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塑料軟包裝印刷工藝過程的綠色化（1）凹印加工工藝過程的綠色化  　　在凹印油墨中含有大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，幾乎占到凹印油墨中50％。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的溶劑，含有的芳香烴既有毒又可燃，是環(huán)境污染的主要因素。另外，凹印速度極高，必須使用揮發(fā)性極強(qiáng)的快干油墨，還需靠電力或紅外線加熱進(jìn)行外部干燥(凹印有干燥工序)下才能滿足印刷要求，從而導(dǎo)致凹印廢氣排 放量大，使凹印在所有印刷工藝的環(huán)保問題中尤為突出。印刷界的許多權(quán)威人士認(rèn)為，除非采取切實(shí)可行的措施解決了凹印嚴(yán)重的污染問題，提高凹印的環(huán)境性能，否則凹版印刷將失去市場競爭力，最終被其他印刷技術(shù)所替代。 　　1、減少有機(jī)溶劑對生產(chǎn)環(huán)境的影響 　　凹印加工過程中大量使用溶劑，是造成凹印塑料軟包裝業(yè)溶劑污染的重要原因。由凹印機(jī)和復(fù)合機(jī)內(nèi)廢氣排放系統(tǒng)排放含溶劑的廢氣造成了環(huán)境的污染，同時溶劑在使用過程中的揮發(fā)也造成了室內(nèi)污染和安全問題。 　　整個印刷單元可實(shí)現(xiàn)全封閉，減少溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散。 　　采用超聲波凹印輥筒清洗系統(tǒng)，以減少溶劑的使用量。通過設(shè)置印版版輥筒預(yù)清洗裝置，在印刷結(jié)束時在機(jī)器上對印版版輥筒進(jìn)行自動清洗，可有效防止油墨在版輥上干固。這種清洗裝置可完成印版版輥筒的大部分清洗工作，顯著減少人工清洗工作量，對改善操作環(huán)境也有好處。 　　在凹印排放系統(tǒng)中通過溶劑回收處理等手段對溶劑進(jìn)行治理以減少向空氣中的溶劑排放；一些印刷廠為了使溶劑更便于回收，開始選用單一溶劑油墨。同時采用揮發(fā)溶劑濃度的爆炸下限控制系統(tǒng)，通過部分熱氣的循環(huán)，最大限度地節(jié)省干燥能耗。 　　為了減少溶劑的總體用量，開發(fā)適用于淺版的高濃度低粘度油墨是一個重要的研究方向。甚至不含溶劑的固體油墨也有可能推向市場。S iegwerk油墨公司的有關(guān)人士認(rèn)為他們正在開發(fā)的HotTech油墨技術(shù)很有應(yīng)用潛力。這種已獲專利的HotTech油墨技術(shù)是一種不含溶劑的固體凹印油墨，在轉(zhuǎn)移到印刷版輥上之前立刻溶化，有望幾年內(nèi)推向市場。 　　2、開發(fā)應(yīng)用無苯化溶劑油墨和水性油墨，實(shí)現(xiàn)溶劑無苯化和水性凹印墨印刷  　　目前使用的里印凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需要使用強(qiáng)溶劑(如甲苯等芳香族溶劑)來溶解，并在印刷過程中需用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的粘度。現(xiàn)在，氯化聚合物油墨體系被認(rèn)為不適合環(huán)境保護(hù)的要求。這是因?yàn)樗谏a(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞臭氧層。在油墨生產(chǎn)和印刷過程中，芳香族溶劑(甲苯)的使用會對工人的健康和安全產(chǎn)生傷害。除此之外，在包裝油墨中溶劑殘留是另外一個需關(guān)注的重要問題。由于甲苯是慢干溶劑，極易殘留在干燥油墨膜層中，會腐敗包裝內(nèi)的食品和產(chǎn)生有害氣味。  　　塑料凹印油墨生產(chǎn)正受到消防法、勞動安全法、衛(wèi)生法等法規(guī)的制約，因此要積極開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨及水性油墨將成為一個必然趨勢。      (2)薄膜包裝材料凹印水性化  　　盡管水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已引起許多關(guān)注，但包裝薄膜印刷中的油墨水性化，時至今日仍未達(dá)到真正的實(shí)用階段。從總體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及的重要原因是印刷性能和質(zhì)量仍達(dá)不到溶劑性凹版油墨的標(biāo)準(zhǔn)。這主要是由于水的表面張力較高，導(dǎo)致油墨難于潤濕。如果要取得凹印溶劑墨的印刷速度和印刷質(zhì)量， 不但水性油墨本身需要先進(jìn)的技術(shù)，而且凹印設(shè)備及印刷版輥也需要改進(jìn)。例如，將槽深大約38-42微米腐蝕或雕刻版輥筒改變?yōu)椴凵畲蠹s24 -28微米激光制版版輥筒，還需要更有效、更強(qiáng)力的干燥設(shè)備以及必須使用耐腐蝕材料制造的印刷版輥、墨泵和刮刀等組件。這些改善需要相當(dāng)?shù)耐顿Y。  　　(3)開發(fā)應(yīng)用凹版醇溶性復(fù)合塑料油墨  　　由于水性凹版油墨還不能夠全面替代甲苯類油墨，所以油墨行業(yè)一直在努力開發(fā)可以被環(huán)境接受的醇溶油墨。醇溶油墨能夠有效解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量等問題。在歐洲和美國，這種發(fā)展已成為一種趨勢。在亞洲方面，如新加坡、韓國等國家，甲苯類油墨正在被淘汰，將被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨現(xiàn)已在國內(nèi)凹印行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，可以預(yù)見不久的將來，醇溶油墨將占據(jù)中國高檔食品和藥品軟包裝用油墨市場的主要份額。 　　凹版醇溶性復(fù)合塑料油墨具有低氣味、不含苯等特點(diǎn)，這類環(huán)保油墨的使用必將提高凹印在包裝印刷領(lǐng)域的競爭力。