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平凸彩色印刷油墨的調(diào)配與反應(yīng)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

    在平凸彩色印刷中,調(diào)配油墨是彩色印刷中不可缺少的工序之一。它技術(shù)性強(qiáng),操作要求嚴(yán)格。因此,正確熟練地調(diào)配印刷油墨是,平凸彩色印刷的關(guān)鍵。下面根據(jù)調(diào)墨工作的體會(huì),談?wù)務(wù){(diào)配平凸彩色油墨的一點(diǎn)淺見。一、調(diào)配油墨要考慮的幾個(gè)因素調(diào)配油墨必須根據(jù)生產(chǎn)工藝單的用紙,質(zhì)量要求及色相,選擇適宜類型和牌號(hào)的油墨。如用銅版紙印刷精細(xì)產(chǎn)品,則選擇亮光油墨,一般產(chǎn)品用樹脂型油墨,用膠版紙印一般較好產(chǎn)品選用樹脂油墨。紙張纖維粗糙的膠版紙,選用遮蓋力較大的油墨。凸版印一般文字,表格可選用書版,零件油墨等等。選擇油墨后,油墨調(diào)配首先應(yīng)該考慮:1、色彩變化規(guī)律的因素:各種印件色樣,首先要分析色樣中各種色墨的含量。色彩學(xué)告訴我們,色彩的基本色是三原色墨,三原色的不同比例拼混,可以調(diào)配出多種不同色相的色彩,我們應(yīng)根據(jù)色彩變化規(guī)律正確分析,是原色、間色、還是復(fù)色。原色是哪種原色?間色是那兩種原色?不同比例的復(fù)色是哪幾種原色?各自原色的含量比例是多少?這需要經(jīng)過細(xì)心地分析測(cè)試其成份和基本色的含量。在分析樣張和基本色的含量時(shí)應(yīng)注意照明光線,印刷用紙的白度,平滑度及油墨本身的色相差異對(duì)色彩的影響,如日光燈的光線會(huì)使色彩泛濫,白度低,粗糙的紙張卻使色相變深變暗,同一廠家生產(chǎn)的同類型油墨也可能出現(xiàn)色彩差異。因此,觀看色樣最好是間接明亮的日光,要如實(shí)地反映色彩色相效果就必須采用白度高,平滑度好的紙張。2、油墨的顏料、干燥性、流動(dòng)度、屈服值、遮蓋力等等方面的理化因素:油墨的顏料,主要掌握各種類型油墨。退色、變色的情況及耐候性、耐化學(xué)性。如顏料維鋅鋇白的白墨不耐曬、不耐酸、易變黃。而選擇顏料為鈦白粉的白墨則遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋅白和鋅鋇白;金紅不耐曬、調(diào)墨時(shí)最好用大紅和桔紅代替,深藍(lán)色耐堿性差,易變藍(lán)黑色;孔雀藍(lán)遇酸即變綠,遇堿變藍(lán)等等。調(diào)配油墨必須了解外包裝時(shí)所用包裝物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),掌握油墨的理化性能變化。不同顏色不同類型油墨的干燥性、流動(dòng)度、屈服值、遮蓋力各項(xiàng)功能也都不同。如用白墨兌少量淡黃調(diào)配淺黃色,由于某些白色顏料含量高,遮蓋力強(qiáng)、流動(dòng)性也較差。稍不注意,極易造成油墨粉化,甚至有事粉化和晶化現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)。調(diào)配此類淺色油墨時(shí),最好選用沖淡墨一類的沖淡劑和一些適應(yīng)于印刷性能的樹脂油代替。有些淺色墨色相必須要用白墨調(diào)配的,也只能用少量白墨調(diào)配,白墨含量多少以調(diào)正色相為準(zhǔn)。這樣不但能避免油墨在印刷中出現(xiàn)的一些弊病,還有利于印跡光澤、降低成本。因此,調(diào)配油墨必須了解和掌握各種類型,配號(hào),不同顏色油墨性能。