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我國(guó)軟包裝規(guī)?；a(chǎn)自2O世紀(jì)8O年代開(kāi)始，經(jīng)二十多年來(lái)的發(fā)展，軟包裝行業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模并有一定的技術(shù)水平。至2O04年不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)已擁有引進(jìn)生產(chǎn)線7O0多條，擁有國(guó)產(chǎn)設(shè)備的中小型生產(chǎn)企業(yè)不少于8OO0家。全國(guó)每年耗用塑料薄膜基材4D0多萬(wàn)噸(不包括鋁箔等基材)，耗用塑料包裝油墨7—8萬(wàn)噸，膠粘劑8萬(wàn)噸左右，塑料軟包裝行業(yè)已成為包裝行業(yè)中一個(gè)高速增長(zhǎng)的新興行業(yè)。就塑料軟包裝用凹版油墨來(lái)說(shuō)，目前主要以氯化聚丙烯型的OPP復(fù)合油墨、聚酰胺型表印油墨，以及聚氨酯類(lèi)油墨為主。據(jù)《中國(guó)包裝報(bào)》統(tǒng)計(jì)，在2004年所需的塑料包裝油墨7—8萬(wàn)噸數(shù)量中，氯化聚丙烯型約占55—6O％，聚酰胺型占25—3O％，聚酯聚氨酯型占lO—l5％，其它類(lèi)型僅為5％。     塑料凹印油墨是一種混合的分散液體，生產(chǎn)的關(guān)鍵就在于組成間能夠充分的混合，分散均勻。塑料油墨的基本工藝包括：    l、連接料生產(chǎn)    將多種相配合的樹(shù)脂通過(guò)溶劑的溶解，成為均勻的粘度液體，設(shè)備主要是反應(yīng)釜等。目前，國(guó)內(nèi)知名的品牌油墨制造商有的能夠直接生產(chǎn)不同功能的樹(shù)脂，組合成為自己獨(dú)特的連接料，如天津東洋、杭州杭華、浙江新東方等油墨廠商。    2、分散、碾磨    將色料、連接料、溶劑及助劑混合，分散碾磨成半成品。3、調(diào)整，成品包裝    通過(guò)各種控制手段，測(cè)試各種指標(biāo)，穩(wěn)定后得到成品。油墨生產(chǎn)設(shè)備對(duì)油墨產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響，特別是碾磨的質(zhì)量是直接關(guān)系著油墨的使用穩(wěn)定性，印刷適性。因此，一個(gè)好的油墨產(chǎn)品必須是在優(yōu)秀的配方之上，配合先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備才能完成。    塑料油墨的使用    塑料凹印油墨除了上文提到的分類(lèi)方法之外，按印刷加工的方式還可分為表印油墨和復(fù)合油墨。目前，國(guó)內(nèi)有不少油墨生產(chǎn)廠家都能生產(chǎn)這兩種類(lèi)型的油墨。那么，應(yīng)從哪些方面選擇需要的油墨?我們必定以印刷基材膜、EI]~U條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工條件、最終用途來(lái)選擇油墨，同時(shí)對(duì)所選用的塑料印刷油墨的綜合性能必須了解，包括油墨的類(lèi)型、稀釋溶劑、使用條件等。    l、不同類(lèi)型油墨的功能及特性(詳見(jiàn)表4)    2、油墨的使用粘度    油墨的粘度對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響，生產(chǎn)中油墨的粘度由具體的工藝參數(shù)決定，粘度還與車(chē)間的溫度、濕度、印刷機(jī)的速度、油墨濃度所使用的稀釋溶劑(純度、溶劑配方)等都有關(guān)系，為了使印刷順利地進(jìn)行，我們對(duì)油墨的粘度必須進(jìn)行控制。    油墨的粘度過(guò)高過(guò)低都會(huì)造成印品、文字、圖案、網(wǎng)點(diǎn)不完整，粘度過(guò)低，表印油墨會(huì)使產(chǎn)品不鮮亮、發(fā)花，耐磨性、擦傷強(qiáng)度減弱，附著力不夠而掉色等現(xiàn)象。復(fù)合油墨會(huì)造成層次網(wǎng)點(diǎn)不完整，遮蓋力差，印刷后的膜漏底有斑點(diǎn)，尤其與鋁箔、鍍鋁膜復(fù)合時(shí)白點(diǎn)嚴(yán)重。    