻的表面張力。　　為了正確選用印刷油墨的防縮孔劑，下面簡(jiǎn)要介紹幾類常用的防縮孔劑供操作工參考。　　溶劑類：一般指高沸點(diǎn)的混合溶劑，既是一種良好的溶劑，又是顏料良好的濕潤(rùn)劑（由于溶劑揮發(fā)而使油墨（成膜）體的溶解性變差而產(chǎn)生縮孔，或在烘烤的印鐵油墨中產(chǎn)生沸痕，起泡等弊?。??！　渲悾阂话阌写姿崂w維素，尤其是相容性受限型的聚丙烯酸酯類的防縮孔樹脂。其用量為：丙烯酸樹脂1-1.5%，環(huán)氧樹脂0.5-1%，聚酯樹脂1%左右?！　∮袡C(jī)硅樹脂類：其功能除了防縮孔，還有流平，浮色發(fā)花，消泡的作用。例如國(guó)產(chǎn)XH204水性硅油在水溶性丙烯酸油墨中能有助于促進(jìn)印刷油墨的流動(dòng)，流平和增光作用。　　除了上述已舉例的防縮孔劑類外，還有高分子表面活性劑的無硅的氟系表面活性劑。對(duì)于防止墨膜的縮孔，幸流平及提高印刷（圖文）墨膜的光澤度也十分有效?！　》乐拱b印刷油墨墨膜的縮孔是改進(jìn)油墨在包裝印刷裝潢裝飾上的效果的一項(xiàng)重要措施。采用不同的防縮孔，流平劑的目的在于提高印刷質(zhì)量，使其印刷（表面墨膜）品位得到延伸。雖然它的品種類型很多，其用途也有限度。有時(shí)甚至由于用量不當(dāng)或使用不當(dāng)，不僅難以達(dá)到應(yīng)有的作用，有時(shí)還會(huì)帶來副作用。　　多年的實(shí)踐已經(jīng)證明：使用前，應(yīng)對(duì)不同的品種，用量進(jìn)行嚴(yán)格地篩選和試驗(yàn)，以求出最佳品種及最適宜的用量。另外，還應(yīng)對(duì)添加方式的工藝通過批量的對(duì)比試驗(yàn)來選擇更簡(jiǎn)單的工藝流程，甚至包括在包裝印刷過程中的添加應(yīng)用方法等等。