3、紙張的吸墨性,白度、平滑度等因素:不同的印刷品,對(duì)紙張有不同的要求,印刷精細(xì)產(chǎn)品要求紙張平整光滑,白度好,吸墨性小。調(diào)配油墨要了解紙張性能,考慮印刷時(shí)產(chǎn)品色彩的效果。膠版紙平滑度低、紙質(zhì)疏松,吸墨量大,調(diào)墨時(shí)要求粘性較小稠適中以可適當(dāng)加大用墨量。銅版紙平滑度高,表面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,吸墨性低,油墨調(diào)配的稠度可以大些,最好使用亮光快固著油墨,否則會(huì)發(fā)生產(chǎn)品失光,墨色暗淡。紙張的PH值,干濕度對(duì)印刷油墨有一定的影響。酸性大、濕度高,不但影響油墨的干燥,而且會(huì)使有些油墨變色泛色。堿性大也會(huì)使某些油墨變色。4、印刷機(jī)類型和壓印速度的因素:印刷機(jī)有圓壓圓,圓壓平、平壓平之分,調(diào)配油墨時(shí),應(yīng)根據(jù)不同壓印形式的印刷機(jī),不同的機(jī)速,相應(yīng)調(diào)節(jié)油墨的流動(dòng)性、干燥性粘性、稠度、色相等。圓壓圓(膠?。┖蛨A壓平(臥飛、立飛),印刷速度快,以線接觸形式加壓,壓印時(shí)程短,墨層薄而平服,調(diào)配的油墨可以粘性大一點(diǎn)稠一點(diǎn),色相應(yīng)略深于原稿,燥性應(yīng)適宜,平壓平(平壓機(jī)、方箱機(jī)、方盤機(jī))印刷速度慢,大面積和壓印刷、壓力小、印刷的墨層較厚,油墨調(diào)配要適當(dāng)稀點(diǎn),色相應(yīng)稍淺一些圓壓平則介于二者之間。5、印版的因素:實(shí)地、網(wǎng)紋、文字、線條版,不同的版面應(yīng)區(qū)別調(diào)配油墨。如實(shí)地版要求色彩鮮艷,平服均勻,光澤度好。調(diào)墨時(shí),盡量少兌輔助材料,以正常印刷,不拉紙毛不拉紙為宜。網(wǎng)紋文字、線條版要求油墨不能太稀,否則會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大過多,文字線條臃腫,糊版等現(xiàn)象影響圖象的層次和立體感,疊色印刷,又要燙印電化鋁,可在油墨中加些帶極性的連接料輔助劑。6、產(chǎn)品數(shù)量及氣候的因素:產(chǎn)品數(shù)量多,氣溫反常、又要疊色,調(diào)墨時(shí),應(yīng)靈活掌握印刷周期,把握好油墨在不同環(huán)境,不同條件下的干燥速度,預(yù)防油墨晶化與粉化現(xiàn)象發(fā)生。二、油墨調(diào)配應(yīng)把握好的幾個(gè)方面油墨主要是由顏料,連接料和填充料組成的。顏料在油墨中主要起顯色的作用;連接料在油墨中主要作為顏料的載體,用于調(diào)節(jié)油墨流變性,在印刷過程中,為了印刷適應(yīng)性方面,需要添加輔助材料。但胡亂添加輔助材料,適得其反。因此必須全面了解輔助材料的性能,區(qū)別樹脂型油墨和植物油墨及他們的成份,如了解不夠,使用不當(dāng)。則得不到理想的效果,是無助于印件質(zhì)量的。為了調(diào)配好油墨,正確使用輔助材料,下面簡(jiǎn)單敘述一下調(diào)配油墨應(yīng)把握好的幾個(gè)方面:1、油墨拼混調(diào)配,油墨的拼混應(yīng)盡量掌握同類型拼混原則,如調(diào)配間色或復(fù)色一時(shí)無樹脂油墨,只好用植物油型油墨代替,但應(yīng)注意拼混比例,若油型墨過多,對(duì)樹脂的質(zhì)量有影響,達(dá)不到提高印件效果的目的。油墨色彩只是告訴我們,油墨拼混的品種越多,色彩越暗。因此,能用原色墨的,決不用間色。能用間色的決不用復(fù)色。拼混淺色墨時(shí),如對(duì)遮蓋力要求不是很高的話,最好選用沖淡劑。