向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

3．塑料薄膜的表面處理。塑料薄膜是以合成樹脂為基本成分的高分子有機(jī)化合物，制成平面狀并卷成卷的柔軟包裝材料的總稱。塑料薄膜是凹版印刷除紙張以外，用量最大的一類承印物?！　“及嬗∷⒊Ｓ玫乃芰媳∧げ牧嫌芯垡蚁ê喎QPE）、聚丙烯（簡稱PP）、聚氯乙烯（簡稱PVC）、聚苯乙烯（簡稱PS）、聚脂（簡稱PET）、聚酸膠，通常稱為尼龍（簡稱PA）、醋酸酯（簡稱CA）、玻璃紙（簡稱PT）等。絕大多數(shù)的塑料薄膜的分子結(jié)構(gòu)為非極性的，化學(xué)性能穩(wěn)定，其臨界表面張力γc值較低，為低能表面，因此與油墨、粘合劑的親和性差，常常出現(xiàn)印刷墨層脫落、復(fù)合層剝離等問題。目前，除選擇或配置與塑料薄膜附著性好的油墨、粘合劑外，主要采用對塑料薄膜表面進(jìn)行處理的方法，提高塑料薄膜與油墨、粘合劑的附著性?！　λ芰媳∧みM(jìn)行表面處理，常用的方法有化學(xué)氧化法、溶劑法、火焰法和電暈放電法等?！　』瘜W(xué)氧化法是用氧化劑處理聚烯塑料表面，使表面生成極性基團(tuán)，提高塑料薄膜表面的極性?！　〕Ｓ玫难趸瘎┯袩o水鉻酸－四氯乙烷、鉻酸－醋酸、重鉻酸鉀－硫酸、氯酸鹽等。溶劑處理法是用表面活性劑或溶劑將塑料表面滲出的各種添加劑如：防凍劑、增塑劑、潤滑劑、防靜電劑等清洗干凈，提高油墨對塑料薄膜表面的附著性?；鹧嫣幚矸ㄊ抢没鹧娴母邷刈饔?，去除塑料表面附著的氣體、油污，改善其潤濕性。電暈放電法，又叫電子沖擊、電火花處理法。　　從目前的生產(chǎn)實(shí)踐來看，電暈放電對于塑料薄膜（尤其是聚烯塑料薄膜）的印前預(yù)處理是一種實(shí)用而又簡便的方法。　　電暈放電處理設(shè)備主要由電源和電極兩部分組成。電源一般使用晶體管中頻高壓發(fā)生器，電極可以采用不同的形式，如刀口形、條形和針形等。為了保障人身安全，還附設(shè)有防護(hù)裝置。電暈處理時(shí)，塑料薄膜在高電壓場的作用下，分子電荷產(chǎn)生位移，形成感應(yīng)電荷，產(chǎn)生的正、負(fù)離子使其顯電性，即發(fā)生極化效應(yīng)。由于離子是有質(zhì)量的，運(yùn)動時(shí)碰到塑料以后，薄膜表面便產(chǎn)生凹凸不平密集的微紋，使表面粗化。極化效應(yīng)和粗化的表面，有效地提高了油墨的附著力。與此同時(shí)，空氣中的氧迅速生成臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能促進(jìn)油墨氧化聚合的干燥速度?！　‰姇灧烹娞幚硪院?，可以用表面張力測試筆或表面張力測定演，測定塑料薄膜預(yù)處理的效果。表面張力測定液的配比見表6－3。測試時(shí)，用脫脂棉球蘸上已知表面張力的測定液，涂在已被處理的薄膜表面，涂布面約為30mm2左右，若在2s內(nèi)收縮成水粒狀，表明薄膜表面張力低于測定液表面張力，需提高電暈強(qiáng)度再行處理。如果試液在2s內(nèi)不發(fā)生水紋狀收縮，則表明薄膜已達(dá)到處理效果。一般情況下，塑料薄膜的表面張力達(dá)到3．8×10－2N／m，即可用于印刷，達(dá)到4．0～4.2×10－2N／m，則可滿足復(fù)合的要求?！　”?－3 表面張力測定液配比表  甲酸胺（％） 乙二醇乙醚（％） 表面張力（10－2N／m） 甲酸胺（％） 乙二醇乙醚（％） 表面張力（10－2N／m ）0 100 3．0 67．5 32.5 4．12．5 97.5 3．1 71．5 28．5 4．210．5 89．5 3．2 74．5 25.3 4.319.0 1．0 3．3 78．0 22．0 4．426.5 73．5 3．4 80.3 19．7 4.535．0 65．0 3．5 83．0 17．0 4.642.5 57．5 3．6 87．0 13．0 4．848．5 51．5 37 90．7 9．3 5.054．0 40.0 3．8 93．7 6.3 5．259．9 41．0 3．9 96.5 3．5 5．463．5 36.5 4.0 99.0 1．0 5．6 　　4.靜電吸墨。凹版網(wǎng)穴中的油墨，必須在較大的壓力下，才能轉(zhuǎn)移到承印材料上。因此，凹版印刷機(jī)的負(fù)荷要比凸版和平版印刷機(jī)的負(fù)荷大。盡管如此，當(dāng)紙張表面比較粗糙時(shí)，網(wǎng)穴中的油墨也難以和紙張全面接觸，油墨不能很好地向承印物上轉(zhuǎn)移，致使印刷的圖文出現(xiàn)白點(diǎn)，俗稱“出霜”。對于雕刻凹版來說，存儲在網(wǎng)穴錐尖底部的油墨轉(zhuǎn)移效果更差，這一點(diǎn)在亮調(diào)部分尤為突出，所以凹版印刷品亮調(diào)部分的細(xì)微層次一般再現(xiàn)性不好。雖然增大壓力可以改善油墨的轉(zhuǎn)移性，但壓力的增大有一定限度，否則容易使壓印滾筒的膠層爆裂，或使承印物伸長。為了提高凹版印刷的油墨轉(zhuǎn)移率，在凹版印刷機(jī)上安裝靜電吸墨裝置，利用正負(fù)電荷互相吸引的原理，把印版上的油墨吸到承印物上?！　D6－10 是靜電吸墨裝置的示意圖。印刷機(jī)的壓印滾筒有導(dǎo)電性，印刷時(shí)，利用靜電高壓發(fā)生器，在印版或壓印滾筒之間產(chǎn)生電場，借助靜電引力，將印版網(wǎng)穴中的油墨吸到承印物上。　　在設(shè)計(jì)制造靜電吸墨裝置是，要充分紙張施加200～1000V的電壓，印刷厚紙施加500～5000V的電壓?！　§o電吸墨裝置的應(yīng)用，便凹版印刷的油墨轉(zhuǎn)移率比一般壓力下的油墨轉(zhuǎn)換率提高15％～20％，不僅使印刷品的細(xì)微層次得到豐富的再現(xiàn)，而且可以降低印刷壓力，延長印刷機(jī)的工作壽命。但在印刷過程中，必須保持環(huán)境清潔，防止壓印滾筒表面導(dǎo)電橡膠附著灰塵，防止因壓印滾筒各部位的電壓不均勻，出現(xiàn)吸墨效果下降的問題。圖6－10 靜電吸墨裝置示意圖