聚氨酯油墨組份中，丁酮是油墨的主體溶劑。屬于快揮發(fā)性油墨。如果油墨的揮發(fā)速度和加入的溶劑溶解性能不能控制，將可能導(dǎo)致聚氨酯樹(shù)脂析出，顏料絮凝，油墨沉淀，而出現(xiàn)不上色、臟版、發(fā)花、變色等一系列故障。為了使聚氨酯油墨在印刷過(guò)程中的溶劑揮發(fā)和溶解平行，我們必須要對(duì)稀釋溶劑合理調(diào)整，使油墨在印刷時(shí)始終處在一個(gè)良好流體狀態(tài)。    軟包裝油墨的發(fā)展    我國(guó)塑料軟包裝市場(chǎng)中，中小型企業(yè)占有絕大多數(shù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)性不高，或者產(chǎn)品的雷同，所以競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，最后往往把焦點(diǎn)關(guān)注于成本的降低，而忽略了產(chǎn)品的技術(shù)要求和衛(wèi)生要求。我國(guó)塑料油墨的使用量有大幅度的增長(zhǎng)，但在安全衛(wèi)生性能上并沒(méi)有得到相對(duì)應(yīng)的提高，有明顯的滯后現(xiàn)象，甲苯等芳烴溶劑尚在大量使用，氯丙類(lèi)里印油墨占有60％以上的油墨市場(chǎng)。    自中國(guó)加入世貿(mào)組織后，我國(guó)與各國(guó)的濟(jì)經(jīng)貿(mào)易更為密切，“國(guó)際化”的要求大大拉動(dòng)了中國(guó)塑料油墨行業(yè)朝環(huán)保方向發(fā)展，但有相當(dāng)多的塑料軟包裝企業(yè)和油墨廠家是被動(dòng)的接受狀態(tài)，而非自覺(jué)的、積極預(yù)先處于主動(dòng)地位。國(guó)內(nèi)的塑料包裝油墨必須與安全性、衛(wèi)生性聯(lián)系在一起。就其溶劑體系來(lái)說(shuō)，目前朝無(wú)苯、醇溶方向發(fā)展；在醇溶性油墨技術(shù)方面，上海錫克拜、浙江新東方、上海DIC等企業(yè)處于領(lǐng)先地位。就其連接料技術(shù)來(lái)說(shuō)，朝聚酯聚氨酯系方向發(fā)展。聚酯聚氨酯系油墨因其毒性小，對(duì)P盯、NY材料印刷適性好，耐高溫蒸煮、耐冷凍、耐磨等優(yōu)秀性能備受用戶的青睞，將逐漸取代氯化聚丙烯油墨。新東方油墨公司的聚酯型油墨目前已占公司全部油墨產(chǎn)量的50％以上，成為公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品。塑料包裝油墨就其顏料體系來(lái)說(shuō)，將朝著不含重金屬顏料方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)的顏料廠家若無(wú)法同國(guó)際廠家在這一點(diǎn)上接軌，將面臨被淘汰的危險(xiǎn)。    自凹印技術(shù)進(jìn)入我國(guó)以來(lái)，一直處于穩(wěn)步發(fā)展的態(tài)勢(shì)，并且發(fā)展前景仍非?？春?。這一點(diǎn)與歐美等國(guó)不同。我國(guó)的食品塑料軟包裝中，凹印占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，在大型超市里，映入目艮簾大放光彩的食品、日用品包裝，均是凹印的產(chǎn)品。但在西歐，柔印則占到食品塑料包裝的70％以上，凹印食品包裝袋還在不斷地減少。根據(jù)目前我國(guó)凹印發(fā)展趨勢(shì)，我們有理由相信，凹印還將繼續(xù)保持在塑料軟包裝印刷中的絕對(duì)龍頭地位。當(dāng)然，塑料軟包裝油墨必須朝安全性、衛(wèi)生性方向發(fā)展。隨著中國(guó)加入WTO，包裝的要求將逐步同國(guó)際接軌，國(guó)家將逐步制訂更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，為軟包裝生產(chǎn)企業(yè)提供原材料的廠家必須未雨綢繆，調(diào)整自己的技術(shù)方向，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求，才能在市場(chǎng)上立于不敗之地。           作者:虞永躍      轉(zhuǎn)載自：中國(guó)包裝工業(yè)