因沖淡墨含有大量合成樹脂及干性油,固著干燥較快,光亮度好。對(duì)印刷淺色實(shí)地版效果很好,此外亮光漿等也能代替,這對(duì)保證印品光澤和干燥很有利,但應(yīng)注意防止和避免干燥過分而發(fā)生疊印不上的毛病。維利油光澤差、干燥緩慢,不宜高檔精細(xì)產(chǎn)品印刷,有些產(chǎn)品可采用沖淡墨和維利油拼混使用的方法??煽朔B印不上的毛病,但有損光澤。2、油墨干燥性的調(diào)整,油墨干燥性應(yīng)根據(jù)油墨本身的干燥情況,紙張的性能,印件版面大小,印刷數(shù)量及疊色情況,車間溫濕度,印刷設(shè)備性能等方面因素靈活掌握。一般白燥油用量控制在10%,紅燥油控制在5%以內(nèi),燥油過多,不僅會(huì)改變油墨性能,甚至引起臟版、燥膠、版面發(fā)黃等毛病。因此,燥油用量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)。一般可按以下規(guī)律:①印彩色網(wǎng)線產(chǎn)品,可以略加燥油,應(yīng)控制在2%以內(nèi)。②印實(shí)地版,燥油用量一般在2-8%(25℃)。③多色疊印,燥油用量要適中,印后幾色逐漸增加燥油。④配墨量達(dá),燥油應(yīng)成比例適量減少。⑤油墨 本身干燥結(jié)膜時(shí)間在36小時(shí)以上的應(yīng)適當(dāng)增加燥油,以8~12小時(shí)干燥為宜。⑥紙張濕度大,比較光滑,帶有酸性的,燥油適應(yīng)增加。⑦氣溫低、濕度高、燥油相應(yīng)增加。⑧高速機(jī)油墨的燥油,參兌比例比一般低速機(jī)油墨參兌比例大,一般大1~3%。3、油墨稀稠和粘度的調(diào)整。油墨的流動(dòng)性和粘度,以保證著墨和傳遞良好為原則,不要調(diào)得太稀,以免影響色彩機(jī)網(wǎng)點(diǎn)。油墨粘度要適宜,以正常印刷不拉紙毛為宜。油墨流動(dòng)度小而粘度大時(shí),可加樹脂調(diào)墨油或6號(hào)調(diào)墨油,6號(hào)調(diào)墨油不宜過多,以5%以下為宜,過多會(huì)影響光澤。油墨流動(dòng)度大而粘度也大時(shí),可根據(jù)印件的實(shí)際情況,用防粘劑、去粘劑、聚乙烯蠟膏、六谷粉、輕質(zhì)碳酸鎂、防粘水、高沸點(diǎn)煤油等輔助材料參閱調(diào)整。根據(jù)印件質(zhì)量要求,可單獨(dú)使用,也可某兩種并用,用量最好控制在2%以內(nèi)。三、常用油墨的調(diào)配常用油墨分深色和淺色兩種。用一種原色和幾種原色(間色和復(fù)色)墨,不加任何沖淡劑的統(tǒng)稱為深色墨的調(diào)配;凡加入沖淡劑所調(diào)配成的油墨統(tǒng)稱淺色墨的調(diào)配。根據(jù)減色法原理,調(diào)配深色油墨時(shí)應(yīng)盡量少用原色墨的種數(shù),否則要減低油墨的亮度,影響色彩鮮艷。但某些產(chǎn)品對(duì)墨色有特殊要求,如深棕色一般用紅墨和黃墨加少量黑墨來調(diào)配。三原色以不同比例混合的茶色、古銅、紅紫、假金、橄欖綠等深淺不等的色相,必須用補(bǔ)色理論來糾正其色相,如色相綠味太重,可加少量紅墨來克服;紅味太重,可加少量藍(lán)墨來克服;紫味太重,可加少量黃墨來克服;黑墨要求濃度深,可加少量深紅,射光藍(lán)來提高。調(diào)配深色油墨要根據(jù)印刷產(chǎn)品的色彩分析及色相,確定主色和輔色墨。先將主色墨稱取所需的比例放入墨盤,然后加輔助色墨,用比較的辦法觀看色樣與原樣的差異,加到色相符合原樣為標(biāo)準(zhǔn),并調(diào)和均勻,記下配比成份和數(shù)量。 來源:中國(guó)油墨技術(shù)網(wǎng)

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